一种透明PC材料用阻燃母粒及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种通用级共混掺杂透明PC材料用阻燃母粒及其制备方法和应用，本发明专利技术的PC材料用阻燃母粒由40‑70％PC树脂、1‑5％溴代环氧树脂、2‑5％三氧化二锑、5‑20％氢氧化铝、5‑10％有机硅和10‑30％双酚A制备而得，通过共混掺杂，挤出成型制备得到所述透明PC材料用阻燃母粒，该母粒具有良好的阻燃性，阻燃性可达V0级，透明度好，是一种通用级共混掺杂阻燃母粒，以5％的添加量加入至PC材料中不影响PC材料的透明性，可以直接注塑成型，使得PC材料的阻燃性达到V0级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阻燃母粒制备领域，涉及一种透明PC材料用阻燃母粒及其制备方法和应用。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)具有突出的冲击性能、透明性、尺寸稳定性，优良的力学性能和电性能，较高的玻璃化转变温度(140℃～150℃)、热变形温度(132℃～138℃)，以及较宽的使用温度范围(-60℃～120℃)广泛应用于电子电气、建筑、包装、医疗器械、光学仪器、交通运输等领域，并迅速向航空、航天、计算机等领域发展。PC的阻燃性(氧指数为21％～24％，阻燃性能达到UL94V-2级)虽然优于普通的热塑性聚合物(如聚乙烯、聚丙烯等)，但仍难以满足某些应用领域对阻燃性能的要求，因此须对PC进行阻燃改性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种透明PC材料用阻燃母粒及其制备方法和应用。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一方面，本专利技术提供一种透明PC材料用阻燃母粒，所述透明PC材料用阻燃母粒由质量百分比如下的原料制备得到：在本专利技术中，所述透明PC材料用阻燃母粒的原料中PC树脂的用量为40-70％，例如42％、44％、46％、48％、50％、53％、55％、58％、60％、62％、64％、66％、68％或70％。在本专利技术中，所述透明PC材料用阻燃母粒的原料中溴代环氧树脂的用量为1-5％，例如1％、1.3％、1.5％、1.8％、2％、2.3％、2.5％、2.8％、3％、3.2％、3.5％、3.8％、4％、4.2％、4.5％、4.8％或5％。在本专利技术中，所述透明PC材料用阻燃母粒的原料中三氧化二锑的用量为2-5％，例如2％、2.2％、2.5％、2.8％、3％、3.3％、3.5％、3.8％、4％、4.3％、4.5％、4.8％或5％。在本专利技术中，所述透明PC材料用阻燃母粒的原料中氢氧化铝的用量为5-20％，例如5％、7％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％或20％。在本专利技术中，所述透明PC材料用阻燃母粒的原料中有机硅的用量为5-10％，例如5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、9％或10％。在本专利技术中，所述透明PC材料用阻燃母粒的原料中双酚A的用量为10-30％，例如10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、22％、24％、26％、28％或30％。优选地，本专利技术所述透明PC材料用阻燃母粒由质量百分比如下的原料制备得到：在本专利技术所述的透明PC材料用阻燃母粒中，所述PC树脂的相对密度为1.18-1.22，例如1.18、1.19、1.20、1.21或1.22。在本专利技术所述的透明PC材料用阻燃母粒中，所述PC树脂的成型收缩率为0.5％～0.8％，例如0.55％、0.58％、0.6％、0.63％、0.65％、0.68％、0.7％、0.73％、0.75％、0.78％或0.8％。在本专利技术所述的透明PC材料用阻燃母粒中，所述有机硅为硅脂、硅乳液、硅橡胶、硫化硅橡胶或硅树脂中的任意一种或至少两种的组合。优选地，所述有机硅为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或聚倍半硅氧烷中的任意一种或至少两种的组合。另一方面，本专利技术提供如第一方面所述的透明PC材料用阻燃母粒的制备方法，所述方法为：将PC树脂、溴代环氧树脂、三氧化二锑、氢氧化铝、有机硅和双酚A共混掺杂，而后挤出得到所述透明PC材料用阻燃母粒。在本专利技术所述的透明PC材料用阻燃母粒的制备方法中，所述共混掺杂时的搅拌速率为100-200r/min，例如105r/min、110r/min、115r/min、120r/min、125r/min、130r/min、135r/min、140r/min、145r/min、150r/min、155r/min、160r/min、165r/min、170r/min、175r/min、180r/min、185r/min、190r/min或195r/min。优选地，所述挤出在双螺杆挤出机中进行。优选地，所述双螺杆挤出机螺杆区域的预热温度为250-300℃，例如255℃、260℃、265℃、270℃、275℃、280℃、285℃、290℃、295℃或298℃。优选地，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为250r/min-400r/min，例如255r/min、260r/min、265r/min、270r/min、275r/min、280r/min、290r/min、300r/min、310r/min、320r/min、330r/min、340r/min、350r/min、360r/min、370r/min、380r/min或390r/min。作为本专利技术的优选技术方案，本专利技术所述PC材料用阻燃母粒的制备方法为：将PC树脂、溴代环氧树脂、三氧化二锑、氢氧化铝、有机硅和双酚A在100-200r/min的搅拌速率下共混掺杂，而后在双螺杆挤出机中挤出，所述双螺杆挤出机螺杆区域的预热温度为250-300℃，螺杆转速为250r/min-400r/min，得到所述透明PC材料用阻燃母粒。另一方面，本专利技术提供了如第一方面所述的透明PC材料用阻燃母粒在PC材料中的应用。优选地，所述透明PC材料用阻燃母粒在PC树脂中的添加量为3-10％，例如3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％或9.8％，优选5％。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的PC材料用阻燃母粒由40-70％PC树脂、1-5％溴代环氧树脂、2-5％三氧化二锑、5-20％氢氧化铝、5-10％有机硅和10-30％双酚A制备而得，通过共混掺杂，挤出成型制备得到所述透明PC材料用阻燃母粒，该母粒具有良好的阻燃性，阻燃性可达V0级，透明度好，是一种通用级共混掺杂阻燃母粒，以2％的添加量加入至PC材料中不影响PC材料的透明性，可以直接注塑成型，使得PC材料的阻燃性达到V0级。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。实施例1在本实施例中，所述透明PC材料用阻燃母粒由质量百分比如下的原料制备得到：其制备方法如下：将PC树脂、溴代环氧树脂、三氧化二锑、氢氧化铝、有机硅和双酚A在200r/min的搅拌速率下共混掺杂，而后在双螺杆挤出机中挤出，所述双螺杆挤出机螺杆区域的预热温度为300℃，螺杆转速为250r/min，得到所述透明PC材料用阻燃母粒。实施例2在本实施例中，所述透明PC材料用阻燃母粒由质量百分比如下的原料制备得到：其制备方法如下：将PC树脂、溴代环氧树脂、三氧化二锑、氢氧化铝、有机硅和双酚A在100r/min的搅拌速率下共混掺杂，而后在双螺杆挤出机中挤出，所述双螺杆挤出机螺杆区域的预热温度为250℃，螺杆转速为300r/min，得到所述透明PC材料用阻燃母粒。实施例3在本实施例中，所述透明PC材料用阻燃母粒由质量百分比如下的原料制备得到：其制备方法如下：将PC树脂、溴代环氧树脂、三氧化二锑、氢氧化铝、有机硅和双酚A在150r/min的搅拌速率下共混掺杂，而后在双螺杆挤出机中挤出，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明PC材料用阻燃母粒，其特征在于，所述透明PC材料用阻燃母粒由质量百分比如下的原料制备得到：

【技术特征摘要】
1.一种透明PC材料用阻燃母粒，其特征在于，所述透明PC材料用阻燃母粒由质量百分比如下的原料制备得到：2.根据权利要求1所述的透明PC材料用阻燃母粒，其特征在于，所述透明PC材料用阻燃母粒由质量百分比如下的原料制备得到：3.根据权利要求1或2所述的透明PC材料用阻燃母粒，其特征在于，所述PC树脂的相对密度为1.18-1.22。4.根据权利要求1-3中任一项所述的透明PC材料用阻燃母粒，其特征在于，所述PC树脂的成型收缩率为0.5％～0.8％。5.根据权利要求1-4中任一项所述的透明PC材料用阻燃母粒，其特征在于，所述有机硅为硅脂、硅乳液、硅橡胶、硫化硅橡胶或硅树脂中的任意一种或至少两种的组合。6.根据权利要求1-5中任一项所述的透明PC材料用阻燃母粒，其特征在于，所述有机硅为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或聚倍半硅氧烷中的任意一种或至少两种的组合。7.根据权利要求1-5中任一项所述的透明PC材料用阻燃母粒的制备方法，其特征在于，所述方法为：将PC树脂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张达明，
申请(专利权)人：无锡市明盛强力风机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32