一种复合板吊装系统技术方案

一种复合板吊装系统，包括抓取装置、推送装置、吊装装置，抓取装置包括行走导轨、行走滑块、第一连接杆、连接板、第一气缸、第一推杆、真空泵、真空吸盘，推送装置包括支架、第二气缸、第二推杆、推板，吊装装置包括顶板、第二连接杆、套杆、托板、支撑横杆，顶板上表面中间位置安装有吊板，吊板上设置有吊孔，顶板底部前后两端设置有滑槽，滑槽内设置有行走滚轮，顶板前后两端面上设置有供螺栓穿过的第一穿透孔，第二连接杆上还设置有第二穿透孔。本实用新型专利技术无需人工进行搬运堆积，不仅省时而且省力，大大提高了企业的生产效率，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材加工设备
，具体涉及一种复合板吊装系统。
技术介绍
在板材加工行业中，板材加工处理完成之后，需要将加工好的板材运输至指定处，在进行板材运输前需将加工好的板材堆积好后一次性进行运送，现有技术中，都是人工将板材进行堆积好后再运送至指定处，不仅耗时而且耗力，降低企业的生产效率。
技术实现思路
针对
技术介绍
的不足，本技术研究设计了一种复合板吊装系统，其目的在于：提供一种能够对不同厚度、宽度的板材进行吊装、节省人力、提高企业生产效率的复合板吊装系统。本技术的技术解决方案：一种复合板吊装系统，其特征在于：包括抓取装置、推送装置、吊装装置，所述抓取装置包括行走导轨、行走滑块、第一连接杆、连接板、第一气缸、第一推杆、真空泵、真空吸盘，行走滑块安装在行走导轨上，第一连接杆一端与行走滑块底部相连接，第一连接杆另一端与连接板顶部相连接，连接板底部与第一气缸固定连接，第一推杆与真空泵连接，所述推送装置包括支架、第二气缸、第二推杆、推板，第二气缸安装在支架上，第二推杆一端与推板固定连接，所述吊装装置包括顶板、第二连接杆、套杆、托板、支撑横杆，顶板上表面中间位置安装有吊板，吊板为三角形，吊板上设置有吊孔，吊孔呈等差数列排列，顶板底部前后两端设置有滑槽，滑槽内设置有行走滚轮，行走滚轮底部与第二连接杆一端固定连接，行走滚轮顶部通过螺栓与顶板固定连接，顶板前后两端面上设置有供螺栓穿过的第一穿透孔，第二连接杆上还设置有第二穿透孔，套杆通过螺栓与第二连接杆固定连接，第二连接杆、套杆均为四个，左侧的两个套杆、右侧的两个套杆均通过支撑横杆固定连接，托板为四个，分别固定安装在四个套杆的底部内侧面上。所述行走滑块、第一连接杆、连接板、第一气缸、第一推杆、真空泵、真空吸盘均至少为两个。所述第一穿透孔为至少四个。所述第二穿透孔为至少四个，所述吊孔为腰形吊孔。所述吊板与顶板连接处还设置有加强筋。本技术的有益效果：本技术结构合理、设计新颖，可以通过调节连接杆之间的宽度以及套杆的高度来对不同宽度及厚度的复合板材进行堆积吊装，通过本技术的抓取装置、推送装置将复合板材抓取推送至吊装装置上进行堆积，无需人工进行搬运堆积，不仅省时而且省力，大大提高了企业的生产效率，具有很高的实用价值。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术的仰视结构示意图。图3为本技术的主视结构示意图。图4为本技术中吊装装置的结构示意图。图5为本技术的结构示意图。其中：1、行走导轨，2、行走滑块，3、第一连接杆，4、连接板，5、第一气缸，6、第一推杆，7、真空泵，8、真空吸盘，9、支架，10、第二气缸，11、第二推杆，12、推板，13、顶板，14、第二连接杆，15、套杆，16、托板，17、支撑横杆，18、吊板，19、吊孔，20、滑槽，21、行走滚轮，22、螺栓，23、第一穿透孔，24、第二穿透孔，25、加强筋。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。如图1至图5所示，一种复合板吊装系统，包括抓取装置、推送装置、吊装装置，抓取装置包括行走导轨1、行走滑块2、第一连接杆3、连接板4、第一气缸5、第一推杆6、真空泵7、真空吸盘8，行走滑块2安装在行走导轨1上，第一连接杆3一端与行走滑块2底部相连接，第一连接杆3另一端与连接板4顶部相连接，连接板4底部与第一气缸5固定连接，第一推杆6与真空泵7连接，推送装置包括支架9、第二气缸10、第二推杆11、推板12，第二气缸10安装在支架9上，第二推杆11一端与推板12固定连接，吊装装置包括顶板13、第二连接杆14、套杆15、托板16、支撑横杆17，顶板13上表面中间位置安装有吊板18，吊板18为三角形，吊板18上设置有吊孔19，吊孔19呈等差数列排列，顶板13底部前后两端设置有滑槽20，滑槽20内设置有行走滚轮21，行走滚轮21底部与第二连接杆14一端固定连接，行走滚轮21顶部通过螺栓22与顶板13固定连接，顶板13前后两端面上设置有供螺栓22穿过的第一穿透孔23，第二连接杆14上还设置有第二穿透孔24，套杆15通过螺栓22与第二连接杆14固定连接，第二连接杆14、套杆15均为四个，左侧的两个套杆15、右侧的两个套杆15均通过支撑横杆17固定连接，托板16为四个，分别固定安装在四个套杆15的底部内侧面上，行走滑块2、第一连接杆3、连接板4、第一气缸5、第一推杆6、真空泵7、真空吸盘8均至少为两个，第一穿透孔23为至少四个，第二穿透孔24为至少四个，吊孔19为腰形吊孔，吊板18与顶板13连接处还设置有加强筋25。具体使用过程：在复合板材进行吊装时真空吸盘8将复合板材吸取抓取之后，行走滑块2沿着行走导轨1向前行走，行走至一定位置之后，第一气缸5控制第一推杆6向下运动将复合板部分放置在托板16上，第二气缸10控制第二推杆11向前运动，带动推板12运动，推板12将复合板整个放置在托板16上，如此循环往复，当达复合板堆积到合适的高度时，吊钩穿过吊孔19将吊装装置吊走，复合板材被放置指定地点处，可以用一个吊钩，也可以用两个吊钩进行装吊；在堆板的过程中，可以根据复合板材的宽度调节两个行走滚轮21之间的宽度；可以根据整个复合板材的高度来调节套杆15的安装高度，整个抓取、推送、吊装过程无需人工进行搬运堆积，不仅省时而且省力，大大提高了企业的生产效率，具有很高的实用价值。综上，本技术达到预期效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板吊装系统，其特征在于：包括抓取装置、推送装置、吊装装置，所述抓取装置包括行走导轨、行走滑块、第一连接杆、连接板、第一气缸、第一推杆、真空泵、真空吸盘，行走滑块安装在行走导轨上，第一连接杆一端与行走滑块底部相连接，第一连接杆另一端与连接板顶部相连接，连接板底部与第一气缸固定连接，第一推杆与真空泵连接，所述推送装置包括支架、第二气缸、第二推杆、推板，第二气缸安装在支架上，第二推杆一端与推板固定连接，所述吊装装置包括顶板、第二连接杆、套杆、托板、支撑横杆，顶板上表面中间位置安装有吊板，吊板为三角形，吊板上设置有吊孔，吊孔呈等差数列排列，顶板底部前后两端设置有滑槽，滑槽内设置有行走滚轮，行走滚轮底部与第二连接杆一端固定连接，行走滚轮顶部通过螺栓与顶板固定连接，顶板前后两端面上设置有供螺栓穿过的第一穿透孔，第二连接杆上还设置有第二穿透孔，套杆通过螺栓与第二连接杆固定连接，第二连接杆、套杆均为四个，左侧的两个套杆、右侧的两个套杆均通过支撑横杆固定连接，托板为四个，分别固定安装在四个套杆的底部内侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种复合板吊装系统，其特征在于：包括抓取装置、推送装置、吊装装置，所述抓取装置包括行走导轨、行走滑块、第一连接杆、连接板、第一气缸、第一推杆、真空泵、真空吸盘，行走滑块安装在行走导轨上，第一连接杆一端与行走滑块底部相连接，第一连接杆另一端与连接板顶部相连接，连接板底部与第一气缸固定连接，第一推杆与真空泵连接，所述推送装置包括支架、第二气缸、第二推杆、推板，第二气缸安装在支架上，第二推杆一端与推板固定连接，所述吊装装置包括顶板、第二连接杆、套杆、托板、支撑横杆，顶板上表面中间位置安装有吊板，吊板为三角形，吊板上设置有吊孔，吊孔呈等差数列排列，顶板底部前后两端设置有滑槽，滑槽内设置有行走滚轮，行走滚轮底部与第二连接杆一端固定连接，行走滚轮顶部通过螺栓与顶板固定连接，顶板前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：泗阳县祥和木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32