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钛合金法兰盘式隔爆电机制造岛礁淡水器械制造技术

技术编号:14406631 阅读:162 留言:0更新日期:2017-01-11 17:55
本发明专利技术属于海水淡化专用器械,钛合金法兰盘式隔爆电机制造岛礁淡水器械,包括海水预处理池、预处理海水吸管、启动吸管、高压启动泵、管路三通、反渗透膜以及压力交换法兰增压机泵,作为改进:末级泵壳上有蜗壳出口法兰管,与转换高压管之间由增压法兰接头密闭固定连接;增压法兰接头包括蜗壳出口法兰密封面和转换高压法兰密封面以及螺栓螺母组件和法兰密封垫片,蜗壳出口法兰密封面上有蜗壳出口法兰通孔,转换高压法兰密封面上有转换高压法兰通孔,螺栓螺母组件穿越蜗壳出口法兰通孔和转换高压法兰通孔;本发明专利技术采用法兰连接结构拆装、维护方便,特别是增设压力交换法兰增压机泵,不但结构紧凑,而且节能效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于海水淡化专用器械,具体涉及反渗透海水淡化系统中增设压力交换提升机泵的钛合金法兰盘式隔爆电机制造岛礁淡水器械
技术介绍
随着科技进步,人口日益增多,人们向海洋开发的愿望也日趋强烈,海水淡化处理日趋普及,海水淡化的能耗成本受到特别关注。早期海水淡化采用蒸馏法,如多级闪蒸技术,能耗在9.0kWh/m3,通常只建在能量价格很低的地区,如中东石油国,或有废热可利用的地区。20世纪70年代反渗透海水淡化技术投入应用,经过不断改进。从80年代初以前建成的多数反渗透海水淡化系统的过程能耗6.0kWh/m3,其最主要的改进是将处理后的高压盐水管的能量有效回收利用。经反渗透海水淡化技术所获得的淡水纯度取决于渗透膜的致密度,致密度越高则获得的淡水纯度也越高,同时要求将参与渗透的海水提高到更高的压力。因此,能量回收效率成了降低海水淡化成本的关键。当今世界在海水淡化领域液体能量回收利用的压力交换器主要存在着一系列的机械运动件和电器切换机构,维修率较高最终影响生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种海水淡化处理器械,配备有压力交换法兰增压机泵以及盘式Ⅰ型隔爆电机,可使压力交换效率提高,系统结构更加紧凑,还省却了切换阀门等控制元件,最终达到大幅度减少投资和日常管理维护费用。采用以下技术方案:钛合金法兰盘式隔爆电机制造岛礁淡水器械,包括海水预处理池、预处理海水吸管、启动吸管、高压启动泵、管路三通、反渗透膜以及压力交换法兰增压机泵,反渗透膜两侧分别为膜进水腔和膜出水腔,压力交换法兰增压机泵上有增压法兰接头、卸压法兰接头、吸口法兰接头和蓄压法兰接头,蓄压法兰接头与膜进水腔之间由膜回流管连接,膜出水腔连接着淡化水出管,膜进水腔与管路三通右口之间由高压海水进管连接,增压法兰接头与管路三通下口之间由转换高压管连接,启动高压管两端分别与管路三通左口以及水平法兰恒向流器出口密闭连接,高压启动泵串联在启动高压管上;吸口管路两端分别与吸口法兰接头以及垂直法兰恒向流器出口密闭连接,卸压法兰接头连接着排泄管路;作为改进:所述的预处理海水吸管上串联有垂直法兰恒向流器,所述的高压启动泵进口与所述的启动吸管之间串联有水平法兰恒向流器,所述的压力交换法兰增压机泵包括末级泵壳、中间后级泵壳、中间前级泵壳、初级法兰泵壳和压力交换法兰机壳以及盘式Ⅰ型隔爆电机;盘式Ⅰ型隔爆电机上有电机前盖板和电机转轴,电机前盖板上固定有前盖轴隔套,电机转轴外端是轴花键段,电机前盖板外缘有前盖板法兰,前盖板法兰上有前盖板通孔;所述的末级泵壳上有蜗壳出口法兰管,与转换高压管之间由增压法兰接头密闭固定连接;所述的增压法兰接头包括蜗壳出口法兰密封面和转换高压法兰密封面以及螺栓螺母组件和法兰密封垫片,蜗壳出口法兰密封面上有蜗壳出口法兰通孔,转换高压法兰密封面上有转换高压法兰通孔,螺栓螺母组件穿越蜗壳出口法兰通孔和转换高压法兰通孔,将法兰密封垫片固定在蜗壳出口法兰密封面与转换高压法兰密封面之间;所述的末级泵壳上还有末级台阶面、末级腔内凹锥壁和泵体后端面,末级泵壳腔内有末级泵叶轮,末级泵叶轮上有末级进水孔、末级叶轮凸台阶、末级轮凸锥面和末级叶轮毂,末级叶轮毂里端面有末级毂台阶孔,末级毂台阶孔底面上有末级毂孔底面,末级毂孔底面上有末级花键槽孔;末级毂台阶孔后段上有台阶孔退刀槽,末级毂台阶孔前段上有毂轴承卡槽,毂轴承卡槽中活动配合有泵孔用卡簧;末级泵叶轮与所述的前盖轴隔套之间有末级无内圈轴承,末级无内圈轴承由泵圆柱滚针和末级轴承外圈所组成,末级轴承外圈固定在末级毂台阶孔内圆壁上,末级轴承外圈两端面分别贴着泵孔用卡簧和末级毂孔底面;泵体后端面上分别有电机轴伸入孔和电机固定螺孔,末级台阶面平面上有末级台阶螺孔;泵体后端面与前盖板法兰之间有电机密封垫片;机泵隔板两侧分别与压力交换法兰机壳和初级法兰泵壳配合,机泵隔板上平面有隔板轴承座和隔板上凸环,机泵隔板下平面有隔板轴隔套和隔板下凸环,机泵隔板上有隔板通孔;初级法兰泵壳上有初级泵壳上法兰,初级泵壳上法兰圈上有上法兰通孔,初级泵壳上法兰端面有初级壳内定位孔;压力交换法兰机壳上口有交换机下法兰,交换机下法兰圈上有下法兰通孔,交换机下法兰端面有交换机内定位孔;所述的初级法兰泵壳上端面有初级腔内圆,初级法兰泵壳内壁有初级腔内凹锥壁,初级法兰泵壳内腔有初级泵叶轮,初级腔内圆平面上有初级法兰孔;初级泵叶轮上有初级吸口和初级叶轮凸台阶、初级轮凸锥面和初级叶轮凹台阶,初级叶轮凸台阶由初级凸台外圆和初级凸台阶面所组成,初级叶轮凹台阶底平面上有初级花键槽孔;初级腔内凹锥壁与初级轮凸锥面之间构成初级旋转间隙,初级旋转间隙限制本级液体逆流;初级旋转间隙还将初级法兰泵壳内腔分隔为初级排出内腔和初级吸入内腔,初级吸入内腔上设置泵海水吸口,泵海水吸口与吸口管路之间由吸口法兰接头作连接;隔板轴承座内孔外端上有隔板孔卡槽,隔板孔卡槽内有隔板孔用卡簧;隔板轴承座内孔与初级凸台外圆之间设置有初级轴承滚柱,初级轴承滚柱两端分别位于隔板孔用卡簧和隔板轴承调节环之间,隔板轴承调节环位于隔板轴承座内孔底平面上;初级轴承滚柱上端还贴靠在初级凸台阶面上,泵圆柱滚针其中一端贴靠在泵轴承挡肩上;初级轴承滚柱与泵圆柱滚针一起,组成对四级串联叶轮的轴向限制;四级串联叶轮包括初级泵叶轮、中间前叶轮、中间后叶轮和末级泵叶轮;压力交换法兰机壳底部中心设置有泄压出口,压力交换法兰机壳上有交换机圆周壁,交换机圆周壁上设置有蓄压进口,蓄压进口与膜回流管由蓄压法兰接头作连接;泄压出口与膜回流管由卸压法兰接头作连接;压力交换法兰机壳墙内有交换机叶轮,交换机叶轮上有交换机叶片和机叶轮毂,机叶轮毂里端面有机毂台阶孔,机毂台阶孔底面上有机毂孔底面,机毂孔底面上有机花键槽孔,机花键槽孔与轴花键段之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合;机毂台阶孔后段上有机孔退刀槽,机毂台阶孔前段上有机毂孔卡槽,机毂孔卡槽中活动配合有机孔用卡簧;交换机叶轮与所述的隔板轴隔套外圆之间有交换机轴承,交换机轴承由机圆柱滚针和机轴承外圈所组成,机轴承外圈固定在机毂台阶孔内圆壁上,机轴承外圈两端分别贴着机孔用卡簧和机轴承调节环,机轴承调节环位于机毂孔底面上;所述的隔板轴承座内孔表面和初级凸台外圆外圆表面均有一层厚度为0.60—0.62毫米的铜合金硬质耐磨涂层;铜合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成:Ti:15—17%、Cu:3.1—3.3%、Ni:2.7—2.9%、W:3.1—3.3%、Al:2.6—2.8%、Cr:2.5—2.7%、Nb:1.4—1.6%、C:1.1—1.3%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:P少于0.08%、Sn少于0.07%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%、P少于0.027%;铜合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为:洛氏硬度HRC值为57—59;所述的初级轴承滚柱整体材质为氮化硅陶瓷,以Si3N4(四氮化三硅)为基料,配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成,并且其各组分的重量百分比含量为Si3N4:93.4—93.6%;MgO:2.67—2.69%;BaCO3:2.71—2.73%;其余为结合粘土。作为进一步改本文档来自技高网...
钛合金法兰盘式隔爆电机制造岛礁淡水器械

【技术保护点】
钛合金法兰盘式隔爆电机制造岛礁淡水器械,包括海水预处理池(310)、预处理海水吸管(721)、启动吸管(712)、高压启动泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及压力交换法兰增压机泵,反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728),压力交换法兰增压机泵上有增压法兰接头(743)、卸压法兰接头(746)、吸口法兰接头(747)和蓄压法兰接头(749),蓄压法兰接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接,膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729),膜进水腔(718)与管路三通(769)右口之间由高压海水进管(719)连接,增压法兰接头(743)与管路三通(769)下口之间由转换高压管(717)连接,启动高压管(716)两端分别与管路三通(769)左口以及水平法兰恒向流器(713)出口密闭连接,高压启动泵(714)串联在启动高压管(716)上;吸口管路(723)两端分别与吸口法兰接头(747)以及垂直法兰恒向流器(722)出口密闭连接,卸压法兰接头(746)连接着排泄管路(726);其特征是:所述的预处理海水吸管(721)上串联有垂直法兰恒向流器(722),所述的高压启动泵(714)进口与所述的启动吸管(712)之间串联有水平法兰恒向流器(713),所述的压力交换法兰增压机泵包括末级泵壳(730)、中间后级泵壳(300)、中间前级泵壳(400)、初级法兰泵壳(800)和压力交换法兰机壳(350)以及盘式Ⅰ型隔爆电机(710);盘式Ⅰ型隔爆电机(710)上有电机前盖板(220)和电机转轴(240), 电机前盖板(220)上固定有前盖轴隔套(280),电机转轴(240)外端是轴花键段(246),电机前盖板(220)外缘有前盖板法兰(201),前盖板法兰(201)上有前盖板通孔(207);所述的末级泵壳(730)上有蜗壳出口法兰管(744),与转换高压管(717)之间由增压法兰接头(743)密闭固定连接;所述的增压法兰接头(743)包括蜗壳出口法兰密封面(794)和转换高压法兰密封面(796)以及螺栓螺母组件(799)和法兰密封垫片(795),蜗壳出口法兰密封面(794)上有蜗壳出口法兰通孔(792),转换高压法兰密封面(796)上有转换高压法兰通孔(798),螺栓螺母组件(799)穿越蜗壳出口法兰通孔(792)和转换高压法兰通孔(798),将法兰密封垫片(795)固定在蜗壳出口法兰密封面(794)与转换高压法兰密封面(796)之间;所述的末级泵壳(730)上还有末级台阶面(715)、末级腔内凹锥壁(609)和泵体后端面(200),末级泵壳(730)腔内有末级泵叶轮(770),末级泵叶轮(770)上有末级进水孔(299)、末级叶轮凸台阶(737)、末级轮凸锥面(579)和末级叶轮毂(290),末级叶轮毂(290)里端面有末级毂台阶孔(296),末级毂台阶孔(296)底面上有末级毂孔底面(295),末级毂孔底面(295)上有末级花键槽孔(781);末级毂台阶孔(296)后段上有台阶孔退刀槽(293),末级毂台阶孔(296)前段上有毂轴承卡槽(298),毂轴承卡槽(298)中活动配合有泵孔用卡簧(291);末级泵叶轮(770)与所述的前盖轴隔套(280)之间有末级无内圈轴承(760),末级无内圈轴承(760)由泵圆柱滚针(268)和末级轴承外圈(269)所组成,末级轴承外圈(269)固定在末级毂台阶孔(296)内圆壁上,末级轴承外圈(269)两端面分别贴着泵孔用卡簧(291)和末级毂孔底面(295);泵体后端面(200)上分别有电机轴伸入孔(285)和电机固定螺孔(204),末级台阶面(715)平面上有末级台阶螺孔(601);泵体后端面(200)与前盖板法兰(201)之间有电机密封垫片(202);机泵隔板(333)两侧分别与压力交换法兰机壳(350)和初级法兰泵壳(800)配合,机泵隔板(333)上平面有隔板轴承座(696)和隔板上凸环(833),机泵隔板(333)下平面有隔板轴隔套(348)和隔板下凸环(355),机泵隔板(333)上有隔板通孔(354);初级法兰泵壳(800)上有初级泵壳上法兰(356),初级泵壳上法兰(356)圈上有上法兰通孔(357),初级泵壳上法兰(356)端面有初级壳内定位孔(871);压力交换法兰机壳(350)上口有交换机下法兰(358),交换机下法兰(358)圈上有下法兰通孔(359),交换机下法兰(358)端面有交换机内定位孔(551);所述的初级法兰泵壳(800)上端面有初级腔内圆(378),初级法兰泵壳(800)内壁有初级腔内凹锥壁(869),初级法兰泵壳(800)内腔有初级泵叶轮(308),初级腔内圆(378)平面上有初级法兰孔(606);初级泵...

【技术特征摘要】
1.钛合金法兰盘式隔爆电机制造岛礁淡水器械,包括海水预处理池(310)、预处理海水吸管(721)、启动吸管(712)、高压启动泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及压力交换法兰增压机泵,反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728),压力交换法兰增压机泵上有增压法兰接头(743)、卸压法兰接头(746)、吸口法兰接头(747)和蓄压法兰接头(749),蓄压法兰接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接,膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729),膜进水腔(718)与管路三通(769)右口之间由高压海水进管(719)连接,增压法兰接头(743)与管路三通(769)下口之间由转换高压管(717)连接,启动高压管(716)两端分别与管路三通(769)左口以及水平法兰恒向流器(713)出口密闭连接,高压启动泵(714)串联在启动高压管(716)上;吸口管路(723)两端分别与吸口法兰接头(747)以及垂直法兰恒向流器(722)出口密闭连接,卸压法兰接头(746)连接着排泄管路(726);其特征是:所述的预处理海水吸管(721)上串联有垂直法兰恒向流器(722),所述的高压启动泵(714)进口与所述的启动吸管(712)之间串联有水平法兰恒向流器(713),所述的压力交换法兰增压机泵包括末级泵壳(730)、中间后级泵壳(300)、中间前级泵壳(400)、初级法兰泵壳(800)和压力交换法兰机壳(350)以及盘式Ⅰ型隔爆电机(710);盘式Ⅰ型隔爆电机(710)上有电机前盖板(220)和电机转轴(240),电机前盖板(220)上固定有前盖轴隔套(280),电机转轴(240)外端是轴花键段(246),电机前盖板(220)外缘有前盖板法兰(201),前盖板法兰(201)上有前盖板通孔(207);所述的末级泵壳(730)上有蜗壳出口法兰管(744),与转换高压管(717)之间由增压法兰接头(743)密闭固定连接;所述的增压法兰接头(743)包括蜗壳出口法兰密封面(794)和转换高压法兰密封面(796)以及螺栓螺母组件(799)和法兰密封垫片(795),蜗壳出口法兰密封面(794)上有蜗壳出口法兰通孔(792),转换高压法兰密封面(796)上有转换高压法兰通孔(798),螺栓螺母组件(799)穿越蜗壳出口法兰通孔(792)和转换高压法兰通孔(798),将法兰密封垫片(795)固定在蜗壳出口法兰密封面(794)与转换高压法兰密封面(796)之间;所述的末级泵壳(730)上还有末级台阶面(715)、末级腔内凹锥壁(609)和泵体后端面(200),末级泵壳(730)腔内有末级泵叶轮(770),末级泵叶轮(770)上有末级进水孔(299)、末级叶轮凸台阶(737)、末级轮凸锥面(579)和末级叶轮毂(290),末级叶轮毂(290)里端面有末级毂台阶孔(296),末级毂台阶孔(296)底面上有末级毂孔底面(295),末级毂孔底面(295)上有末级花键槽孔(781);末级毂台阶孔(296)后段上有台阶孔退刀槽(293),末级毂台阶孔(296)前段上有毂轴承卡槽(298),毂轴承卡槽(298)中活动配合有泵孔用卡簧(291);末级泵叶轮(770)与所述的前盖轴隔套(280)之间有末级无内圈轴承(760),末级无内圈轴承(760)由泵圆柱滚针(268)和末级轴承外圈(269)所组成,末级轴承外圈(269)固定在末级毂台阶孔(296)内圆壁上,末级轴承外圈(269)两端面分别贴着泵孔用卡簧(291)和末级毂孔底面(295);泵体后端面(200)上分别有电机轴伸入孔(285)和电机固定螺孔(204),末级台阶面(715)平面上有末级台阶螺孔(601);泵体后端面(200)与前盖板法兰(201)之间有电机密封垫片(202);机泵隔板(333)两侧分别与压力交换法兰机壳(350)和初级法兰泵壳(800)配合,机泵隔板(333)上平面有隔板轴承座(696)和隔板上凸环(833),机泵隔板(333)下平面有隔板轴隔套(348)和隔板下凸环(355),机泵隔板(333)上有隔板通孔(354);初级法兰泵壳(800)上有初级泵壳上法兰(356),初级泵壳上法兰(356)圈上有上法兰通孔(357),初级泵壳上法兰(356)端面有初级壳内定位孔(871);压力交换法兰机壳(350)上口有交换机下法兰(358),交换机下法兰(358)圈上有下法兰通孔(359),交换机下法兰(358)端面有交换机内定位孔(551);所述的初级法兰泵壳(800)上端面有初级腔内圆(378),初级法兰泵壳(800)内壁有初级腔内凹锥壁(869),初级法兰泵壳(800)内腔有初级泵叶轮(308),初级腔内圆(378)平面上有初级法兰孔(606);初级泵叶轮(308)上有初级吸口(899)和初级叶轮凸台阶(787)、初级轮凸锥面(589)和初级叶轮凹台阶(521),初级叶轮凸台阶(787)由初级凸台外圆(818)和初级凸台阶面(876)所组成,初级叶轮凹台阶(521)底平面上有初级花键槽孔(580);初级腔内凹锥壁(869)与初级轮凸锥面(589)之间构成初级旋转间隙(849),初级旋转间隙(849)限制本级液体逆流;初级旋转间隙(849)还将初级法兰泵壳(800)内腔分隔为初级排出内腔(820)和初级吸入内腔(520),初级吸入内腔(520)上设置泵海水吸口(331),泵海水吸口(331)与吸口管路(723)之间由吸口法兰接头(747)作连接;隔板轴承座(696)内孔外端上有隔板孔卡槽(598),隔板孔卡槽(598)内有隔板孔用卡簧(891);隔板轴承座(696)内孔与初级凸台外圆(818)之间设置有初级轴承滚柱(880),初级轴承滚柱(880)两端分别位于隔板孔用卡簧(891)和隔板轴承调节环(892)之间,隔板轴承调节环(892)位于隔板轴承座(696)内孔底平面上;初级轴承滚柱(880)上端还贴靠在初级凸台阶面(876)上,泵圆柱滚针(268)其中一端贴靠在泵轴承挡肩(867)上;初级轴承滚柱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志雄
申请(专利权)人:张志雄
类型:发明
国别省市:浙江;33

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