一种网通扣片式散热片制造技术

一种网通扣片式散热片，包括呈方形的散热主体板，所述散热主体板上设置有呈肋条状排列散热鳍片构件，所述散热鳍片构件由左散热鳍片组、上散热鳍片组和下散热鳍片组构成，所述上散热鳍片组与所述下散热鳍片组之间的间隔带上开有固位孔及所述固位孔上接有与PCB板连接卡接的紧固扣片。本实用新型专利技术的优点是：根据网通发热组件和工作时热量发散区的情况合理的将散热片分布，使散热片的散热效率得到明显的提升，同时将散热构件可靠的固定在易发热电子元件上提高了整机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种散热片，具体而言，涉及一种网通扣片式散热片，属于电子设备应用领域。
技术介绍
：散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如网通中要使用相当大的散热片，现在市场上的散热片因用途不一样，所以散热片的形状和散热功能不一样。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是，网通工作时易发热电子元件散热和将散热构件可靠的固定在易发热电子元件上的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种网通扣片式散热片，包括呈方形的散热主体板，所述散热主体板上设置有呈肋条状排列散热鳍片构件，所述散热鳍片构件由左散热鳍片组、上散热鳍片组和下散热鳍片组构成，所述上散热鳍片组与所述下散热鳍片组之间的间隔带上开有固位孔及所述固位孔上接有与PCB板卡接的紧固扣片。作为优选，所述左散热鳍片组、所述上散热鳍片组和所述下散热鳍片组上的散热鳍片均为等腰梯形，且等腰梯形两腰的夹角为25度。作为优选，所述散热主体板与所述PCB板之间设置有导热硅脂块。与现有技术相比，本技术的有益之处是：有效的解决了网通工作时易发热电子元件散热和将散热构件可靠的固定在易发热电子元件上的问题，提高了整机的运行可靠性。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术散热鳍片构件俯视结构示意图；图中：1、散热主体板；2、散热鳍片构件；22、左散热鳍片组；23、上散热鳍片组；24、下散热鳍片组；25、散热鳍片；3、间隔带；32、固位孔；4、PCB板；5、紧固扣片；6、导热硅脂块。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：图1至图2所示一种网通扣片式散热片，包括呈方形的散热主体板1，所述散热主体板1上设置有呈肋条状排列散热鳍片构件2，所述散热鳍片构件2由左散热鳍片组22、上散热鳍片组23和下散热鳍片组24构成，所述上散热鳍片组23与所述下散热鳍片组24之间的间隔带3上开有固位孔32及所述固位孔32上接有与PCB板4卡接的紧固扣片5。为了保证网通发热组件和工作时热量发散区的情况合理的将散热片分布，使散热片的散热效率得到明显的提升，所述左散热鳍片组22、所述上散热鳍片组23和所述下散热鳍片组24上的散热鳍片25均为等腰梯形，且等腰梯形两腰的夹角为25度。散热片在使用中要在电子元件与散热鳍片构件2接触面涂上一层导热硅脂块6，使元器件发出的热量更有效的传导到散热鳍片构件2，再经散热鳍片构件2散发到周围空气中，所述散热主体板1与所述PCB板4之间设置有导热硅脂块6。具体的，将散热主体板1放在PCB板4上易发热电子原件上，并通过紧固扣片5固定，散热主体板1上设置有呈肋条状排列散热鳍片构件2，散热鳍片构件2由左散热鳍片组22、上散热鳍片组23和下散热鳍片组24构成，上散热鳍片组23与下散热鳍片组24之间的间隔带3上开有固位孔32及所述固位孔32，散热主体板1与PCB板4之间设置有导热硅脂块6。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网通扣片式散热片，包括呈方形的散热主体板(1)，其特征在于：所述散热主体板(1)上设置有呈肋条状排列散热鳍片构件(2)，所述散热鳍片构件(2)由左散热鳍片组(22)、上散热鳍片组(23)和下散热鳍片组(24)构成，所述上散热鳍片组(23)与所述下散热鳍片组(24)之间的间隔带(3)上开有固位孔(32)及所述固位孔(32)上接有与PCB板(4)卡接的紧固扣片(5)。

【技术特征摘要】
1.一种网通扣片式散热片，包括呈方形的散热主体板(1)，其特征在于：所述散热主体板(1)上设置有呈肋条状排列散热鳍片构件(2)，所述散热鳍片构件(2)由左散热鳍片组(22)、上散热鳍片组(23)和下散热鳍片组(24)构成，所述上散热鳍片组(23)与所述下散热鳍片组(24)之间的间隔带(3)上开有固位孔(32)及所述固位孔(32)上接有与PCB板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晋维，
申请(专利权)人：苏州永腾电子制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32