清洁装置及相关联的操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于清洁雾化器(1)、尤其是旋转雾化器(1)的清洁装置，所述清洁装置包括具有至少一个清洁喷嘴(14)的湿法清洁站(4)，所述清洁喷嘴用于通过喷射清洁流体来湿法清洁雾化器(1)，其中，为了清洁的目的，所述雾化器(1)可沿导入方向被导入湿法清洁站(4)中。提出了，清洁喷嘴(14)具有用于分配清洁流体的可转动的清洁管(21)。本发明专利技术还涉及一种相应的操作方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于清洁雾化器、尤其是旋转雾化器的清洁装置。本专利技术还涉及一种用于操作该类型的清洁装置的方法。
技术介绍
旋转雾化器通常用于涂装车身部件，但旋转雾化器需要时常清洁，因为多余的涂料喷雾(超范围喷涂)的沉积可在雾化器外累积。例如那些从DE102010052698A1、EP1671706A2、WO97/18903A1和DE102006039641A1已知的清洁装置通常用于该目的。这些已知的清洁装置包括壳体，雾化器被导入所述壳体中以用于清洁，然后以来自位于壳体内的清洁喷嘴的清洁剂喷雾化器，其中，所述清洁剂可以是压缩空气和清洁流体的混合物。然而，已知的清洁装置的缺点在于相当长的清洁时间，所述相当长的清洁时间与涂装设备的转换时间(例如15秒)不符，即，与在更换待涂装的车身期间用于将已涂装的车身运出涂装室并将新的未涂装的车身引入涂装室所需的时间不符。需涂装的车身就是这样相继被涂装的，车身的更换时间例如是15秒。在更换时间期间，雾化器无论如何都不能工作，使得更换时间可用于清洁雾化器而不妨碍作业。因此，我们期望能够提供一种需要更短的清洁时间的清洁装置，所述更短的清洁时间理论上比相继的车身之间的更换时间更短。关于现有技术还须提到EP1367302A2、DE10129667A1、GB2198033A、DE102007033036A1、US2014/0008457A1、DE19508725A1。最后，从DE202012103426U1已知包括用于分配清洁流体的可转动的清洁管的移动式清洁装置。然而，这些清洁装置是用于清洁表面的移动式、便携清洁装置。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种相应改善的清洁装置。该目的通过本专利技术的根据主权利要求的清洁装置和/或通过根据独立权利要求的相应的操作方法来实现。与上述已知的清洁装置一致，本专利技术提供具有至少一个清洁喷嘴的湿法清洁站，所述清洁喷嘴用于以清洁流体喷雾化器，所述雾化器被导入湿法清洁站中以用于清洁的目的。然而，与现有技术不同，本专利技术的清洁装置的清洁喷嘴不是固定的，而是具有条形的、可转动的清洁管，所述清洁管在工作时转动并且在清洁管的自由端处具有喷嘴孔，通过所述喷嘴孔分配清洁流体。在清洁管的上游端，清洁管优选地大致与其旋转轴线同轴地延伸。相对地，清洁管的自由端优选地相对于清洁管的旋转轴线稍微弯曲，使得清洁流体可根据清洁管的转动位置而沿不同的方向喷射。实际中，清洁流体在待清洁的部件表面上的碰撞点描绘出圆形路径。清洁管的转动运动以及清洁流体的方向的相关联的不断变化使得清洁作用被改善，这进而能够缩短清洁时间。例如，在根据本专利技术的清洁装置的情况下，清洁时间可少于30秒、20秒、15秒或甚至10秒，而不降低清洁质量。由于清洁管的不可避免的失衡，清洁管在工作时的转动造成相应的振动，这是不期望的。根据本专利技术的清洁管因此优选地显示出相对于清洁管的旋转轴线旋转对称的质量分布和/或外轮廓，以便减小由所述清洁管的转动引起的振动。因此，通过提供旋转对称的质量分布的设计可减小所述失衡。然而，在本专利技术的范围内，还可通过将适当的调重件附接至清洁管，调重件的质量和附接点选择成使得清洁管静态平衡和/或动态平衡。此外，根据本专利技术的清洁装置优选地包括速度控制器，以控制清洁管的转速。例如，所述速度控制器可以是离心调速器，所述离心调速器驱散用于驱动涡轮的驱动空气的一部分。因此，清洁管通过涡轮气动地驱动，所述涡轮以驱动空气供给。离心调速器根据清洁管的转速将入口侧输入的清洁空气的一部分导出，使得清洁空气的分离的部分不再用于驱动涡轮，这使得涡轮的驱动力矩相应地减小并且因此使得速度被限制。如下文详细描述的，离心调速器的思想也可以以清洁管喷射推进来实施。驱动空气的一部分例如可借助于紧密地配合在驱动轴外侧上的套圈被导出，驱动空气流过所述套圈并且在转速增大的情况下露出位于驱动轴的壁中的径向孔，由此驱散驱动空气的一部分，使得它不再供用于驱动的目的。在此，套圈由此优选地转动地与驱动轴相连接。在清洁管的低速下，套圈紧密地靠在位于驱动轴的壁中的径向孔上，从而密封径向孔，使得驱动空气不经由径向孔泄漏。然而，随着清洁管的转速增大，套圈在离心力的作用下从驱动轴的壁移开，从而打开位于驱动轴的壁中的径向孔，使得驱动空气的一部分可通过径向孔泄漏并且因此不再供用于驱动的目的。离心调速器的套圈可由多个区段组成，例如，所述区段通过弹性的O型环从外侧压在驱动轴的外周表面上。由此，弹性的O型环克服离心力将所述区段径向向内地压在驱动轴的外壁上，从而密封位于驱动轴的外壁中的径向孔。替代地，可使离心调速器具有制动元件，所述制动元件根据转速而变形，从而产生制动力矩。随着转速增大，制动元件变形成使得制动元件接触固定的制动表面，从而产生制动力矩。用于离心调速器的技术实施的另一可能方案是清洁管的喷射推进。在此，流体经由沿周向方向弯曲的管射出，由于流体的推力作用，所述流体产生相应的驱动力矩。管可以是弹性的并根据清洁管的转速和产生的离心力而变形，使得排放方向与速度有关。在低转速下，排放管几乎不发生变形，而是准确地沿周向方向分配流体，从而实现最大推力和最大驱动力矩。然而，随着速度增大以及离心力相应增大，排放管变形成使得排放方向越来越沿径向方向延伸，从而使推力作用减小，仅继续产生轻微的驱动力矩，这形成相应的速度限制。在本专利技术的一优选示例性实施例中，清洁喷嘴具有与例如在EP2522435A1中所描述的已知的清洁喷嘴相似的结构，使得本说明书应被视为完全包含所述专利公开的关于清洁喷嘴的结构设计和功能原理的内容。清洁喷嘴因此优选地具有固定的漏斗部，所述漏斗部围绕转动的清洁管。本专利技术中所用的漏斗部的概念优选地涉及壳体，所述壳体在前部敞开并向其前表面优选地成锥形或凸状地变宽。然而，本专利技术中所用的漏斗部的概念应广义地理解，例如还包括清洁喷嘴的圆筒形外壳体。还应提到的是，转动的清洁管优选地由刚性材料组成，使得转动的清洁管在工作时基本不发生变形。这是有利的，因为无论转速和产生的离心力如何，清洁管都不撞击漏斗部的内壁。可转动的清洁管优选地尤其成锥形地向其自由端变宽。例如，清洁管可以以5°-20°或10°-15°的锥角成锥形地向其自由端变宽。该锥形的变宽使得尽管清洁流体的分配是不对称的，但质量分布仍可旋转对称。清洁管优选地包括纵向孔，外软管和内软管在所述纵向孔中同轴地延伸。内软管优选地用于引导清洁流体(例如清洁液)，而外软管与内软管之间的环状的间隙用于传输压缩空气。内软管因此优选地在上游连接至清洁剂供给管路，并在下游在清洁管的自由端处连接至喷嘴孔(排放孔)。相对地，外软管与内软管之间的环状的间隙优选地在上游连接至空气供给管路，并在下游在清洁管的自由端处连接至喷嘴孔(排放孔)。在本专利技术的优选示例性实施例中，清洁流体与压缩空气的混合物因此在清洁管的自由端处被分配，从而产生好的清洁作用。内软管优选地在内软管的上游端处被固定，使得内软管不能转动。相对地，外软管优选地与转动的清洁管一起转动，从而产生内软管与外软管之间的相对运动。外软管因此优选地比内软管硬。还应提及的是，清洁管的喷嘴孔以特定的角度相对于清洁管的旋转轴线倾斜，如上文已简要地说明的那样，使得清洁管的转动使喷出角度不断地发生改变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清洁雾化器(1)、尤其是旋转雾化器的清洁装置，所述清洁装置包括：a)具有至少一个清洁喷嘴(14)的湿法清洁站(4)，所述清洁喷嘴(14)用于通过喷射清洁流体来湿法清洁雾化器(1)，其中，为了清洁的目的，所述雾化器(1)能够沿导入方向(5)被导入湿法清洁站(4)中，其特征在于，b)清洁喷嘴(14)具有用于分配清洁流体的可转动的清洁管(21)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.07 DE 102014006647.91.一种用于清洁雾化器(1)、尤其是旋转雾化器的清洁装置，所述清洁装置包括：a)具有至少一个清洁喷嘴(14)的湿法清洁站(4)，所述清洁喷嘴(14)用于通过喷射清洁流体来湿法清洁雾化器(1)，其中，为了清洁的目的，所述雾化器(1)能够沿导入方向(5)被导入湿法清洁站(4)中，其特征在于，b)清洁喷嘴(14)具有用于分配清洁流体的可转动的清洁管(21)。2.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，a)可转动的清洁管(21)的质量分布和/或外轮廓相对于清洁管(21)的旋转轴线(41)大致旋转对称，以便减小由清洁管(21)的转动产生的振动，和/或b)清洁管(21)具有至少一个配重以使清洁管(21)静态地和/或动态地平衡。3.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，a)设有速度控制器以控制清洁管(21)的转速，和/或b)速度控制器是离心调速器，所述离心调速器根据清洁管(21)的转速驱散用于驱动涡轮的驱动空气的一部分，和/或c)离心调速器具有套圈，所述套圈邻接在驱动轴外侧上，驱动空气经过所述驱动轴并且在转速增大的情况下露出位于驱动轴的壁中的径向孔，从而驱散驱动空气的一部分，使得驱动空气不能再用于驱动，和/或d)套圈由多个区段组成，所述区段通过O型环被压在驱动轴上，或者e)离心调速器具有制动元件，所述制动元件根据转速而变形，从而产生制动力矩，或者f)清洁管(21)具有周向定向的排放孔，以便借助于漏出流体的推力使清洁管(21)转动，排放孔根据转速改变排放孔的方位，从而具有控制速度的效果。4.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，a)清洁喷嘴(14)包括固定的漏斗部(20)，和/或b)转动的清洁管(21)布置在漏斗部(20)内，和/或c)转动的清洁管(21)由刚性材料组成，使得转动的清洁管(21)在工作时基本不发生变形，和/或d)清洁管(21)在清洁管的自由端处变宽、尤其成锥形地变宽、尤其以5°-20°或10°-15°的锥角(γ)变宽，和/或e)清洁管(21)的转动端包括纵向孔，外软管(23)和内软管(22)在所述纵向孔中同轴地延伸，和/或f)内软管(22)在上游连接至清洁剂供给管路(24)，并在下游在清洁管(21)的自由端处向喷嘴孔中敞开，和/或g)外软管(23)与内软管(22)之间的环状的间隙在上游连接至空气供给管路(25)，并在下游在清洁管(21)的自由端处连接至喷嘴孔，和/或h)内软管(22)在内软管的上游端处被固定，使得内软管不能转动，从而在工作时外软管(23)相对于内软管(22)转动，和/或i)外软管(23)比内软管(22)硬，和/或j)用于分配清洁流体的喷嘴孔以一角度(β)相对于清洁管(21)的旋转轴线(41)倾斜，使得清洁管(21)的转动使喷出方向(40)发生改变。5.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，a)清洁喷嘴(14)具有可更换的软管组件，所述软管组件包括内软管(22)、外软管(23)和夹持元件，和/或b)夹持元件夹持内软管(22)、和/或c)夹持元件借助于螺纹连接被旋拧在清洁喷嘴(14)上。6.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，a)清洁喷嘴(14)相对于导入方向(5)绕圆周分布，和/或b)清洁喷嘴(14)布置在多个平面中，并沿轴向一个接一个地布置，和/或c)各平面中的清洁喷嘴(14)相对于相邻平面中的清洁喷嘴(14)沿周向偏置。7.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，a)湿法清洁站(4)包括具有导入孔(6)的壳体(7)，所述导入孔(6)用于将待清洁的雾化器(1)沿导入方向(5)导入壳体(7)中，和/或b)导入孔(6)通过密封环密封，和/或c)导入孔(6)以空气密封结构密封，其中，空气密封结构在导入孔(6)上吹出密封空气，和/或d)吹气环(13)布置在导入孔(6)处以便吹干雾化器(1)，和/或e)内管与导入方向(5)同轴地布置在壳体(7)中，以便为了清洁而接收雾化器(1)的钟形杯，和/或f)所述至少一个清洁喷嘴(14)的喷出方向(15)以一定的角度(α)相对于雾化器(1)的导入方向(5)倾斜，和/或g)所述至少一个清洁喷嘴(14)的该倾角(α)大于20°、30°、40°或50°，和/或h)所述至少一个清洁喷嘴(14)的所述倾角(α)小于85°、80°、70°或65°，和/或i)在清洁喷嘴(14)的不同平面中，所述倾角(α)不相同，和/或j)清洁喷嘴(14)的排放孔与待清洁的雾化器(1)的表面之间存在一定的清洁距离，和/或k)所述至少一个清洁喷嘴(14)的清洁距离大于5mm、10mm、20mm或25mm、和/或l)所述至少一个清洁喷嘴(14)的清洁距离小于70mm、60mm、50mm、40mm或35mm，和/或m)在壳体的上侧上，壳体(7)通过盖(10、11)封闭，用于雾化器(1)的导入孔(6)布置在所述盖中。8.如前述权利要求中任一项所述的清洁装置，其特征在于，a)湿法清洁站(4)具有用于附接所述至少一个清洁喷嘴(14)的喷嘴安装结构(16-19)，和/或b)喷嘴安装结构(16-19)使得清洁喷嘴(14)能够可更换地附接，和/或c)喷嘴安装结构(16-19)是减振式，以便尤其借助于喷嘴安装结构中的减振弹性体部件(18)、尤其借助于O型环(18)来减小来自清洁喷嘴(14)的任何振动传递，和/或d)喷嘴安装结构(16-19)以形状配合的方式夹持清洁喷嘴(14)，和/或e)喷嘴安装结构(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·鲍曼，S·布劳赫勒，T·布克，F·赫勒，G·M·左默，S·施特克特，A·菲舍尔，P·马夸特，
申请(专利权)人：杜尔系统股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE