机架的连结部件安装结构制造技术

本发明专利技术改善连结排列于机架的横宽方向的垂直框架结构体彼此的水平连结部件与拉条的安装结构。本发明专利技术的机架的连结部件安装结构以如下方式构成：从轴向观察管部件(24)时，水平连结部件(10b)的将管部件(24)的端部加压变形成扁平状而成的成形安装板部(22)形成于管部件(24)的中心位置，该成形安装板部(22)的与拉条(11)的安装板部(23)重叠的外侧面侧的平坦面部分(26)的长度(26L)比该成形安装板部(22)的与安装于机架支柱(2b)的连结部件安装板(13)重叠的内侧面侧的平坦面部分(25)的长度(25L)长，从该水平连结部件(10b)中的成形安装板部(22)的平坦面部分(25)、(26)隆起的管部件周面构成为与所述连结部件安装板(13)和拉条(11)的安装板部(23)不重叠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连结排列于机架的横宽方向的垂直框架结构体彼此的水平连结部件、拉条等连结部件的安装结构。
技术介绍
如专利文献1、专利文献2所示，在框架结构的一般的机架中，将配置于物品支承空间两侧的格子结构等的垂直框架结构体通过水平连结部件(水平梁部件)、拉条等各种连结部件而连结一体化，且将支承物品的物品支承部件安装到垂直框架结构体而构成。在所述垂直框架结构体中，一般是由格子部件等使前后一对支柱连结一体化的结构，一般的，在安装于所述支柱或安装于在前后一对支柱间架设的水平格子部件等的连结部件安装板螺栓紧固所述连结部件的端部的安装板部。而且，所述连结部件中的承受轴向的压缩应力的水平连结部件一般使用如下结构：使适当粗细的管部件的两端加压变形成板状且贯穿设置螺栓孔来作为安装板部。拉条由于承受拉伸应力，因此一般使用如下结构：在棒状钢部件的端部焊接成为安装板部的金属板，并在该金属板贯穿设置有螺栓孔。并且，作为对所述连结部件安装板安装水平连结部件与倾斜的拉条双方的结构，已知有如专利文献1所述，使水平连结部件的安装板部与拉条的安装板部错位而分别螺栓紧固到连结部件安装板的结构，或如专利文献2所述的，使水平连结部件的安装板部与拉条的安装板部相互重叠并通过共同的螺栓紧固到连结部件安装板的结构。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2003-81414号公报专利文献2：日本特开2011-51672号公报在专利文献1所述的分别螺栓紧固水平连结部件与倾斜的拉条的结构中，连结部件安装板的尺寸变大，且螺栓螺帽的部件数目增加，材料成本与安装作业成本变高。与此相对，在专利文献2所述的由共同的螺栓共同紧固水平连结部件与倾斜的拉条的结构中，成本方面有优势，但有如下问题点。即，水平连结部件以如下方式构成：加压成形于水平连结部件主体的管部件的端部的安装板部，当从轴向观察该管部件时，位于与管部件的轴心重叠的同心位置，在使所述安装板部垂直竖立的状态下的管部件的俯视下，该安装板部的两侧面与管部件周面之间的连接边界构成为位于相对于该管部件的轴心对称的位置。因此，拉条的相对于水平连结部件的倾斜角度变小时，为了使该拉条的安装板部与从水平连结部件的安装板部中的所述连接边界隆起的管部件表面不重叠，必需使水平连结部件与拉条各自的安装板部的长度变长。由此，不仅是材料成本变高，安装板部自身的长度方向上的屈曲强度变弱，水平连结部件在承受压缩应力时安装板部屈曲变形的担忧变大。为了解决上述的问题点，考虑如下方法：从轴向观察主体的管部件时，以与拉条的安装板部重叠的外侧面成为与管部件的周面齐平的方式，对水平连结部件的安装板部集中于单侧进行加压成形，使水平连结部件的安装板部的内侧面与连结部件安装板抵接，使拉条的安装板部重叠于该水平连结部件的安装板部的所述外侧面，将水平连结部件的安装板部与拉条的安装板部通过共同的螺栓共同紧固而安装到该连结部件安装板。在该结构中，虽然如所述般无需使水平连结部件与拉条各自的安装板部的长度变长，但在水平连结部件承受压缩应力时，成为安装板部从管部件的轴心向单侧偏移的偏心状态，因此对压缩应力的强度(耐力)变低，结果上强度方面的问题没有解决。
技术实现思路
本专利技术提出一种能够消除如上所述的以往问题的机架的连结部件安装结构，为了容易理解与后述的实施例的关系，将该实施例的说明中使用的参照符号标记括号来表示，则在本专利技术的机架的连结部件安装结构中，在机架的支柱(26)安装连结部件安装板(13)，水平连结部件(10b)具备使管部件(24)的端部加压变形成扁平状而成的成形安装板部(22)，拉条(11)相对于该水平连结部件(10b)倾斜且在端部具备安装板部(23)，使所述水平连结部件(10b)与所述拉条(11)各自的安装板部(22、23)重叠，并通过一个螺栓(17a)固定安装于该连结部件安装板(13)，其中，从轴向观察管部件时，所述水平连结部件(10)的成形安装板部(22)形成于管部件的中心位置，该成形安装板部(22)的与所述拉条(11)的安装板部(23)重叠的外侧面侧的平坦面部分(26)的长度(26L)比该成形安装板部(22)的与所述连结部件安装板(13)重叠的内侧面侧的平坦面部分(25)的长度(25L)长，从该水平连结部件(10)中的成形安装板部(22)的平坦面部分(25、26)隆起的管部件(24)周面构成为与所述连结部件安装板(13)和拉条(11)的安装板部(23)不重叠。专利技术效果根据上述本专利技术的结构，使具备使圆管部件的端部加压变形成扁平状而成的成形安装板部的水平连结部件和相对于该水平连结部件倾斜且在端部具备安装板部的拉条通过使它们各自的安装板部重叠，并用一个螺栓来固定安装到支柱侧的连结部件安装板，因此没有将水平连结部件与拉条各自螺栓紧固到支柱侧的连结部件安装板时的问题点，即支柱侧的连结部件安装板变大，部件数目增加等问题。并且，从轴向观察管部件时，所述水平连结部件的成形安装板部形成于管部件的中心位置，因此与从轴向观察管部件时，将所述成形安装板部于单侧偏心成该成形安装板部的一侧面与管部件的周面齐平的结构相比，能够较高地保持该水平连结部件的轴向的压缩强度。进一步，在使所述成形安装板部的内外两侧的平坦面部分的长度为能够避开倾斜安装的拉条的安装板部的长度，在能够观察到所述成形安装板部的板厚的俯视下，使从所述成形安装板部的内外两侧的平坦面部分隆起的管部件周面都改成为左右对称形的情况下，从重叠于连结部件安装板的内侧面侧的平坦面部分隆起的管部件周面位于从该连结部件安装板的侧边不必要地分离的位置，结果是所述成形安装板部的屈曲强度降低，但根据上述本专利技术的结构，能够使从重叠于连结部件安装板的内侧面侧的平坦面部分隆起的管部件周面靠近该连结部件安装板的侧边，使从相反侧的外侧面侧的平坦面部分隆起的管部件周面靠近倾斜安装的拉条的安装板部的侧边，因此成形安装板部的平坦面部分没有承受集中弯曲应力的部位，在这点上，也能够较高地保持该水平连结部件的轴向的压缩强度，容易组装没有强度上的顾虑的机架。附图说明图1是机架主要部分的背面图。图2是机架主要部分的俯视图。图3是机架主要部分的侧视图。图4是表示连结部件对于支柱的安装结构的主要部分的背面图。图5是表示连结部件对于支柱的安装结构的主要部分的正面图。图6是表示连结部件对于支柱的安装结构的主要部分的纵截面侧视图图7是表示连结部件对于支柱的安装结构的主要部分的横截面俯视图。图8是对连结部件对于支柱的安装结构进行说明的主要部分的分解背面图。图9是对连结部件对于支柱的安装结构进行说明的主要部分的分解横截面俯视图。图10A是表示水平连结部件的两端部的结构的局部横截面俯视图，图10B是表示相同结构的局部纵截面侧视图。符号说明1分隔用垂直框架结构体2a、2b前后一对支柱4物品支承部件5物品支承分区6后侧支柱的正面板部7后侧支柱的左右两侧板部10a，10b水平连结部件11垂直面拉条12水平面格子部件13连结部件安装板14a，14b上下安装板部14c突出板部15铆钉15a铆钉插通孔16a，16b反螺纹贯通孔17a，17b螺栓18螺栓的头部19螺栓的大径反螺纹螺轴部20螺栓的正螺纹螺轴部21螺帽22水平连结部件的成形安装板部22a螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机架的连结部件安装结构，在机架的支柱安装连结部件安装板，水平连结部件具备使管部件的端部加压变形成扁平状而成的成形安装板部，拉条相对于该水平连结部件倾斜且在端部具备安装板部，使所述水平连结部件与所述拉条各自的安装板部重叠，并通过一个螺栓固定安装于该连结部件安装板，该机架的连结部件安装结构的特征在于，从轴向观察管部件时，所述水平连结部件的成形安装板部形成于管部件的中心位置，该成形安装板部的与所述拉条的安装板部重叠的外侧面侧的平坦面部分的长度比该成形安装板部的与所述连结部件安装板重叠的内侧面侧的平坦面部分的长度长，从该水平连结部件中的成形安装板部的平坦面部分隆起的管部件周面构成为与所述连结部件安装板和拉条的安装板部不重叠。

【技术特征摘要】
2015.06.25 JP 2015-1273561.一种机架的连结部件安装结构，在机架的支柱安装连结部件安装板，水平连结部件具备使管部件的端部加压变形成扁平状而成的成形安装板部，拉条相对于该水平连结部件倾斜且在端部具备安装板部，使所述水平连结部件与所述拉条各自的安装板部重叠，并通过一个螺栓固定安装于该连结部件安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：中村良彦，长谷川丰，杉村泰司，堂场直树，上田信，
申请(专利权)人：株式会社大福，
类型：发明
国别省市：日本;JP