一种光学注塑件浇口精密裁切装置制造方法及图纸

技术编号:14675950 阅读:131 留言:0更新日期:2017-02-18 16:38
本实用新型专利技术提供了一种光学注塑件浇口精密裁切装置,其主要由裁切机构、定位机构、控制系统组成。控制系统由控制电路和控制按钮组成,位于装置的下半部分,用于对整个装置动作进行系统控制。在控制系统上方的是定位机构,用于定位和固定待处理注塑件。裁切机构位于定位机构上方的支撑架上,用于对注塑件进行裁切。裁切机构包括切刀、气缸、支撑架、调压阀和沿竖直方向设置的千分尺。裁切时,由气缸驱动往下运动,且采用加热挤压式切割,其中切刀的裁切面是光滑平整的镜面,切刀的挤压面存在一定的角度,使裁切刀的刚度和裁切面的效果达到最佳平衡。由于裁切面光滑平整,与其接触的切口位置也光滑平整,彻底解决亮边、亮点等不良问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及已成型塑料产品的后处理
,尤其涉及一种光学注塑件浇口精密裁切装置。
技术介绍
在注塑件的制作工艺中,需要通过注塑模具形成塑料件的本体,在注塑成型后,必然会导致浇口与注塑件相连。残留的浇口如果处理不好,会破坏塑料产品的外观,影响使用,特别是在制造精密光学注塑件的时候,浇口处理不好会影响产品的光学性质,产生亮边、亮点等不良问题。用人工切除的方法,不仅人力成本高,生产效率低,而且因为主观原因等因素影响,无法保证切割精度。用机械切割的方法能一定程度上保证精度,降低成本,大大提高生产效率。如申请号为201310642598.X的技术专利,采用电子控温加热切刀的方式,自动裁切浇口。如申请号为201610033049.6的技术专利,采用分步冷切的方法,自动裁切导光板浇口。如申请号为201320809870.4的技术专利,采用切点柱子切割,自动去除残留浇口。如申请号为201320890247.6的技术,通过模刀上下运动的方式,自动切断浇口。如申请号为201520747743.5的技术,利用激光将浇口切掉。现有技术中采用的上述技术主要通过热切刀、冷切刀、冷切点柱子上下运动的方式和激光切割的的方式来去除浇口。这些产品的切割方法和固定方法在实际应用中存在不少缺陷。单纯用热切刀的方法,易拉丝,表面不光滑;冷切刀切割容易使注塑件断裂与变形,且切割面粗糙;用激光切割浇口,烧蚀界面不平整,且激光不稳定、精度调节困难。而上述产品的固定方式,操作繁琐且精度不高,难以满足精密加工的需求。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的以上问题,提供一种能够精密裁切注塑件的浇口,且使裁切表面光滑平整的光学注塑件浇口精密裁切装置。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种光学注塑件浇口精密裁切装置,包括裁切机构、定位机构和控制系统,所述控制系统由控制电路和控制按钮组成,位于光学注塑件浇口精密裁切装置的下半部分,所述定位系统位于所述控制系统上方,所述裁切系统位于定位系统上方的支撑架上,所述裁切系统包括裁切刀,所述裁切刀包括沿竖直方向设置的裁切面和与裁切面成一定角度的挤压面。优选的,所述裁切机构包括切刀、气缸、支撑架、调压阀和沿竖直方向设置的第二千分尺。优选的,所述裁切面为沿竖直方向设置的光滑平整的镜面,所述挤压面与所述裁切面成锐角。优选的,所述挤压面与所述裁切面形成的角度范围为10~30°。优选的,所述挤压面与所述裁切面形成的角度为15°。优选的,所述定位机构包括弹簧顶杆、直线滑台、旋转台、左右限位块和沿水平方向设置的第一千分尺。进一步地,所述定位机构还包括真空吸附装置。所述控制按钮包括自动裁切按钮、温控器、急停开关、裁切按钮和校正按钮。有益效果:本技术提供的光学注塑件浇口精密裁切装置能够实现自动精密裁切注塑件的浇口,切刀的挤压面存在一定的角度,使裁切刀的刚度和裁切面的效果达到最佳平衡。由于裁切面光滑平整,与其接触的切口位置也光滑平整,彻底解决亮边、亮点等不良问题。附图说明图1是一种光学注塑件浇口精密裁切装置的一实施例的结构示意图,图2是图1中切刀的截面图;图中:1—切刀,2—气缸,3—弹簧顶杆,4—直线滑台,5—温控器,6—自动裁切按钮,7—急停开关,8—裁切按钮,9—校正按钮,10—第一千分尺10,11—旋转台11,12—调压阀,13—真空吸附装置,14—裁切面,15—挤压面,16—支撑架,17—左右限位块,18—第二千分尺。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:请参照图1,本技术提供的一种光学注塑件浇口精密裁切装置主要由裁切机构、定位机构、控制系统组成。控制系统由控制电路和控制按钮组成,位于装置的下半部分,用于对整个装置动作进行系统控制。在控制系统上方的是定位机构,用于定位和固定待处理注塑件。裁切机构位于定位机构上方的支撑架上,用于对注塑件进行裁切。裁切机构主要部件有切刀1,气缸2,支撑架16,调压阀12和沿竖直方向设置的第二千分尺18。图2所示为切刀1截面图,裁切时,由气缸驱动往下运动,且采用加热挤压式切割,其中切刀的裁切面14是光滑平整的镜面,切刀的挤压面15存在一定的角度,裁切面14为沿竖直方向设置的光滑平整的镜面,挤压面15与裁切面成锐角。优选的,挤压面与裁切面形成的角度范围为10~30°。当挤压面15与裁切面14形成的角度为15°时,裁切刀的刚度和裁切面的效果达到最佳平衡。由于裁切面光滑平整,与其接触的切口位置也光滑平整,彻底解决亮边、亮点等不良问题。定位机构主要部件有弹簧顶杆3,直线滑台4,旋转台11,真空吸附装置13,左右限位块17和沿水平方向设置的第一千分尺10。通过弹簧顶杆3,直线滑台4,第一千分尺10,旋转台11,左右限位块17的组合,能在进行批量自动裁切前精准定位所需裁切注塑件,装置定位精度达0.01mm。所述真空吸附装置13能进一步防止注塑件在裁切过程中发生移动,保证了裁切面的平整与避免了注塑件的变形。控制系统有如下控制按钮:自动裁切按钮6,温控器5,急停开关7,裁切按钮8,校正按钮9。自动裁切按钮6使装置所有动作按逻辑控制自动运行。温控器5控制切刀动态温度。急停开关7急停所有动作,复位到原位。裁切按钮8控制裁切气缸动作,切刀切料边作用。校正按钮9控制顶料气缸动作,定位注塑件作用。光学注塑件浇口精密裁切装置工作过程:将调压阀压力调至0.2Mpa,装入切刀,按下裁切按钮,使刀刃与塞钢条无缝接触;调节第一千分尺10和第二千分尺18,使刀刃比治具台面低0.02mm;然后固定好切刀气缸行程调节螺母;行程调整好后,将气压表压力逐步;根据裁切件大小调整治具左右限位块17、前端基准面、后端弹簧顶杆3;根据裁切首件精度误差,调整前端定位治具的微调滑台,可前后、旋转调节;根据裁切效果,调节温控器5温度,一般控制温度在100~120℃;放入裁切注塑件,按自动裁切按钮自动工作。根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学注塑件浇口精密裁切装置,其特征在于:包括裁切机构、定位机构和控制系统,所述控制系统由控制电路和控制按钮组成,位于光学注塑件浇口精密裁切装置的下半部分,所述定位系统位于所述控制系统上方,所述裁切系统位于定位系统上方的支撑架上,所述裁切系统包括裁切刀,所述裁切刀包括沿竖直方向设置的裁切面和与裁切面成一定角度的挤压面。

【技术特征摘要】
1.一种光学注塑件浇口精密裁切装置,其特征在于:包括裁切机构、定位机构和控制系统,所述控制系统由控制电路和控制按钮组成,位于光学注塑件浇口精密裁切装置的下半部分,所述定位系统位于所述控制系统上方,所述裁切系统位于定位系统上方的支撑架上,所述裁切系统包括裁切刀,所述裁切刀包括沿竖直方向设置的裁切面和与裁切面成一定角度的挤压面。2.根据权利要求1所述的光学注塑件浇口精密裁切装置,其特征在于:所述裁切机构包括切刀、气缸、支撑架、调压阀和沿竖直方向设置的第二千分尺。3.根据权利要求2所述的光学注塑件浇口精密裁切装置,其特征在于:所述裁切面为沿竖直方向设置的光滑平整的镜面,所述挤压面与所述裁切面成锐角...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄永晋
申请(专利权)人:东莞市晋铭自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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