一种钢板折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板折弯机，包括工作台、支架、横板、液压油缸、液压站、折弯板、折弯槽，工作台的上表面上竖直固设一个支架，支架的上端水平固设一个横板，横板上竖直固设一个液压油缸，液压油缸的活塞杆的下端水平固设一个折弯板，工作台的上表面上水平固设一个折弯槽，折弯板的上端面上固设一个温度传感器，温度传感器通过导线与控制柜相连接，液压油缸的活塞杆上水平固设一个罩壳，罩壳在折弯板的正上方，工作台的一侧设置一个风机，风机的出风口上固设一个金属管，金属管的另一端固设一个软管，软管的另一端与罩壳固连。本实用新型专利技术具有折弯板不易变形、钢板折弯效果好等优点。

Steel plate bending machine

The utility model discloses a plate bending machine, which comprises a workbench, bracket, horizontal plate, hydraulic cylinder, hydraulic station, bending plate, bending groove, the upper surface of the table is vertically fixedly provided with a bracket, the upper horizontal bracket is fixedly provided with a horizontal plate, the horizontal plate is fixedly provided with a vertical hydraulic cylinder. The lower level of the piston rod of the hydraulic cylinder is fixedly provided with a bending plate, the upper surface of the table is fixedly provided with a horizontal bending groove, on the face of the bending plate are fixedly arranged on a temperature sensor, the temperature sensor is connected with the control cabinet through the wire, the hydraulic cylinder piston rod is fixedly provided with a horizontal the shell, just above the casing in the bending plate, a fan arranged on one side of the working table, the fan outlet is fixed with a metal tube, the other end of the metal pipe is fixedly provided with a hose, hose and the other end of the shell is fixedly connected. The utility model has the advantages that the bending plate is not easy to deform, the steel plate bending effect is good, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板的生产加工领域，具体来说是一种钢板折弯机。
技术介绍
在家居用品的制造过程中，需要对钢板进行折弯，目前主要采用钢板折弯机进行折弯，其中钢板折弯机的工作原理是，加工人员将钢板放置在折弯槽上，然后由钢板折弯机的动力机构带动折弯板向下运动，折弯板与折弯槽相配合，从而实现折弯的目的，但是在钢板折弯机对钢板频繁折弯的过程中，由于折弯板与钢板之间频繁的摩擦，这样折弯板表面的温度则会升高，这就非常容易造成折弯板的变形，折弯板若发生变形，钢板的折弯效果也就会变差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的折弯板易变形、钢板折弯效果差的缺陷，提供一种钢板折弯机来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：本技术公开了一种钢板折弯机，包括工作台、支架、横板、液压油缸、液压站、折弯板、折弯槽，所述的工作台的上表面上竖直固设一个支架，所述的支架的上端水平固设一个横板，所述的横板上竖直固设一个液压油缸，所述的工作台的一侧设置一个液压站，所述的液压站通过油管与液压油缸相连接，所述的液压油缸的活塞杆的下端水平固设一个折弯板，所述的工作台的上表面上水平固设一个折弯槽，所述的折弯槽在折弯板的正下方，所述的工作台的一侧设置一个控制柜，所述的折弯板的上端面上固设一个温度传感器，所述的温度传感器通过导线与控制柜相连接，所述的液压油缸的活塞杆上水平固设一个罩壳，所述的罩壳在折弯板的正上方，所述的工作台的一侧设置一个风机，所述的风机通过导线与控制柜相连接，所述的风机的出风口上固设一个金属管，所述的金属管的另一端固设一个软管，所述的软管的另一端与罩壳固连。作为优选，所述的工作台的一侧设置一个水槽，所述的金属管从水槽内部穿过。作为优选，所述的金属管的外圆周面上固设多个金属片，且金属片均在水槽的内部。本技术相比现有技术具有以下优点：1、使用方便；2、折弯板不易发生变形；3、钢板折弯效果好；4、节约能源。附图说明图1为本技术一种钢板折弯机的剖视结构示意图；图2为本技术一种钢板折弯机的结构示意图。其中：1-工作台；2-支架；3-横板；4-液压油缸；5-液压站；6-折弯板；7-折弯槽；8-控制柜；9-温度传感器；10-罩壳；11-风机；12-金属管；13-软管；14-水槽；15-金属片。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1-2所示，本技术公开了一种钢板折弯机，包括工作台1、支架2、横板3、液压油缸4、液压站5、折弯板6、折弯槽7，所述的工作台1的上表面上竖直固设一个支架2，所述的支架2的上端水平固设一个横板3，所述的横板3上竖直固设一个液压油缸4，所述的工作台1的一侧设置一个液压站5，所述的液压站5通过油管与液压油缸4相连接，所述的液压油缸4的活塞杆的下端水平固设一个折弯板6，所述的工作台1的上表面上水平固设一个折弯槽7，所述的折弯槽7在折弯板6的正下方，所述的工作台1的一侧设置一个控制柜8，所述的折弯板6的上端面上固设一个温度传感器9，所述的温度传感器9通过导线与控制柜8相连接，所述的液压油缸4的活塞杆上水平固设一个罩壳10，所述的罩壳10在折弯板6的正上方，所述的工作台1的一侧设置一个风机11，所述的风机11通过导线与控制柜8相连接，所述的风机11的出风口上固设一个金属管12，所述的金属管12的另一端固设一个软管13，所述的软管13的另一端与罩壳10固连。作为优选，所述的工作台1的一侧设置一个水槽14，所述的金属管12从水槽14内部穿过。作为优选，所述的金属管12的外圆周面上固设多个金属片15，且金属片15均在水槽13的内部。本技术是这样实施的：加工人员将钢板需要折弯的位置放置在折弯槽7上，然后通过液压站5控制液压油缸4的活塞杆向下移动，液压油缸4的活塞杆带动折弯板6向下移动，折弯板6则逐渐靠近下方的钢板，直至折弯板6与折弯槽7相配合以实现对钢板折弯的目的，其中通过设置温度传感器9，随着折弯板6对钢板的折弯，折弯板6的温度会升高，其中温度传感器9的作用则是对折弯板6的温度进行探测，待折弯板6的温度高出上限时，温度传感器9则将探测到的信号发送给控制柜8，控制柜8对信号进行处理和转换后，控制柜8控制风机11进行启动，风机11则将气流鼓进金属管12内，金属管12内的气流进一步进入到软管13内，软管13内的气流则经罩壳10向下鼓出，这样鼓出的气流则吹向折弯板6，从而起到对折弯板6进行降温的目的，有效的避免了折弯板6因温度升高而发生变形的缺陷，因此钢板折弯效果好，待折弯板6的温度下降到下限时，温度传感器9则将信号发送给控制柜8，控制柜8对信号进行处理和转换后，控制柜8控制风机11进行关闭，风机11也就停止对折弯板6进行降温，有效的避免了风机11一直对折弯板6进行降温而浪费电能的缺陷，因此比较节约资源，而且通过设置水槽14，加工人员可以向水槽14内加入冰水，这样水槽14内的冰水会对金属管12进行降温，另外金属片15用于增大与冰水的接触面积，能够有效的提高冰水对金属管12的降温效果，金属管12的温度的降低会促使金属管12对内部经过的气流进行降温，这样金属管12内的气流进入软管13内后，从软管13经罩壳10鼓向折弯板6的风的温度也就比较低，因此对折弯板6的降温效果更加明显，降温效率更高，钢板的折弯效果更好。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板折弯机，包括工作台（1）、支架（2）、横板（3）、液压油缸（4）、液压站（5）、折弯板（6）、折弯槽（7），所述的工作台（1）的上表面上竖直固设一个支架（2），所述的支架（2）的上端水平固设一个横板（3），所述的横板（3）上竖直固设一个液压油缸（4），所述的工作台（1）的一侧设置一个液压站（5），所述的液压站（5）通过油管与液压油缸（4）相连接，所述的液压油缸（4）的活塞杆的下端水平固设一个折弯板（6），所述的工作台（1）的上表面上水平固设一个折弯槽（7），所述的折弯槽（7）在折弯板（6）的正下方，所述的工作台（1）的一侧设置一个控制柜（8），其特征在于：所述的折弯板（6）的上端面上固设一个温度传感器（9），所述的温度传感器（9）通过导线与控制柜（8）相连接，所述的液压油缸（4）的活塞杆上水平固设一个罩壳（10），所述的罩壳（10）在折弯板（6）的正上方，所述的工作台（1）的一侧设置一个风机（11），所述的风机（11）通过导线与控制柜（8）相连接，所述的风机（11）的出风口上固设一个金属管（12），所述的金属管（12）的另一端固设一个软管（13），所述的软管（13）的另一端与罩壳（10）固连。...

【技术特征摘要】
1.一种钢板折弯机，包括工作台（1）、支架（2）、横板（3）、液压油缸（4）、液压站（5）、折弯板（6）、折弯槽（7），所述的工作台（1）的上表面上竖直固设一个支架（2），所述的支架（2）的上端水平固设一个横板（3），所述的横板（3）上竖直固设一个液压油缸（4），所述的工作台（1）的一侧设置一个液压站（5），所述的液压站（5）通过油管与液压油缸（4）相连接，所述的液压油缸（4）的活塞杆的下端水平固设一个折弯板（6），所述的工作台（1）的上表面上水平固设一个折弯槽（7），所述的折弯槽（7）在折弯板（6）的正下方，所述的工作台（1）的一侧设置一个控制柜（8），其特征在于：所述的折弯板（6）的上端面上固设一个温度传感器（9），所述的温度传感器（9）通过导...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾斯丽，葛浩标，刘志胜，
申请(专利权)人：合肥星火工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34