一种上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置，其特征在于：它具有反应装置本体，在反应装置本体内挂软性填料（１），反应装置本体底部设有进水管（２），反应装置本体顶部设有出气管（４），反应装置本体上端侧面设有出水管（３）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置，它能有效地持留厌氧氨氧化微生物。厌氧氨氧化是一种以NH4+为电子供体、以NO2-为电子受体的新的生物脱氮反应，在废水生物脱氮领域具有良好的开发应用前景。但是，厌氧氨氧化菌生长缓慢，在目前采用的污泥床厌氧氨氧化反应装置中，污泥易于流失，导致反应装置启动时间较长，限制了该技术的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置。它具有反应装置本体，在反应装置本体内挂软性填料，反应装置本体底部设有进水管，反应装置本体顶部设有出气管，反应装置本体上端侧面设有出水管。本专利技术采用柱状或正方体状装置，内挂软性填料，以反硝化生物膜为接种污泥进行厌氧氨氧化反应装置的启动，达到加快厌氧氨氧化反应装置启动的目的。上流式进水方式可使进水充分混合，避免堵塞，软性填料价格便宜，能有效持留微生物，提高反应装置内的生物量。以反硝化生物膜为接种污泥可以在3个月内成功启动上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置，而且能获得稳定高效的脱氮效果。附图说明附图是上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置结构示意图。具体实施例方式上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置具有柱状或正方体状反应装置本体，在反应装置本体内挂软性填料1，反应装置本体底部设有进水管2，反应装置本体顶部设有出气管4，反应装置本体上端侧面设有出水管3。反应装置本体采用钢材或钢筋混凝土构建，反应装置本体高径比5∶1～10∶1，大容积反应装置采用分格组装。软性填料上端在水面5～10厘米以下，下端距反应装置底部15～25厘米。反应装置采用上流式进水方式，采用穿孔布水管从底部进水。反应装置采用反硝化生物膜进行厌氧氨氧化生物膜反应装置的启动。反应装置本体为柱状或正方体状。如图所示，反应装置为圆柱状，内挂软性填料以附着微生物形成生物膜。废水从反应装置底部进水管2进入，经反应装置中软性填料1上所形成的厌氧氨氧化生物膜处理后，从上部的出水管3流出，反应装置产生的氮气等气体从顶部的出气管4排出。启动时先在挂有软性填料的反应装置中培育反硝化生物膜，随后以反硝化生物膜为接种污泥进行厌氧氨氧化反应装置的启动，可在3个月内成功启动上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置。权利要求1.一种上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置，其特征在于它具有反应装置本体，在反应装置本体内挂软性填料(1)，反应装置本体底部设有进水管(2)，反应装置本体顶部设有出气管(4)，反应装置本体上端侧面设有出水管(3)。2.根据权利要求1所述的一种上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置，其特征在于所说反应装置本体采用钢材或钢筋混凝土构建，反应装置本体高径比5∶1～10∶1，大容积反应装置采用分格组装。3.根据权利要求1所述的一种上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置，其特征在于所说软性填料上端在水面5～10厘米以下，下端距反应装置底部15～25厘米。4.根据权利要求1所述的一种上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置，其特征在于所说反应装置采用上流式进水方式，采用穿孔布水管从底部进水。5.根据权利要求1所述的一种上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置，其特征在于所说反应装置采用反硝化生物膜进行厌氧氨氧化生物膜反应装置的启动。6.根据权利要求1所述的一种上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置，其特征在于所说反应装置本体为柱状或正方体状。全文摘要本专利技术公开了一种上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置。它具有反应装置本体，在反应装置本体内挂软性填料，反应装置本体底部设有进水管，反应装置本体顶部设有出气管，反应装置本体上端侧面设有出水管。本专利技术采用柱状或正方体状装置，内挂软性填料，以反硝化生物膜为接种污泥进行厌氧氨氧化反应装置的启动，达到加快厌氧氨氧化反应装置启动的目的。上流式进水方式可使进水充分混合，避免堵塞，软性填料价格便宜，能有效持留微生物，提高反应装置内的生物量。以反硝化生物膜为接种污泥可以在3个月内成功启动上流式厌氧氨氧化生物膜反应装置，而且能获得稳定高效的脱氮效果。文档编号C02F3/28GK1480408SQ0314172公开日2004年3月10日 申请日期2003年7月18日 优先权日2003年7月18日专利技术者郑平, 张少辉, 华玉妹, 郑 平 申请人:浙江大学 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑平，张少辉，华玉妹，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：
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