一种封孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种封孔装置，该封孔装置包括封孔罐、通过管道与封孔罐密封连接的第一真空泵、安装在封孔罐与第一真空泵之间的管道上的第二真空泵以及用于防止封孔剂进入第一真空泵与第二真空泵内的过滤器；过滤器的进口端与出口端均连接在封孔罐与第一、第二真空泵之间的管道上，在该管道与过滤器之间形成闭合回路；过滤器的进口端与出口端之间的管道上还安装有用于控制过滤器与封孔罐连通和断开的高真空蝶阀。该封孔装置通过采用两种真空泵组合机组进行两次抽真空，将封孔罐内的空气最大程度抽干净，极大改进工件封孔的密封效果，减少孔隙率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件封孔
，更具体地说，涉及一种封孔装置。
技术介绍
现有技术中，采用树脂将工件进行封孔的工艺一般在封孔罐中完成，在封孔之前，先利用机械泵将封孔罐内的空气抽出，再注入树脂对工件进行封孔。但是由于机械泵并不能将封孔罐内的空气彻底抽干净，封孔罐及工件还残留一定量空气和气压，导致液态树脂不能完全渗入工件，对工件进行封孔的时候，效果不是很理想，有些工件封孔不严密，树脂间存有孔隙。此外，由于机械泵直接跟封孔罐通过管道连接，在进行第二次抽真空操作时，封孔罐中的树脂，由于压强的变化，容易气化，并顺着管道进入机械泵内，然后在机械泵中固化，从而损害机械泵性能，影响抽真空的效果和使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术要解决的技术问题在于，提供一种封孔装置，该封孔装置通过采用两组真空泵进行两次抽真空，将封孔罐内的空气彻底抽干净，极大改进工件封孔的密封效果；此外，在机械泵与封孔罐连接的管道上安装过滤装置，使得在第三次抽真空的过程中，气化的树脂随气流方向流入过滤装置内，并在过滤装置内被截留，从而有效防止树脂气化进入机械泵而损伤机械泵的性能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种封孔装置，包括封孔罐、通过管道与封孔罐密封连接的第一真空泵、安装在封孔罐与第一真空泵之间的管道上的第二真空泵以及用于防止封孔剂进入第一真空泵与第二真空泵内的过滤器；所述过滤器的进口端与出口端均连接在封孔罐与第二真空泵之间的管道上，在该管道与过滤器之间形成闭合回路；所述过滤器的进口端与出口端之间的管道上还安装有用于控制过滤器与封孔罐连通和断开的高真空蝶阀。本技术所述的封孔装置，其中，该封孔装置还包括用于控制第一真空泵与封孔罐连通和断开的第一抽滤阀、用于控制第二真空泵与封孔罐连通和断开的第二抽滤阀以及用于保护第一真空泵与第二真空泵的主阀。本技术所述的封孔装置，其中，所述过滤器包括中空罐体、中空上盖、中空下盖、第一支撑片、第二支撑片、过滤芯以及数根连接柱；所述第一支撑片和第二支撑片分别设置在中空罐体内的上下两端，所述第一支撑片、第二支撑片以及中空罐体共同围合成过滤器的过滤区域；所述第一支撑片和第二支撑片上均开设有多个通孔；所述连接柱一端连接在第一支撑片上，连接柱的另一端连接在第二支撑片上，所述过滤芯缠绕在第一支撑片与第二支撑片之间的连接柱上；所述中空上盖密封连接在中空罐体的上部，所述中空下盖密封连接在中空罐体的下部。本技术所述的封孔装置，其中，所述第二支撑片固定连接在中空罐体内的下端，所述连接柱垂直固定在第二支撑片上，所述第一支撑片上与所述连接柱对应的位置开设有贯穿孔，所述第一支撑片套设在连接柱上并沿连接柱轴向方向活动。本技术所述的封孔装置，其中，所述中空上盖与中空罐体通过法兰固定连接，所述法兰包括上法兰和下法兰，在下法兰上设置有用于放置法兰垫的环形凹槽，所述上法兰的口径小于下法兰的口径。本技术所述的封孔装置，其中，所述过滤芯为金属丝。本技术所述的封孔装置，其中，所述封孔罐还连接用于将封孔剂输送至封孔罐的输送管道。本技术所述的封孔装置，其中，所述第一真空泵为机械泵，所述第二真空泵为罗茨泵。实施本技术的封孔装置，具有以下有益效果：(1)该封孔装置通过采用两组真空泵进行两次抽真空，将封孔罐内的空气最大程度抽干净，极大改进工件封孔的密封效果，减少孔隙率；(2)此外，在第二真空泵与封孔罐连接的管道上安装过滤装置，使得在第三次抽真空的过程中，气化的树脂随气流方向流入过滤装置内，并在过滤装置内被截留，从而有效防止树脂气化进入机械泵而损伤机械泵的性能；(3)本技术的过滤装置中的过滤芯采用金属丝，由于过滤芯为金属材质，使气化的树脂在过滤装置内更好的固化，减少进入机械泵中的量；此外，采用金属材质的过滤芯，不仅一定程度能阻挡气化树脂进入机械泵，而且又不影响抽真空的效果。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术较佳实施例的封孔装置的结构示意图；图2是本技术较佳实施例的封孔装置中的过滤器的结构示意图；图3是本技术较佳实施例的过滤器中第一支撑片的结构示意图；图4是本技术较佳实施例的过滤器中法兰的结构示意图；图5是本技术较佳实施例的封孔工艺中第一次抽真空的气流流向图；图6是本技术较佳实施例的封孔工艺中第二次抽真空的气流流向图；图7是本技术较佳实施例的封孔工艺中第三次抽真空的气流流向图；其中，1、封孔罐；11、输送管道；2、第一真空泵；3、第二真空泵；4、过滤器；41、中空罐体；42、中空上盖；43、中空下盖；44、第一支撑片；45、第二支撑片；46、连接柱；47、通孔；48、贯穿孔；49、法兰；491、上法兰；492、下法兰；5、第一抽滤阀；6、第二抽滤阀；7、主阀；8、高真空蝶阀。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示为本技术较佳实施例的封孔装置的结构示意图，该封孔装置包括封孔罐1、通过管道与封孔罐1密封连接的第一真空泵2、安装在封孔罐1与第一真空泵2之间的管道上的第二真空泵3以及用于防止封孔剂进入第一真空泵2与第二真空泵3内的过滤器4；所述过滤器4的进口端与出口端均连接在封孔罐1与第二真空泵3之间的管道上，在该管道与过滤器4之间形成闭合回路。其中，所述第一真空泵2为机械泵，所述第二真空泵3为罗茨泵。该封孔装置还包括安装在第一真空泵2与第二真空泵3之间的管道上用于控制第一真空泵2与封孔罐1连通和断开的第一抽滤阀5、安装在第二真空泵3与过滤器4之间的管道上用于控制第二真空泵3与封孔罐1连通和断开的第二抽滤阀6以及安装在封孔罐1与过滤器4之间管道上用于保护第一真空泵2与第二真空泵3的主阀7以及安装在过滤器4的进口端与出口端之间的管道中还安装有用于控制过滤器4与封孔罐1连通和断开的高真空蝶阀8。所述封孔罐1还连接用于将封孔剂输送至封孔罐1的输送管道11。其中，如图2-4所示为本技术较佳实施例的封孔装置及部分零件的结构示意图，所述过滤器4包括中空罐体41、中空上盖42、中空下盖43、第一支撑片44、第二支撑片45、过滤芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封孔装置，其特征在于，包括封孔罐、通过管道与封孔罐密封连接的第一真空泵、安装在封孔罐与第一真空泵之间的管道上的第二真空泵以及用于防止封孔剂进入第一真空泵与第二真空泵内的过滤器；所述过滤器的进口端与出口端均连接在封孔罐与第二真空泵之间的管道上，在该管道与过滤器之间形成闭合回路；所述过滤器的进口端与出口端之间的管道上还安装有用于控制过滤器与封孔罐连通和断开的高真空蝶阀。

【技术特征摘要】
1.一种封孔装置，其特征在于，包括封孔罐、通过管道与封孔
罐密封连接的第一真空泵、安装在封孔罐与第一真空泵之间的管道上
的第二真空泵以及用于防止封孔剂进入第一真空泵与第二真空泵内
的过滤器；所述过滤器的进口端与出口端均连接在封孔罐与第二真空
泵之间的管道上，在该管道与过滤器之间形成闭合回路；所述过滤器
的进口端与出口端之间的管道上还安装有用于控制过滤器与封孔罐
连通和断开的高真空蝶阀。
2.根据权利要求1所述的封孔装置，其特征在于，该封孔装置
还包括用于控制第一真空泵与封孔罐连通和断开的第一抽滤阀、用于
控制第二真空泵与封孔罐连通和断开的第二抽滤阀以及用于保护第
一真空泵与第二真空泵的主阀。
3.根据权利要求1所述的封孔装置，其特征在于，所述过滤器
包括中空罐体、中空上盖、中空下盖、第一支撑片、第二支撑片、过
滤芯以及数根连接柱；所述第一支撑片和第二支撑片分别设置在中空
罐体内的上下两端，所述第一支撑片、第二支撑片以及中空罐体共同
围合成过滤器的过滤区域；所述第一支撑片和第二支撑片上均开设有
多个通孔；所述连接柱一端连接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱明，周军兵，毛训华，
申请(专利权)人：中山市新泰兴粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44