一种智能计数抗光型编码器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能计数抗光型编码器，包括骨架（14）和骨架上安装的磁传齿轮组件（10）、传动齿轮组件（16）、发射板（11）和接收板（12）；传动齿轮组件和磁传齿轮组件传动连接；传动齿轮组件包括多个相互啮合的齿轮；传动齿轮组件的齿轮轴上设有码盘（17）；码盘位于发射板和接收板之间；接收板位于发射板与传动齿轮组件之间；接收板上设有光电接收管（13）；发射板上设有通光孔（15）；发射板上的发出的光经过通光孔和码盘上的透光缺口到达光电接收管上，形成光通路。该智能计数抗光型编码器结构紧凑，易于实施，便于精确读数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能计数抗光型编码器。
技术介绍
目前光电计量仪表采用的计数编码器只采用了电路板和光电识别器件，由于光电管的光线散射角度较大，对电路板尺寸及安装位置精度以及生产工艺要求要求高，生产合格率低。容易受到外界光线影响，造成光电编码的准确性不高，影响计数器远传读数的不准确。因此，有必要设计一种新型的智能计数抗光型编码器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种智能计数抗光型编码器，该智能计数抗光型编码器结构紧凑，易于实施，便于精确读数。技术的技术解决方案如下：一种智能计数抗光型编码器，包括骨架（14）和骨架上安装的磁传齿轮组件（10）、传动齿轮组件（16）、发射板（11）和接收板（12）；传动齿轮组件和磁传齿轮组件传动连接；传动齿轮组件包括多个相互啮合的齿轮；传动齿轮组件的齿轮轴上设有码盘（17）；码盘位于发射板和接收板之间；接收板位于发射板与传动齿轮组件之间；接收板上设有光电接收管（13）；发射板上设有通光孔（15）；发射板上的发出的光经过通光孔和码盘上的透光缺口到达光电接收管上，形成光通路。所述的码盘为4个；通光孔为4组，每组5个；光电接收管为4组，每组5个。磁传齿轮组件上设有4个磁钢。码盘为凹凸型仪表计量编码码盘，凹凸型仪表计量编码码盘包括码盘体（2）和与码盘体相连的码盘毂（1）；码盘体上沿周向共设有3个透光缺口：第一透光缺口（3）、第二透光缺口（4）和第三透光缺口（5）；码盘体上分别与第一透光缺口、第二透光缺口和第三透光缺口相对的是第一凸片（7）、第二凸片（8）和第三凸片（9）；任两个透光缺口相对于的圆盘体圆心的圆心角不相同；所述的第一透光缺口、第二透光缺口和第三透光缺口相对于的圆盘体圆心的圆心角分别为90°、27°和63°；第一凸片、第二凸片和第三凸片相对于的圆盘体圆心的圆心角分别为90°、27°和63°；码盘毂上设有毂轴孔（6）。通过毂轴孔能将智能计数抗光型编码器固定于齿轮组轴心。透光缺口可以用反光片代替，即不必设置透光缺口。码盘体、码盘毂为黑色ABS材料塑胶件。透光缺口为圆弧形、长方形、正方形或梯形。码盘体厚度为1mm±0.5mm。本技术采用全新的码盘解码技术，彻底解决了0与9进位识别困难，用于水表时，精确度达到了0.1立方甚至0.01立方，为水表计量界又提升一个高度。本技术能用于计量仪表内计数器上的编码码盘或字轮。由于各数字与进位齿轮及圆弧透光孔槽或反光片对应，码盘旋转一周，由于光电感应器件在透光孔槽与非透光孔槽有着电信号上的差别，安装在码盘两侧的光电感应器件可产生32组不同编码来进行判别，从而达到电子读数的准确。本技术凹凸型光电编码计量仪表码盘或字轮外圈及内圈分别对应光电感应器件，能形成30组编码，该数字编码信号可直接输入到集成电子模块可靠识别读数。所述码盘通过传动齿轮组件与磁传齿轮组件连接；所述磁传齿轮组件含有4个磁钢。所述发射板上的发射光电管与光电接收板上的接收光电管通过码盘的透光孔进行智能计数。光电发射板（即发射板）2上设有20个可使光信号转换成电信号的发射光电管，每组5个发射光电管分成4组，分布于光电发射板上。光电接收板6上设有20个可使光信号转换成电信号的接收光电管，每组5个接收光电管分成4组，分布于光电接收板上。所述磁传齿轮组件10含有4个磁钢1，通过磁钢的‘N’与‘S’极扭码盘保证与计量仪表指针磁体对应极性对应保证与计量仪表计数同步。电路板出线为插线结构或导线连接结构。码盘透光孔（即通光孔）为圆形、半圆形或椭圆形。所述光电发射板上的发射光电管与光电接收板上的接收光电管通过码盘的凹凸透光孔进行智能计数。有益效果：本技术的智能计数抗光型编码器，通过码盘透光孔与除码盘透光孔外的码盘体对光信号的阻挡增加1~9进位时的编码个数，释放临界区域的不确定的状态，从而极大地提高了光电编码计量仪表读数的准确性，而且具有体积小，实用性强，使用寿命长的优点，实现方法简单可行，降低了生产工艺要求，本技术可广泛应用于光电识别技术的计数器内，适合批量生产。本技术的智能计数抗光型编码器，可过滤特定波长，过滤和通过不同波长的光线，有效的避免外界光线的干扰，提高了光电读数的精度和准确性，本技术可广泛应用于光电计量仪表中。光电管通过灌注覆盖具有特定颜色的色胶层，固定在光电发射板与对应于光电发射板的光电接收板上，可有效的过滤特定波长，过滤和通过不同波长的光线，避免外界光线的干扰。在计数器编码时不会受到外界光线及光电管散射的影响，保证了光电编码数据的准确性。附图说明图1是本技术的码盘的总体结构框图；图2是码盘毂与码盘体的连接示意图；图3为码盘体上的透光缺口和凸片的分布示意图；图4为智能计数抗光型编码器的总体结构示意图；图5为-传动齿轮组件中的齿轮布置图；图6为发射板的底面结构示意图；图7为接收板的顶面结构示意图。标号说明：1-码盘毂，2-码盘体，3-第一透光缺口，4-第二透光缺口，5-第三透光缺口，6-毂轴孔，7-第一凸片，8-第二凸片，9-第三凸片，10-磁传齿轮组件，11-发射板，12-接收板，13-光电接收管，14-骨架，15-通光孔，16-传动齿轮组件，17-码盘。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：实施例1：如图1-7所示，一种智能计数抗光型编码器，包括骨架14和骨架上安装的磁传齿轮组件10、传动齿轮组件16、发射板11和接收板12；传动齿轮组件和磁传齿轮组件传动连接；传动齿轮组件包括多个相互啮合的齿轮；传动齿轮组件的齿轮轴上设有码盘17；码盘位于发射板和接收板之间；接收板位于发射板与传动齿轮组件之间；接收板上设有光电接收管13；发射板上设有通光孔15；发射板上的发出的光经过通光孔和码盘上的透光缺口到达光电接收管上，形成光通路。所述的码盘为4个；通光孔为4组，每组5个；光电接收管为4组，每组5个。磁传齿轮组件上设有4个磁钢。码盘为凹凸型仪表计量编码码盘，码盘包括码盘体2和与码盘体相连的码盘毂1；码盘体上沿周向共设有3个透光缺口：第一透光缺口3、第二透光缺口4和第三透光缺口5；码盘体上分别与第一透光缺口、第二透光缺口和第三透光缺口相对的是第一凸片7、第二凸片8和第三凸片9；所述的第一透光缺口、第二透光缺口和第三透光缺口相对于的圆盘体圆心的圆心角分别为90°、27°和63°。第一凸片、第二凸片和第三凸片相对于的圆盘体圆心的圆心角分别为90°、27°和63°。码盘毂上设有毂轴孔6。所有的透光缺口的内弧半径相同，均为4.7mm。码盘体的外直径为12.9mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能计数抗光型编码器，其特征在于，包括骨架（14）和骨架上安装的磁传齿轮组件（10）、传动齿轮组件（16）、发射板（11）和接收板（12）；传动齿轮组件和磁传齿轮组件传动连接；传动齿轮组件包括多个相互啮合的齿轮；传动齿轮组件的齿轮轴上设有码盘（17）；码盘位于发射板和接收板之间；接收板位于发射板与传动齿轮组件之间；接收板上设有光电接收管（13）；发射板上设有通光孔（15）；发射板上的发出的光经过通光孔和码盘上的透光缺口到达光电接收管上，形成光通路。

【技术特征摘要】
1.一种智能计数抗光型编码器，其特征在于，包括骨架（14）和骨架上安装的磁传齿轮组件（10）、传动齿轮组件（16）、发射板（11）和接收板（12）；
传动齿轮组件和磁传齿轮组件传动连接；传动齿轮组件包括多个相互啮合的齿轮；
传动齿轮组件的齿轮轴上设有码盘（17）；
码盘位于发射板和接收板之间；接收板位于发射板与传动齿轮组件之间；
接收板上设有光电接收管（13）；发射板上设有通光孔（15）；
发射板上的发出的光经过通光孔和码盘上的透光缺口到达光电接收管上，形成光通路。
2.根据权利要求1所述的智能计数抗光型编码器，其特征在于，所述的码盘为4个；通光孔为4组，每组5个；光电接收管为4组，每组5个。
3.根据权利要求1所述的智能计数抗光型编码器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡子潜，谢松超，
申请(专利权)人：深圳市千宝通通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44