一种双面发电光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面发电光伏组件。该组件包括前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板以及接线盒，其中，前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板依次封装；前板的尺寸大于背板的尺寸，前板的尺寸大于背板的尺寸的部分，为前板在封装后的未遮挡部分；接线盒设置于前板在封装后的未遮挡部分，并与前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板的局部固定；光伏电池的汇流带从前板的未遮挡部分引出至接线盒。该双面发电光伏组件能够实现在背板上不打孔的情况下，将光伏电池的汇流带引出，避免了由于在背板上打孔而降低了双面发电光伏组件的机械强度，进而避免背板成本增加。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种双面发电光伏组件。
技术介绍
传统的光伏组件采用玻璃+透明的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EthyleneVinylAcetate，简称EVA)+电池片+透明EVA+白色TPT背板封装而成，其中，电池片是单面受光单晶硅或者多晶硅电池片，受光面与玻璃同侧，非受光面与白色TPT背板同侧，TPT为由聚氟乙烯薄膜(PVF)、聚脂薄膜(PET)、PVF三层薄膜构成的背膜，简称TPT。为了降低光伏发电成本，提高光伏组件的转换效率，增加光伏组件单位面积的发电量成为必然趋势。双面采光发电的光伏组件技术越来越受到业界的重视。目前，双面发电的光伏组件采用玻璃+透明EVA+电池片+透明EVA+玻璃封装而成，其中，电池片是双面发电的电池片。双面发电的光伏组件因背面也可以接收光照，较传统光伏组件发电量更多，发电效率更高。双面发电光伏组件的背板一般采用2～5mm厚的玻璃，背板玻璃一般会经过钢化或者半钢化处理。现有技术中的双面发电光伏组件的前板玻璃和背板玻璃尺寸相同，为了能够把电池片上的汇流带引出，即导出电流，一般需要在背板玻璃上打孔。在玻璃上打孔容易使玻璃发生破损，这不仅会增加玻璃加工难度，提高玻璃使用成本，而且会降低双面发电光伏组件的整体机械强度。因此，如何导出电流同时避免在背板玻璃上打孔、避免降低双面发电组件的整体机械强度，是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种双面发电光伏组件，用以实现在无需在背板上打孔的情况下，将光伏电池上的汇流带引出。本技术实施例提供的双面发电光伏组件，包括：前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板以及接线盒；所述前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板依次封装；所述前板的尺寸大于所述背板的尺寸，所述前板的尺寸大于所述背板的尺寸的部分，为所述前板在封装后的未遮挡部分；所述接线盒设置于所述前板在封装后的未遮挡部分，并分别与所述前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板的局部固定；所述光伏电池的汇流带从所述前板在封装后的未遮挡部分引出至所述接线盒。优选地，所述前板的尺寸大于所述第一封装胶、所述光伏电池和所述第二封装胶的尺寸。优选地，所述接线盒呈L型，所述接线盒包括第一内壁和第二内壁，所述第一内壁与所述背板的第一平面贴合，所述第二内壁与所述第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板封装后形成的第二平面贴合；其中，所述第一平面平行于所述光伏电池的受光面，第二平面垂直于所述第一平面。具体地，所述第二内壁在垂直于所述光伏电池的受光面的方向上的长度，小于等于所述第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板封装后的厚度。优选地，所述第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板的尺寸相等、形状相同；所述前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板依次对齐封装。优选地，所述前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板的形状为矩形；所述前板的第一边和所述背板的第一边的长度相等，所述前板的第二边的长度大于所述背板的第二边的长度，所述前板的第一边与所述前板的第二边为矩形中相邻的两条边，所述背板的第一边与所述背板的第二边为矩形中相邻的两条边。具体地，所述光伏电池为双面发电单晶硅光伏电池或双面发电多晶硅光伏电池。具体地，所述光伏电池包括N个串联的太阳能电池片，其中，N为大于等于1的整数。优选地，所述前板和所述背板的材料为玻璃。优选地，所述第一封装胶和/或所述第二封装胶的材料为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物EVA，或者聚乙烯醇缩丁醛PVB，或者聚烯烃弹性体POE。在上述实施例中，双面发电光伏组件包括前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板以及接线盒，其中，前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板依次封装；前板的尺寸大于背板的尺寸，前板的尺寸大于背板的尺寸的部分，为前板在封装后的未遮挡部分；接线盒设置于前板的未遮挡部分，并与前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板的局部固定；光伏电池的汇流带从前板的未遮挡部分引出至接线盒。该双面发电光伏组件能够实现在步骤背板上打孔的情况下，将光伏电池的汇流带引出，避免了由于在背板上打孔而降低了双面发电光伏组件的机械强度，避免了由于在背板上打孔而使得背板的成本增加。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的双面发电光伏组件的结构示意图之一；图2为本技术实施例提供的双面发电光伏组件的结构示意图之二；图3为图2的局部放大图；图4为本技术实施例提供的双面发电光伏组件的结构示意图之三；图5为本技术实施例提供的双面发电光伏组件中的接线盒的装配示意图。附图标记说明：1、前板2、第一封装胶3、光伏电池4、光伏电池的汇流带5、第二封装胶6、背板7、接线盒8、粘结材料具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。为了实现将发电光伏组件中的光伏电池的汇流带引出，而无需在背板上打孔，本技术实施例提供了一种双面发电光伏组件。参见图1至图4，为本技术实施例提供的双面发电光伏组件的结构示意图，如图所示，该双面发电光伏组件包括：前板1、第一封装胶2、光伏电池3、光伏电池上的汇流带4、第二封装胶5、背板6，以及接线盒7。其中，前板1、第一封装胶2、光伏电池3、第二封装胶5、背板6依次封装。前板1的尺寸大于背板6的尺寸，前板1的尺寸大于背板6的尺寸的部分，为前板在封装后未遮挡的部分。接线盒7设置于前板1在封装后的未遮挡部分，并分别与前板1、第一封装胶2、光伏电池3、第二封装胶5、背板6的局部固定。优选地，前板1的尺寸大于第一封装胶2、光伏电池3、第二封装胶5的尺寸。优选地，第一封装胶2、光伏电池3、第二封装胶5、背板6的尺寸相等、形状相同；前板1、第一封装胶2、光伏电池3、第二封装胶6、背板6依次对齐封装。其中，第一封装胶2、光伏电池3、第二封装胶5、背板6的形状可以是矩形，或者其他形状，本技术对此不做限制。优选地，前板1、第一封装胶2、光伏电池3、第二封装胶5、背板6的形状为矩形；前板1的第一边与背板6的第一边相等，前板1的第二边长度大于背板6的第二边长度，如图1所示，前板的第一边与前板的第二边为矩形中相邻的两条边，背板的第一边与背板第二边为矩形中相邻的两条边。具体地，可以如图1至图4所示的封装方式进行封装，前板1的第一边与第一封装胶2、光伏电池3、第二封装胶5、背板6的短边对齐。由于第一封装胶2、光伏电池3、第二封装胶5、背板6的尺寸相同，故第一封装胶2、光伏电池3、第二封装胶5、背板6的顶部可以构成一个平面；由于前板1的长边大于第一封装胶2、光伏电池3、第二封装胶5、背板6的长边，故前板1的顶部处于未遮挡状态。优选地，接线盒7呈L型，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面发电光伏组件，其特征在于，包括：前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板以及接线盒；所述前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板依次封装；所述前板的尺寸大于所述背板的尺寸，所述前板的尺寸大于所述背板的尺寸的部分，为所述前板在封装后的未遮挡部分；所述接线盒设置于所述前板在封装后的未遮挡部分，并分别与所述前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板的局部固定；所述光伏电池的汇流带从所述前板在封装后的未遮挡部分引出至所述接线盒。

【技术特征摘要】
1.一种双面发电光伏组件，其特征在于，包括：前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板以及接线盒；所述前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板依次封装；所述前板的尺寸大于所述背板的尺寸，所述前板的尺寸大于所述背板的尺寸的部分，为所述前板在封装后的未遮挡部分；所述接线盒设置于所述前板在封装后的未遮挡部分，并分别与所述前板、第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板的局部固定；所述光伏电池的汇流带从所述前板在封装后的未遮挡部分引出至所述接线盒。2.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述前板的尺寸大于所述第一封装胶、所述光伏电池和所述第二封装胶的尺寸。3.如权利要求2所述的组件，其特征在于，所述接线盒呈L型，所述接线盒包括第一内壁和第二内壁，所述第一内壁与所述背板的第一平面贴合，所述第二内壁与所述第一封装胶、光伏电池、第二封装胶、背板封装后形成的第二平面贴合；其中，所述第一平面平行于所述光伏电池的受光面，第二平面垂直于所述第一平面。4.如权利要求3所述的组件，其特征在于，所述第二内壁在垂直于所述光伏电池的受光面的方向上的长度，小于等于所述第一封装胶、光伏电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝胜，柳大为，刘婷婷，蔡明，李立伟，郭铁，
申请(专利权)人：新奥光伏能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13