本发明专利技术提供了环保耐水型木材用胶粘剂。应用十二烷基硫酸钠、戊二醛对脱脂豆粉改性，可提高制得的大豆胶粘剂的胶接性能和耐水性能。添加本发明专利技术所述特定比例的腐植酸钠、羧甲基纤维素钠和本草提取物与十二烷基硫酸钠、戊二醛共同对脱脂豆粉进行改性，可进一步提高其胶合强度，采用本发明专利技术所述的制备工艺还可进一步提高所述大豆胶粘剂的耐水性能，制得的胶合板在水中不易发生溶胀和脱落现象。本发明专利技术制得的大豆胶粘剂胶合强度高，耐水性能好，是一种具有广阔市场前景的环保型木材用胶粘剂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种木材用胶粘剂，尤其涉及一种环保耐水型木材用胶粘剂。
技术介绍
目前胶合板生产用的胶粘剂仍以甲醛系胶粘剂为主，由于甲醛系胶胶剂所胶接的产品在生产和使用过程中会释放出游离甲醛，严重危害了人体健康，因此，在消费者环保意识日益增强的情况下，甲醛系胶粘剂的使用(特别是用于室内产品的粘接)越来越受到限制。大豆胶粘剂是一种极具发展潜力的天然资源胶粘剂。但是，大豆胶粘剂耐水性较差，并且胶合强度也满足不了人造板的生产要求，因此作为木材用胶粘剂则受到一定的限制。需对其进行改性以提高胶合强度和耐水性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胶合强度高、耐水性能好、无甲醛释放的环保型大豆胶粘剂。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种环保耐水型木材用胶粘剂，其制备方法为：（1）将26份低温脱脂豆粉溶于120份水中，35℃下搅拌均匀，调节pH为5.0，加入12份十二烷基硫酸钠和1.5-2.5份腐植酸钠，保持35℃反应4h，得到预处理后的豆粉浆液；（2）调节预处理后的豆粉浆液pH为11.0，加入0.2份戊二醛在30℃下反应1h，升温至40-50℃，加入0.1-0.5份羧甲基纤维素钠，反应70-80min，得到胶粘剂半成品；（3）向胶粘剂半成品中加入3.2-4.5份本草提取物，升温至50-60℃，100-200r/min搅拌3-6h，然后冷却至室温，即得。所述本草提取物的制备方法为：将1-5份桂皮、10-15份白茅根、6-10份紫苏、1-3份荷叶、1-3份黄精粉碎，得到混合粉末，用混合粉末5-8倍重量的复合提取溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，提取时间为1-3h，提取液过滤，除去溶剂，得到本草提取物。所述复合提取溶剂由无水乙醇、丙二醇、三乙酸甘油酯按照质量比为85：25：6的比例混合而成。所述低温脱脂豆粉蛋白质含量53%，细度120目，由山东龙丰集团提供。本专利技术所述份数均为重量份。应用十二烷基硫酸钠、戊二醛对脱脂豆粉改性，可提高制得的大豆胶粘剂的胶接性能和耐水性能。添加本专利技术所述特定比例的腐植酸钠、羧甲基纤维素钠和本草提取物与十二烷基硫酸钠、戊二醛共同对脱脂豆粉进行改性，可进一步提高其胶合强度，采用本专利技术所述的制备工艺还可进一步提高所述大豆胶粘剂的耐水性能，制得的胶合板在水中不易发生溶胀和脱落现象。本专利技术制得的大豆胶粘剂胶合强度高，耐水性能好，是一种具有广阔市场前景的环保型木材用胶粘剂。具体实施例实施例1：一种环保耐水型木材用胶粘剂，其制备方法为：（1）将26份低温脱脂豆粉溶于120份水中，35℃下搅拌均匀，调节pH为5.0，加入12份十二烷基硫酸钠和2.0份腐植酸钠，保持35℃反应4h，得到预处理后的豆粉浆液；（2）调节预处理后的豆粉浆液pH为11.0，加入0.2份戊二醛在30℃下反应1h，升温至45℃，加入0.3份羧甲基纤维素钠，反应75min，得到胶粘剂半成品；（3）向胶粘剂半成品中加入3.8份本草提取物，升温至55℃，150r/min搅拌5h，然后冷却至室温，即得。所述本草提取物的制备方法为：将3份桂皮、12份白茅根、8份紫苏、2份荷叶、2份黄精粉碎，得到混合粉末，用混合粉末6倍重量的复合提取溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，提取时间为2h，提取液过滤，除去溶剂，得到本草提取物。实施例2：一种环保耐水型木材用胶粘剂，其制备方法为：（1）将26份低温脱脂豆粉溶于120份水中，35℃下搅拌均匀，调节pH为5.0，加入12份十二烷基硫酸钠和1.5份腐植酸钠，保持35℃反应4h，得到预处理后的豆粉浆液；（2）调节预处理后的豆粉浆液pH为11.0，加入0.2份戊二醛在30℃下反应1h，升温至40℃，加入0.1份羧甲基纤维素钠，反应70min，得到胶粘剂半成品；（3）向胶粘剂半成品中加入3.2份本草提取物，升温至50℃，100r/min搅拌3h，然后冷却至室温，即得。所述本草提取物的制备方法为：将1份桂皮、10份白茅根、6份紫苏、1份荷叶、1份黄精粉碎，得到混合粉末，用混合粉末5倍重量的复合提取溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，提取时间为1h，提取液过滤，除去溶剂，得到本草提取物。实施例3：一种环保耐水型木材用胶粘剂，其制备方法为：（1）将26份低温脱脂豆粉溶于120份水中，35℃下搅拌均匀，调节pH为5.0，加入12份十二烷基硫酸钠和2.5份腐植酸钠，保持35℃反应4h，得到预处理后的豆粉浆液；（2）调节预处理后的豆粉浆液pH为11.0，加入0.2份戊二醛在30℃下反应1h，升温至50℃，加入0.5份羧甲基纤维素钠，反应80min，得到胶粘剂半成品；（3）向胶粘剂半成品中加入4.5份本草提取物，升温至60℃，200r/min搅拌6h，然后冷却至室温，即得。所述本草提取物的制备方法为：将5份桂皮、15份白茅根、10份紫苏、3份荷叶、3份黄精粉碎，得到混合粉末，用混合粉末8倍重量的复合提取溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，提取时间为3h，提取液过滤，除去溶剂，得到本草提取物。实施例4：一种环保耐水型木材用胶粘剂，其制备方法为：（1）将26份低温脱脂豆粉溶于120份水中，35℃下搅拌均匀，调节pH为5.0，加入12份十二烷基硫酸钠和1.8份腐植酸钠，保持35℃反应4h，得到预处理后的豆粉浆液；（2）调节预处理后的豆粉浆液pH为11.0，加入0.2份戊二醛、0.4份羧甲基纤维素钠和4.2份本草提取物，在30℃下反应1h，然后冷却至室温，即得。其余同实施例1。实施例5：一种环保耐水型木材用胶粘剂，其制备方法为：（1）将26份低温脱脂豆粉溶于120份水中，35℃下搅拌均匀，调节pH为5.0，加入12份十二烷基硫酸钠和1.2份腐植酸钠，保持35℃反应4h，得到预处理后的豆粉浆液；（2）调节预处理后的豆粉浆液pH为11.0，加入0.2份戊二醛在30℃下反应1h，升温至60℃，加入0.6份羧甲基纤维素钠，反应60min，得到胶粘剂半成品；（3）向胶粘剂半成品中加入3.1份本草提取物，升温至45℃，100r/min搅拌2h，然后冷却至室温，即得。所述本草提取物的制备方法为：将6份桂皮、9份白茅根、5份紫苏、4份荷叶、5份黄精粉碎，得到混合粉末，用混合粉末8倍重量的复合提取溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，提取时间为5h，提取液过滤，除去溶剂，得到本草提取物。采用实施例1-5制得的胶粘剂，用木材纹理纵横交错铺装方式压制三层胶合板，热压工艺参数为:热压压力为0.8MPa,热压温度为135℃，热压时间为5min，施胶量为180g/m2。胶合强度试验是将胶合试件放入(63.0土3.0)℃的热水中浸渍3h，浸渍试件时应将试件全部浸入热水中，取出后在室温下冷却l0min，然后经微机电子万能力学试验机进行胶合强度测试。耐水性能测试采用将胶合试件置于25℃的恒温水浴中浸泡的方法，观察胶层有无溶胀或脱落现象，开胶时间越长，表明胶粘剂耐水性能越好。表1胶合强度试验结果表2耐水性能试验结果本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保耐水型木材用胶粘剂，其特征在于：制备方法为：（1）将26份低温脱脂豆粉溶于120份水中，35℃下搅拌均匀，调节pH为5.0，加入12份十二烷基硫酸钠和1.5‑2.5份腐植酸钠，保持35℃反应4h，得到预处理后的豆粉浆液；（2）调节预处理后的豆粉浆液pH为11.0，加入0.2份戊二醛在30℃下反应1h，升温至40‑50℃，加入0.1‑0.5份羧甲基纤维素钠，反应70‑80min，得到胶粘剂半成品；（3）向胶粘剂半成品中加入3.2‑4.5份本草提取物，升温至50‑60℃，100‑200r/min搅拌3‑6h，然后冷却至室温，即得。
【技术特征摘要】
1.一种环保耐水型木材用胶粘剂，其特征在于：制备方法为：（1）将26份低温脱脂豆粉溶于120份水中，35℃下搅拌均匀，调节pH为5.0，加入12份十二烷基硫酸钠和1.5-2.5份腐植酸钠，保持35℃反应4h，得到预处理后的豆粉浆液；（2）调节预处理后的豆粉浆液pH为11.0，加入0.2份戊二醛在30℃下反应1h，升温至40-50℃，加入0.1-0.5份羧甲基纤维素钠，反应70-80min，得到胶粘剂半成品；（3）向胶粘剂半成品中加入3.2-4.5份本草提取物，升温至50-60℃，100-200r/min搅拌3-6h，然后冷却至室温，即得。2.如权利要求1所述的一种环保耐水型木材用胶粘剂，其特征在于：所述本草提取物的制备方法为：将1-5份桂皮、10-15份白茅根、6-10份紫苏、1-3份荷叶、1-3份黄精粉碎，得到混合粉末，用混合粉末5-8倍重量的复合提取溶剂对其进行超声提取，超声提取频率为100KHz，提取时间为1-3h，提取液过滤，除去溶剂，得到本草提取物；所述复合提取溶剂由无水乙醇、丙二醇、三乙酸甘油酯按照质量比为85：25：6的比例混合而成。3.如权利要求1所述的一种环保耐水型木材用胶粘剂，其特征在于：制备方法为：（1）将26份低温脱脂豆粉溶于12...
【专利技术属性】
技术研发人员：周利斌，
申请(专利权)人：江西华昌木业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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