【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金高炉设备，尤其是高炉内衬陶瓷的煤粉喷枪设备制造领域
技术介绍
目前，国内外高炉喷枪分为直枪和弯枪两种，直枪有部分高炉喷枪内衬了陶瓷，而弯枪由于弯管部位磨损严重，因此，几乎所有高炉喷枪都在喷枪前端弯管部位内衬了陶瓷(如图1中所示:图(a)直管喷枪的A部，图(b)弯管喷枪的B部)。在钢管内衬陶瓷生产过程中，陶瓷的热应力和钢管冷却收缩的压力可能会使陶瓷产生微裂纹，然后在喷枪的使用过程中，枪管的受热或震动就可能会使陶瓷产生环形裂纹。另外，内衬陶瓷长度越长，钢管壁厚越大，产生裂纹的几率也越高。生产实践中发现，其内衬陶瓷或多或少都产生了环形裂纹。然而，经过长期生产实践发现，内衬陶瓷喷枪只要不出现裂纹宽度增大的现象(如图2:C为内衬陶瓷，D为发生环形细裂纹部)，内衬陶瓷还是能充分发挥其耐磨的功能，达到提高喷枪寿命的目的。其实，环形裂纹产生还是有好处的，即它释放了内衬陶瓷在高温形成过程中的热应力，有效地防止了内衬陶瓷崩裂现象的产生(如图3：E为内衬陶瓷,F为内衬陶瓷发生崩裂现象处)。目前，时常有高炉发生内衬陶瓷喷枪内衬陶瓷区域(主要是弯枪)被煤粉磨穿而影响生产的事故。经过仔细研究发现，发生这种事故必须具备以下三个条件：1、喷枪内衬陶瓷产生了环形裂纹；2、环形裂纹宽度增大到一定程度，或者说内衬陶瓷从裂纹处向前移动，位移量达到一定程度，如图4,(图4中G为内衬陶瓷,H为裂纹增宽或陶瓷向前发生位移处)；3、达到一定宽度的环形裂纹所处的位置正好是煤粉冲刷最严重的部位(如图5:J为内衬陶瓷，K为煤粉冲刷严重区域)。然而现有内衬陶瓷技术还无法克服内衬陶瓷喷枪在1100...
【技术保护点】
具有挡环的高炉内衬陶瓷喷枪，由枪体和设置在枪体上的气固两相流入口和喷枪出口段组成，喷枪出口段由钢制喷枪本体(1)和覆盖在钢制喷枪本体内表面的陶瓷层(2)构成，其特征在于，喷枪出口段的内具有用于阻挡陶瓷层发生高温破坏滑移的阻挡构造。
【技术特征摘要】
1.具有挡环的高炉内衬陶瓷喷枪，由枪体和设置在枪体上的气固两相流入口和喷枪出口段组成，喷枪出口段由钢制喷枪本体(1)和覆盖在钢制喷枪本体内表面的陶瓷层(2)构成，其特征在于，喷枪出口段的内具有用于阻挡陶瓷层发生高温破坏滑移的阻挡构造。2.根据...
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