标签制造方法以及标签技术

提供一种能够可靠地切断粘着剂的标签制造方法，以及标签。一种标签制造方法，包括：向支撑片涂布粘着剂并且形成粘着剂层的粘着剂涂布工序(S1)；向所述粘着剂层的部分涂布丙烯酸粘着剂并且固化所述粘着剂层以形成固化区的固化工序(S2)；以及切断所述固化区的切断工序(S3)。标签，其中粘着剂层(12)被层压在支撑片(13)上，并且所述粘着剂层(12)的部分被固化以形成固化区(14)，其中所述标签的特征在于所述固化区(14)由丙烯酸基粘着剂固化。

【技术实现步骤摘要】
本申请为国际申请号为PCT/JP2012/002903、国际申请日为2012年4月27日，专利技术名称为“标签制造方法以及标签”的PCT申请于2013年10月28日进入中国国家阶段后申请号为201280020788.1的中国国家阶段专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种标签制造方法以及标签。
技术介绍
已知一种传统的将标签封贴切成预定形状的传统方法(例如，见PTL1)。参照图6至图8描述一种传统技术的实例。图6为该传统技术的流程图，图7为示出标签带起的立体图，图8为示出标签带起的平面图。附图标记S1指示粘着剂涂布步骤，附图标记S3指示切断步骤。附图标记2指示在废料被剥离(废料去除)前的标签连续体，附图标记4指示标签片，附图标记4a指示被带起的标签片，附图标记7指示分隔件，附图标记8指示缺失部分，附图标记9指示标签废料，附图标记10指示标签连续体，并且附图标记83和84指示废料剥离辊。在如图6所示的传统方法中，在粘着剂涂布步骤S1之后，在切断步骤S3中，粘着剂层被金属切刃或类似物切断。然而，在一些情况下这一方法不能实现粘着剂的完全切断。结果，如图7所示，发生“标签带起”，在这种情况下，标签片4a与标签废料9一同被剥离。在这种情况下，如图8所示，标签连续体10具有缺失部分8(通过虚线示出)，在缺失部分8的位置缺失了标签片4，这被称为“缺口”，并且这会导致生产率的降低和产能的减损。此外，由于标签片4的数量不足，这可能导致消费者投诉。现有技术文献专利文献：PTL1：实开平7-39062号公报
技术实现思路
技术问题本专利技术的做出是为了解决以上问题。本专利技术的目的是提供能够可靠地切断粘着剂的标签制造方法和标签。技术方案本专利技术通过采用以下方案解决了上述问题。(1)一种标签制造方法，包括：粘着剂涂布步骤，向基材片涂布粘着剂以形成粘着剂层；固化步骤，向所述粘着剂层部分地涂布丙烯酸基粘合剂，以固化所述粘着剂层从而形成固化部；以及切断步骤，切断所述固化部。(2)一种标签制造方法，包括：粘着剂涂布步骤，向基材片涂布粘着剂以形成粘着剂层；固化步骤，向所述粘着剂层部分地涂布丙烯酸基粘合剂，以固化所述粘着剂层从而形成固化部；切断步骤，切断所述固化部；以及废料剥离步骤，去除不需要的部分。(3)根据(1)或(2)所述的标签制造方法，其中丙烯酸基粘合剂为可自由基聚合的紫外线可固化组合物。(4)根据(1)或(2)所述的标签制造方法，其中所述固化部具有10μm以上至30μm以下的厚度。(5)根据(1)或(2)所述的标签制造方法，其中所述固化部形成于在所述切断步骤中要切断的线上和所述线附近。(6)根据(1)或(2)所述的标签制造方法，其中所述固化部形成在0.1mm以上至3mm以下的宽度范围内，所述宽度包括在所述切断步骤中要切断的所述线。(7)一种标签，其中粘着剂层被层压在基材片上，并且所述粘着剂层的一部分被固化以形成固化部，其中所述固化部由丙烯酸基粘合剂固化。(8)根据(7)所述的标签，其中所述丙烯酸基粘合剂为氰基丙烯酸基粘合剂。本专利技术的有益效果根据本专利技术，可提供能够可靠地切断粘着剂的标签制造方法和标签。还可提供能够防止粘着剂粘附到切刃上且还防止粘着剂从标签边缘渗出的标签制造方法和标签。附图说明图1为本专利技术的流程图。图2为示出标签制造过程的示意图。图3为示出根据第一实施方式的粘着片连续体以及标签连续体的横截面图。图4为示出废料剥离的立体图。图5示出根据第二实施方式的粘着片连续体以及标签连续体的横截面图。图6为一种传统技术的流程图。图7为示出标签带起的立体图，图8为示出被标签带起的平面图。具体实施方式以下，将参考附图及其它来描述实施本专利技术的最佳方式。图1为本专利技术的流程图。如图1所示，本专利技术的标签制造方法包括：向基材片涂布粘着剂以形成粘着剂层的粘着剂涂布步骤(S1)、向粘着剂层部分地涂布丙烯酸基粘合剂以固化粘着剂层从而形成固化部的固化步骤(S2)，以及切断固化部的切断步骤(S3)。在切断步骤之后，可以提供去除不需要部分的废料剥离步骤。该固化步骤允许粘着剂层形成固化部，从而确保切断。这种配置防止了标签带起。另外，这还消除了生产率降低和产能减损的根源。进一步，由于在固化之前切刃并不与粘着剂相接触，所以抑制粘着剂粘附到切刃上。这样也就防止了由于粘着剂粘附到切刃上而导致的切刃性能下降和标签上的污点。本专利技术的标签具有这样一些特征：标签具有粘着剂层，粘着剂层被层压在基材片上，并且粘着剂层的部分被固化而形成固化部，并且固化部是通过丙烯酸基粘合剂固化的。每个标签为标签片，标签片与分隔部分隔开，并且这些标签一般作为标签连续体被交易，在标签连续体中，这些标签被连续地附着至分隔部上。基材片的种类和材料并不限于特定的种类和材料，例如纸和合成树脂膜，并且可以是用作粘着纸的普通材料。例如，作为基材片的材料，还可以使用纸基材料(例如纯纸、涂层纸以及铜版纸等)、由PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)或PS(聚苯乙烯)制成的合成树脂膜、由多种前述合成树脂的组合制成的片材，以及由合成树脂膜和纸结合制成的复合片材。热感纸(热敏纸)也是允许使用的。例如，粘着剂可为乳液型(扩散在水中的粘着剂)、溶剂型(溶解在溶剂中的粘着剂)、或者热熔型(利用其热塑性)的粘着剂等。从粘着剂的材质看，可以使用基于合成橡胶、天然橡胶、丙烯酸树脂、聚乙烯醚树脂、聚氨酯树脂或者硅酮树脂等的粘着剂。粘着剂的粘着力可以任意选择。作为丙烯酸基粘合剂，主要包含(甲基)丙烯酸酯的活化能射线可固化型组合物可以被使用。活化能射线的实例包括电子射线、可见光射线，以及紫外线。粘着剂可以为丙烯醛基的，并且还可以包括添加剂，例如光敏引发剂、阻聚剂、增稠剂、塑化剂以及着色剂等。应当注意，由于丙烯酸基粘合剂被涂布在粘着剂层上并且固化，所以本专利技术中使用的丙烯酸基粘合剂优选地为容易处理的可自由基聚合的可紫外线固化组合物。例如，可以使用东亚合成化学社(ToagoseiCo.,Ltd.)制造的商品名为“Aronix(R)”的产品。丙烯酸基粘合剂被部分地涂布在粘着剂层上，这样丙烯酸基粘合剂渗透粘着剂层并固化。丙烯酸基粘合剂与粘着剂混合在一起且固化的部分变成固化部。优选地，用切刃切断固化部，因为这样可以避免用切刃切断粘着剂的缺点。并且，丙烯酸基粘合剂可以为氰基丙烯酸基粘合剂。例如可以使用东亚合成化学社(ToagoseiCo.,Ltd.)制造的商品名为“AronAlpha(R)”的产品。固化部优选地具有1μm或以上至50μm或以下的厚度，并且更优选地为10μm或以上至30μm或以下。这样的范围内的厚度能够对切断性能产生更好的影响。另外，固化部优选地形成在切断步骤中要切断的线上和该线附近。这样做的原因是切刃能够可靠地切断固化部。这样做的原因还有固化部位于标签片的边缘，从而防止粘着剂从标签边缘渗出。进一步，位于标签片边缘处的固化部允许标签片容易地沿任何方向从支撑片剥离，这样有助于通过自动贴标签机来贴标签。优选地，在0.1mm或以上至3mm或以下的宽度范围内(包括在切断步骤中要切断的线)形成固化部。这样的范围防止切刃与粘着剂接触，适当地防止粘着剂渗出，并且不对标签的粘着力产生重大影响。因此，由于切刃并不接触粘着剂，所以能够适当地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签制造方法，包括：向基材片涂布第一粘着剂以形成粘着剂层；仅向所述粘着剂层的一部分涂布第二粘着剂，所述第二粘着剂为丙烯酸基粘合剂；利用紫外线照射被涂布到所述粘着剂层的所述一部分的所述丙烯酸基粘着剂；以及切断所述丙烯酸基粘着剂已涂布到的所述基材片以限定分隔的标签。

【技术特征摘要】
2011.04.28 JP 2011-1005961.一种标签制造方法，包括：向基材片涂布第一粘着剂以形成粘着剂层；仅向所述粘着剂层的一部分涂布第二粘着剂，所述第二粘着剂为丙烯酸基粘合剂；利用紫外线照射被涂布到所述粘着剂层的所述一部分的所述丙烯酸基粘着剂；以及切断所述丙烯酸基粘着剂已涂布到的所述基材片以限定分隔的标签。2.根据权利要求1所述的标签制造方法，还包括：通过去除所述分隔的标签之外的...

【专利技术属性】
技术研发人员：山室博巳，藤井义人，
申请(专利权)人：佐藤控股株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP