一种降糖黄精菊茶饮品的制作方法技术

本发明专利技术为一种降糖黄精菊茶饮品的制作方法，涉及茶饮品制作方法相关技术领域，尤其是涉及一种黄精菊茶饮品的制作方法。解决现有粗老茶叶、黄精叶及菊花叶被废弃未被充分利用的问题。本方法包括以下步骤：采摘及配料工序、萃取压榨分离工序、过滤工序、灭菌干燥工序、真空包装。本发明专利技术一种降糖黄精菊茶饮品的制作方法，利用粗老茶叶、黄精叶及菊花叶作为原料制作，充分利用了植物资源，解决了资源浪费的问题，并具有生产材料成本低，萃取率高，饮用方便，降糖保健等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茶饮品制作方法相关
，尤其是涉及一种降糖黄精菊茶饮品的制作方法。
技术介绍
目前对黄精植物的采摘，只采摘其根部制药或食用，而大量茎叶都作为废物抛弃。经专业部门分析研究，发现黄精叶中也含有多种营养物质，是一种宝贵的资源，具有开发利用的价值，而且，黄精茎叶中含有约8％-10％的黄精多糖，是一种天然降糖物质。此外，菊花枝叶中含有菊花黄酮，也是良好降糖物质。茶叶区仅采春、夏二季鲜嫩茶叶，经专业部门分析研究，发现茶树粗老中含有大量茶多酚，茶多糖等物质，是制作加工降糖饮品的理想原料，而大量的粗老叶仍未被采摘利用，造成了茶资源的浪费。
技术实现思路
：本专利技术的目的是为了客服现有技术存在的浪费大量黄精菊花原材料,使得各种饮品成本高,而且饮用不方便的缺陷，提供一种利用茶树粗老叶和黄精、菊花叶生产加工降糖黄精、菊花饮品及其制备工艺，本工艺制取的降糖黄精菊花饮品，外形呈粉末状，色泽黄绿色，滋味醇厚爽口，不仅具有黄精特有的香味，而且易溶于冷热水中，清澈明亮无任何沉淀物，达到了优质速溶饮品的要求。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种降糖黄精菊茶饮品的制作方法，包含以下步骤：S1.采摘及配料工序：收集茶树的粗老叶、黄精茎叶、菊花嫩茎叶、枯茎叶；将其摊凉数小时后即投入切碎机切碎成细段；然后高温杀青、揉捻、烘干后按比例配料；S2.萃取压榨分离工序：茶树叶、黄精叶、菊叶初制后，立即投入无菌提取罐进行两次热水浸提，将浸提液抽干后，再向提取罐放入热水进行第二次浸提，并合并浸提液；然后将浸提液抽入无菌罐，进行短暂的降温沉淀后，加入纤维素酶进行酶萃取，得到酶萃取液；然后将酶萃取结束后，将酶萃取液输入压榨机，进行2-3次压榨，得到压榨汁；再将压榨汁进行机械分离，分离工序利用机械分离机执行，常温即可，得到分离液；S3.过滤工序：将分离液，尽快输入双联过滤器中进行过滤，过滤分二步进行，第一次初滤，第二次精滤，双联过滤在常温下进行，得到过滤液；将过滤液再经过陶瓷膜超滤，得到超虑液；S4.灭菌干燥工序：将超滤液再进行高温瞬时灭菌，得到灭菌液；将灭菌液采用高压真空浓缩，得到真空浓缩液；将真空浓缩液放入真空冻干机进行真空冷冻干燥，然后再开启真空热到干燥，得到干燥后的物料块，再用超微粉碎机粉碎成为超粉末，得到黄精菊茶冻干粉；S5.真空包装：利用真空无灌包装机进行真空包装，成为黄精菊茶成品。所述步骤S1中原料应摊凉1-3小时后投入切碎机，切碎成长4-5cm的细段；黄精叶、茶叶和菊叶的重量比为3：1：1。进一步地，所述步骤S2中投入无菌提取罐进行两次热水浸提，第一次浸提温度85—95℃，浸提时间45—65分钟，料水比1：8(重量比)；将第一次浸提液抽干后，再向提取罐放入料水比1:6(重量比)的热水，以45分钟、85℃温度，进行第二次浸提，并合并浸提液；纤维素酶的添加量为液料重量的0.3—0.5％，酶萃取温度为40-45℃，萃取时间3-4小时；每次压榨时间10-15min,压榨温度≤45℃；分离机不锈钢的网孔为0.7-0.8mm。进一步地，所述步骤S3中第一次初滤，网孔0.5-0.6mm，第二次精滤，网孔0.2-0.3mm；陶瓷膜孔径≤0.1mm。进一步地，所述步骤S4中灭菌温度109—121℃在6—8秒时间内瞬时完成；浓缩温度为60—70℃，压力为0.08-0.09mpa；真空浓缩后的物料达到35—36％浓度时，进行真空冷冻干燥，冷冻温度为－35℃以下，并维持8-10小时干燥，再开启真空并加热到95-100℃，继续干燥1-2小时，得到冻干的物料块，然后用超微粉碎机粉碎成为超粉末，得到黄精菊茶冻干粉。本专利技术的有益效果：一种降糖黄精菊茶饮品的制作方法，具有材料成本低、萃取率高、饮用方便的优点；同时具有降糖保健、降压、降脂的功效；而且节约了大量的原材料。具体实施方式实施例1：一种降糖黄精菊茶饮品的制作方法，包含以下步骤：S1.采摘及配料工序：收集茶树的粗老叶、黄精茎叶、菊花嫩茎叶、枯茎叶；将其摊凉1小时后即投入切碎机切碎成长4的细段；然后高温杀青、揉捻、烘干后按黄精叶、茶叶和菊叶的重量比为3：1：1比例配料；S2.萃取压榨分离工序：茶树叶、黄精叶、菊叶初制后，立即投入无菌提取罐进行两次热水浸提，第一次浸提温度85℃，浸提时间45分钟，料水比1：8(重量比)；将浸提液抽干后，再向提取罐放入料水比1:6(重量比)的热水，以45分钟、85℃温度，进行第二次浸提，并合并浸提液；然后将浸提液抽入无菌罐，进行短暂的降温沉淀后，加入纤维素酶进行酶萃取，纤维素酶的添加量为液料重量的0.3％，酶萃取温度为40℃，萃取时间3小时,得到酶萃取液；然后将酶萃取结束后，将酶萃取液输入压榨机，进行2次压榨，每次压榨时间10min,压榨温度45℃,得到压榨汁；再将压榨汁进行机械分离，分离机不锈钢的网孔为0.7mm,分离工序利用机械分离机执行，常温即可，得到分离液；S3.过滤工序：将分离液，尽快输入双联过滤器中进行过滤，过滤分二步进行，第一次初滤，网孔0.5mm，第二次精滤，网孔0.2mm,双联过滤在常温下进行，得到过滤液；将过滤液再经过陶瓷膜超滤，陶瓷膜孔径0.1mm,得到超虑液；S4.灭菌干燥工序：将超滤液再进行高温瞬时灭菌，灭菌温度109℃在6秒时间内瞬时完成得到灭菌液；将灭菌液采用高压真空浓缩，浓缩温度为60℃，压力为0.08mpa得到真空浓缩液；真空浓缩后的物料达到35％浓度时，进行真空冷冻干燥，冷冻温度为－40℃，并维持8小时真空冷冻干燥，然后再开启真空并加热到95℃，继续干燥1小时，得到干燥后的物料块，再用超微粉碎机粉碎成为超粉末，得到黄精菊茶冻干粉；S5.真空包装：利用真空无灌包装机进行真空包装，成为黄精菊茶成品。实施例2：一种降糖黄精菊茶饮品的制作方法，包含以下步骤：S1.采摘及配料工序：收集茶树的粗老叶、黄精茎叶、菊花嫩茎叶、枯茎叶；将其摊凉3小时后即投入切碎机切碎成长5cm的细段；然后高温杀青、揉捻、烘干后按黄精叶、茶叶和菊叶的重量比为3：1：1比例配料；S2.萃取压榨分离工序：茶树叶、黄精叶、菊叶初制后，立即投入无菌提取罐进行两次热水浸提，第一次浸提温度95℃，浸提时间65分钟，料水比1：8(重量比)；将浸提液抽干后，再向提取罐放入料水比1:6(重量比)的热水，以45分钟、85℃温度，进行第二次浸提，并合并浸提液；然后将浸提液抽入无菌罐，进行短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降糖黄精菊茶饮品的制作方法，其特征包含以下步骤：S1.采摘及配料工序：收集茶树的粗老叶、黄精茎叶、菊花嫩茎叶、枯茎叶；将其摊凉数小时后即投入切碎机切碎成细段；然后高温杀青、揉捻、烘干后按比例配料；S2.萃取压榨分离工序：茶树叶、黄精叶、菊叶初制后，立即投入无菌提取罐进行两次热水浸提，将浸提液抽干后，再向提取罐放入热水进行第二次浸提，并合并浸提液；然后将浸提液抽入无菌罐，进行短暂的降温沉淀后，加入纤维素酶进行酶萃取，得到酶萃取液；然后将酶萃取结束后，将酶萃取液输入压榨机，进行2‑3次压榨，得到压榨汁；再将压榨汁进行机械分离，分离工序利用机械分离机执行，常温即可，得到分离液；S3.过滤工序：将分离液，尽快输入双联过滤器中进行过滤，过滤分二步进行，第一次初滤，第二次精滤，双联过滤在常温下进行，得到过滤液；将过滤液再经过陶瓷膜超滤，得到超虑液；S4.灭菌干燥工序：将超滤液再进行高温瞬时灭菌，得到灭菌液；将灭菌液采用高压真空浓缩，得到真空浓缩液；将真空浓缩液放入真空冻干机进行真空冷冻干燥，然后再开启真空热到干燥，得到干燥后的物料块，再用超微粉碎机粉碎成为超粉末，得到黄精菊茶冻干粉；S5.真空包装：利用真空无灌包装机进行真空包装，成为黄精菊茶成品。...

【技术特征摘要】
1.一种降糖黄精菊茶饮品的制作方法，其特征包含以下步骤：
S1.采摘及配料工序：收集茶树的粗老叶、黄精茎叶、菊花嫩茎叶、枯茎叶；
将其摊凉数小时后即投入切碎机切碎成细段；然后高温杀青、揉捻、烘干后按比
例配料；
S2.萃取压榨分离工序：茶树叶、黄精叶、菊叶初制后，立即投入无菌提取
罐进行两次热水浸提，将浸提液抽干后，再向提取罐放入热水进行第二次浸提，
并合并浸提液；然后将浸提液抽入无菌罐，进行短暂的降温沉淀后，加入纤维素
酶进行酶萃取，得到酶萃取液；然后将酶萃取结束后，将酶萃取液输入压榨机，
进行2-3次压榨，得到压榨汁；再将压榨汁进行机械分离，分离工序利用机械分
离机执行，常温即可，得到分离液；
S3.过滤工序：将分离液，尽快输入双联过滤器中进行过滤，过滤分二步进
行，第一次初滤，第二次精滤，双联过滤在常温下进行，得到过滤液；将过滤液
再经过陶瓷膜超滤，得到超虑液；
S4.灭菌干燥工序：将超滤液再进行高温瞬时灭菌，得到灭菌液；将灭菌液
采用高压真空浓缩，得到真空浓缩液；将真空浓缩液放入真空冻干机进行真空冷
冻干燥，然后再开启真空热到干燥，得到干燥后的物料块，再用超微粉碎机粉碎
成为超粉末，得到黄精菊茶冻干粉；
S5.真空包装：利用真空无灌包装机进行真空包装，成为黄精菊茶成品。
2.如权利要求1所述的一种降糖黄精菊茶饮品的制作工艺，其特征在于：
所述步骤S1中原料应摊凉1-3小时后...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵和涛，赵国利，汪辉进，姜程曦，
申请(专利权)人：安徽天品堂生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34