一种可利用高炉渣余热的炼铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，包括炼铁装置本体和第一转轴，所述炼铁装置本体的内部设置有外加热仓、供热仓和内加热仓，所述内加热仓的内部安装有第一转轴，且第一转轴的外侧安装有搅拌旋叶，所述炼铁装置本体的一侧安装有第一驱动电机，且炼铁装置本体的另一侧安装有第二驱动电机。本实用新型专利技术共设置有三层环环相扣的内仓，中间部分为盛放高炉渣的供热仓，两侧分别为铁矿粉的预热仓，从而保证高炉渣余热的最大利用率；内加热仓和供热仓内部均安装有搅拌旋叶，通过搅拌旋叶的推进搅拌，一方面可以很好地保证物料因推进而不会造成堵塞现象，另一方面搅拌可以提高供热仓的供热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼铁设备
，具体为一种可利用高炉渣余热的炼铁装置。
技术介绍
目前，将金属铁从含铁矿物中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金。然而现有的炼铁装置并没有很好地利用高炉中所排出的具有高温的高炉渣的热量，造成了资源的浪费，不符合现今的科学发展的发展要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的高炉渣的热量浪费造成资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，包括炼铁装置本体和第一转轴，所述炼铁装置本体的内部设置有外加热仓、供热仓和内加热仓，且内加热仓位于供热仓的内侧，供热仓位于外加热仓的内侧，所述外加热仓的顶部设置有第一进料口，且第一进料口的一侧安装有物料推进器，所述外加热仓的底部设置有第一出料口，所述供热仓的顶部设置有第三进料口，且供热仓的底部设置有第三出料口，所述供热仓的内部安装有第二转轴，所诉内加热仓的顶部设置有第二进料口，且内加热仓的底部设置有第二出料口，所述内加热仓的内部安装有第一转轴，且第一转轴的外侧安装有搅拌旋叶，所述炼铁装置本体的一侧安装有第一驱动电机，且炼铁装置本体的另一侧安装有第二驱动电机。优选的，所述第一转轴通过V带与第一驱动电机传动连接。优选的，所述第二转轴通过V带与第二驱动电机传动连接。优选的，所述第一出料口和第二出料口均为环形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，首先，其很好地利用了高炉渣的残存余热，且利用率较高，符合科学发展的发展要求；其次，该装置共设置有三层环环相扣的内仓，中间部分为盛放高炉渣的供热仓，两侧分别为铁矿粉的预热仓，从而保证高炉渣余热的最大利用率；最后，内加热仓和供热仓内部均安装有搅拌旋叶，通过搅拌旋叶的推进搅拌，一方面可以很好地保证物料因推进而不会造成堵塞现象，另一方面通过搅拌的方式可以保证内仓物料的热量更加均匀，同时搅拌可以提高供热仓的供热效率。附图说明图1为本实用一种可利用高炉渣余热的炼铁装置的结构示意图；图2为本实用一种可利用高炉渣余热的炼铁装置的出料口结构示意图。图中：1-外加热仓；2-供热仓；3-第一驱动电机；4-炼铁装置本体；5-搅拌旋叶；6-第一出料口；7-第二出料口；8-第三出料口；9-第一转轴；10-第二驱动电机；11-V带；12-第二转轴；13-物料推进器；14-内加热仓；15-第二进料口；16-第三进料口；17-第一进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，包括炼铁装置本体4和第一转轴9，炼铁装置本体4的内部设置有外加热仓1、供热仓2和内加热仓14，且内加热仓14位于供热仓2的内侧，供热仓2位于外加热仓1的内侧，外加热仓1的顶部设置有第一进料口17，且第一进料口17的一侧安装有物料推进器13，外加热仓1的底部设置有第一出料口6，供热仓2的顶部设置有第三进料口16，且供热仓2的底部设置有第三出料口8，供热仓2的内部安装有第二转轴12，所诉内加热仓14的顶部设置有第二进料口15，且内加热仓14的底部设置有第二出料口7，内加热仓14的内部安装有第一转轴9，且第一转轴9的外侧安装有搅拌旋叶5，炼铁装置本体4的一侧安装有第一驱动电机3，且炼铁装置本体4的另一侧安装有第二驱动电机10，第一转轴9通过V带11与第一驱动电机3传动连接，第二转轴12通过V带11与第二驱动电机10传动连接，第一出料口6和第二出料口7均为环形结构。工作原理：本技术可利用高炉渣余热的炼铁装置工作时，通过往第一进料口17和第二进料口15分别往外加热仓1和内加热仓14内加入需要预热的铁矿粉，同时通过第三进料口16往供热仓2中加入高温的高炉渣，通过第一转轴9和第二转轴12上的搅拌旋叶5可以对物料起到搅拌和推进的作用，物料推进器13用于推进外加热仓1中的物料以保证其不被堵塞。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，包括炼铁装置本体(4)和第一转轴(9)，其特征在于：所述炼铁装置本体(4)的内部设置有外加热仓(1)、供热仓(2)和内加热仓(14)，且内加热仓(14)位于供热仓(2)的内侧，供热仓(2)位于外加热仓(1)的内侧，所述外加热仓(1)的顶部设置有第一进料口(17)，且第一进料口(17)的一侧安装有物料推进器(13)，所述外加热仓(1)的底部设置有第一出料口(6)，所述供热仓(2)的顶部设置有第三进料口(16)，且供热仓(2)的底部设置有第三出料口(8)，所述供热仓(2)的内部安装有第二转轴(12)，所诉内加热仓(14)的顶部设置有第二进料口(15)，且内加热仓(14)的底部设置有第二出料口(7)，所述内加热仓(14)的内部安装有第一转轴(9)，且第一转轴(9)的外侧安装有搅拌旋叶(5)，所述炼铁装置本体(4)的一侧安装有第一驱动电机(3)，且炼铁装置本体(4)的另一侧安装有第二驱动电机(10)。

【技术特征摘要】
1.一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，包括炼铁装置本体(4)和第一转轴(9)，其特征在于：所述炼铁装置本体(4)的内部设置有外加热仓(1)、供热仓(2)和内加热仓(14)，且内加热仓(14)位于供热仓(2)的内侧，供热仓(2)位于外加热仓(1)的内侧，所述外加热仓(1)的顶部设置有第一进料口(17)，且第一进料口(17)的一侧安装有物料推进器(13)，所述外加热仓(1)的底部设置有第一出料口(6)，所述供热仓(2)的顶部设置有第三进料口(16)，且供热仓(2)的底部设置有第三出料口(8)，所述供热仓(2)的内部安装有第二转轴(12)，所诉内加热仓(14)的顶部设置有第二进料口(15)，且内加热仓(14)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏丰雷，
申请(专利权)人：魏丰雷，
类型：新型
国别省市：山东;37