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一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机制造技术

技术编号:14585281 阅读:122 留言:0更新日期:2017-02-08 14:51
本实用新型专利技术公开了一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机,包括工作主体、液压装置、运料装置和钻孔装置,所述工作主体的右下方安装有PLC电控单元,所述PLC电控单元的左侧安装有传感器控制装置,所述工作主体的左下方安装有液压装置,所述液压装置的右侧安装有动力装置,所述液压装置内部安装有液压缸,所述运料装置的下方安装有滑轮组装置,所述运料装置安装有全方位旋转装置,所述全方位旋转装置的上方安装有旋转伸缩杆,所述钻孔装置安装有第一液压升降装置,所述第一液压升降装置下方安装有液压传动轴。本实用新型专利技术一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机,通过将液压装置作为机械设备的主要零件之一,有效的保证了钻孔的效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,具体为一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、钻孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加,大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向,随着时代的发展,自动钻孔机的打钻技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显,普通钻孔机通过电动机的带动进行钻孔,会产生较大的噪声,并且对钻孔钻头有极大的损耗,对材料进行钻孔加工过程中工作效率比较低,需要操作人员时刻进行操作,浪费大量人力,并且加工出的产品并不是十分好看,不利于提高市场的竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机,包括工作主体、液压装置、运料装置和钻孔装置,所述工作主体的右下方安装有PLC电控单元,所述PLC电控单元的左侧安装有传感器控制装置,所述工作主体的左下方安装有液压装置,所述液压装置的右侧安装有动力装置,所述液压装置内部安装有液压缸,所述运料装置的下方安装有滑轮组装置,所述运料装置安装有全方位旋转装置,所述全方位旋转装置的上方安装有旋转伸缩杆,所述钻孔装置安装有第一液压升降装置,所述第一液压升降装置下方安装有液压传动轴,所述液压传动轴的下方安装有钻孔钻头,所述第一液压升降装置的左侧安装有传感器,所述钻孔钻头的下方安装有钻孔平台,所述钻孔平台的下方安装有第二液压升降装置,所述传感器控制装置的上方安装有传送装置。优选的,所述液压缸的右侧安装有换向阀,所述换向阀的右侧安装有调速阀。优选的,所述调速阀的上方安装有液压泵,所述液压泵的上方安装有电动机,所述液压泵的右侧安装有油箱。优选的,所述旋转伸缩杆的上方安装有万向转动器,所述旋转伸缩杆通过万向转动器与机械手钳相连接。优选的,所述钻孔平台的右侧安装有弹簧固定装置,所述弹簧固定装置的下方安装有转移伸缩装置。优选的,所述液压传动轴的右侧安装有紧固螺栓。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机安装有工作主体、运料装置、钻孔装置,通过运料装置的运行,可以快速的将需要加工的木板运输到钻孔平台上,提高了运输效率,使钻孔的工作效率得到提升,通过液压装置和动力装置的共同作用,降低了机械运行发出的噪声,通过机械化钻孔,使加工的木板更加美观,提高了市场竞争力,有效的提高了企业的经济效益,使用者在使用液压钻孔机时不需要大量的人员进行操作,减少了不必要的人力资源浪费,降低了生产钻孔中的成本投入,此机械操作简便,生产加工效率高。附图说明图1为本技术一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机的结构示意图;图2为本技术一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机内部的液压装置结构示意图;图3为本技术一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机内部的运料装置结构示意图;图4为本技术一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机内部的钻孔装置结构示意图。图中:1PLC电控单元、2传感器控制装置、3动力装置、4工作主体、5液压装置、6运料装置、7钻孔装置、8弹簧固定装置、9转移伸缩装置、10传送装置、11旋转伸缩杆、12万向转动器、13机械手钳、14全方位旋转装置、15滑轮组装置、16第一液压升降装置、17传感器、18液压传动轴、19钻孔钻头、20钻孔平台、21第二液压升降装置、22紧固螺栓、23电动机、24液压泵、25油箱、26调速阀、27换向阀、28液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机,包括工作主体4、液压装置5、运料装置6和钻孔装置7,工作主体4的右下方安装有PLC电控单元1,PLC电控单元1的左侧安装有传感器控制装置2,工作主体4的左下方安装有液压装置5,液压装置5的右侧安装有动力装置3,液压装置5内部安装有液压缸28,运料装置6的下方安装有滑轮组装置15,运料装置6安装有全方位旋转装置14,全方位旋转装置14的上方安装有旋转伸缩杆11,钻孔装置7安装有第一液压升降装置16,第一液压升降装置16下方安装有液压传动轴18,液压传动轴18的下方安装有钻孔钻头19,第一液压升降装置16的左侧安装有传感器17,钻孔钻头19的下方安装有钻孔平台20,钻孔平台20的下方安装有第二液压升降装置21,传感器控制装置2的上方安装有传送装置10,液压缸28的右侧安装有换向阀27,换向阀27的右侧安装有调速阀26,调速阀26的上方安装有液压泵24,液压泵24的上方安装有电动机23,液压泵24的右侧安装有油箱25,旋转伸缩杆11的上方安装有万向转动器12,旋转伸缩杆11通过万向转动器12与机械手钳13相连接,钻孔平台20的右侧安装有弹簧固定装置8,弹簧固定装置8的下方安装有转移伸缩装置9,液压传动轴18的右侧安装有紧固螺栓22。具体使用方式:本技术工作中,工作主体4与PLC电控单元1和传感器控制装置2通过电性相连接,其中动力装置3和液压装置5为机械设备的运行提供所需的动力,当机械设备运行时,运料装置6通过滑轮组装置15进行移动,并通过全方位旋转装置14进行旋转,再由机械手钳13将木板夹起并放在钻孔平台20上,在液压装置5和动力装置3的共同作用下,通过第二液压升降装置21将钻孔平台20升起,通过第一液压升降装置16将钻孔钻19头降下,在液压传动轴18的转动下,钻孔钻头开始工作,将钻孔平台20上的木板进行钻孔,当钻孔结束后,通过传感器17传输的信号到达传感器控制装置2中,此时弹簧固定装置8将钻孔平台20上的木板取下,并通过转移伸缩装置9的旋转,将已经打过孔的木板放入传送装置10上,在传送装置10的传送下,完成木板的快速钻孔。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机,包括工作主体(4)、液压装置(5)、运料装置(6)和钻孔装置(7),其特征在于:所述工作主体(4)的右下方安装有PLC电控单元(1),所述PLC电控单元(1)的左侧安装有传感器控制装置(2),所述工作主体(4)的左下方安装有液压装置(5),所述液压装置(5)的右侧安装有动力装置(3),所述液压装置(5)内部安装有液压缸(28),所述运料装置(6)的下方安装有滑轮组装置(15),所述运料装置(6)安装有全方位旋转装置(14),所述全方位旋转装置(14)的上方安装有旋转伸缩杆(11),所述钻孔装置(7)安装有第一液压升降装置(16),所述第一液压升降装置(16)下方安装有液压传动轴(18),所述液压传动轴(18)的下方安装有钻孔钻头(19),所述第一液压升降装置(16)的左侧安装有传感器(17),所述钻孔钻头(19)的下方安装有钻孔平台(20),所述钻孔平台(20)的下方安装有第二液压升降装置(21),所述传感器控制装置(2)的上方安装有传送装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于木板快速钻孔的液压钻孔机,包括工作主体(4)、液压装置(5)、运料装置(6)和钻孔装置(7),其特征在于:所述工作主体(4)的右下方安装有PLC电控单元(1),所述PLC电控单元(1)的左侧安装有传感器控制装置(2),所述工作主体(4)的左下方安装有液压装置(5),所述液压装置(5)的右侧安装有动力装置(3),所述液压装置(5)内部安装有液压缸(28),所述运料装置(6)的下方安装有滑轮组装置(15),所述运料装置(6)安装有全方位旋转装置(14),所述全方位旋转装置(14)的上方安装有旋转伸缩杆(11),所述钻孔装置(7)安装有第一液压升降装置(16),所述第一液压升降装置(16)下方安装有液压传动轴(18),所述液压传动轴(18)的下方安装有钻孔钻头(19),所述第一液压升降装置(16)的左侧安装有传感器(17),所述钻孔钻头(19)的下方安装有钻孔平台(20),所述钻孔平台(20)的下方安装有第二液压升降装置(21),所述传感器控制装置(2)的上方安...

【专利技术属性】
技术研发人员:金瑾
申请(专利权)人:金瑾
类型:新型
国别省市:浙江;33

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