一种低噪声高转矩永磁同步转向助力电机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及能源设备领域，尤其涉及到一种低噪声高转矩永磁同步转向助力电机。
技术介绍
目前电动助力转向永磁同步电机，高压油泵与电机之间的动力传动联接采用开口一字键结构，由于是插口联接，存在装间隙，同时对装配的同心度要求极高，插口联接方式使系统在电机油泵运转过程中，产生较大的噪声。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，实用的低噪声高转矩永磁同步转向助力电机。本技术是通过如下方式实现的：一种低噪声高转矩永磁同步转向助力电机，其特征在于：包括铝合金机壳5、电机转轴24、前端盖1、后端盖11，前端盖1和后端盖11分别设于铝合金机壳5的左右两端；电机转轴24的左侧和右侧分别通过轴承3连接于前端盖1和后端盖11上；电机转轴24相对于铝合金机壳5可转动；铝合金机壳5的内壁设有环型的有绕组定子7；环型的有绕组定子7上设有后线圈端9；所述后线圈端9通过金属出线套12与设于后端盖11上的主电缆三芯线13相连接，主电缆三芯线13的另一端连接有电缆插头14；所述电机转轴24的中部连接有磁钢转子8，磁钢转子8位于环型的有绕组定子7之内；所述电机转轴24的左端设有内孔安装槽20；所述铝合金机壳5的左侧设有高效液压油泵23；所述内孔安装槽20内设有开口一字键槽201；所述高效液压油泵23的驱动轴上设有圆柱凸筋231，所述高效液压油泵23的驱动轴与内孔安装槽20相连接时，圆柱凸筋231与开口一字键槽201相配合。本技术的有益效果在于：将电机转轴的开口一字键槽与圆柱凸筋接合形成圆柱键联接，高效液压油泵的圆柱凸筋与电机转轴的开口一字键槽形成过渡配合，采用圆柱...
【技术保护点】
一种低噪声高转矩永磁同步转向助力电机，其特征在于：包括铝合金机壳(5)、电机转轴(24)、前端盖(1)、后端盖(11)，前端盖(1)和后端盖(11)分别设于铝合金机壳(5)的左右两端；电机转轴(24)的左侧和右侧分别通过轴承(3)连接于前端盖(1)和后端盖(11)上；电机转轴(24)相对于铝合金机壳(5)可转动；铝合金机壳(5)的内壁设有环型的有绕组定子(7)；环型的有绕组定子(7)上设有后线圈端(9)；所述后线圈端(9)通过金属出线套(12)与设于后端盖(11)上的主电缆三芯线(13)相连接，主电缆三芯线(13)的另一端连接有电缆插头(14)；所述电机转轴(24)的中部连接有磁钢转子(8)，磁钢转子(8)位于环型的有绕组定子(7)之内；所述电机转轴(24)的左端设有内孔安装槽(20)；所述铝合金机壳(5)的左侧设有高效液压油泵(23)；所述内孔安装槽(20)内设有开口一字键槽(201)；所述高效液压油泵(23)的驱动轴上设有圆柱凸筋(231)，所述高效液压油泵(23)的驱动轴与内孔安装槽(20)相连接时，圆柱凸筋(231)与开口一字键槽(201)相配合。
【技术特征摘要】
1.一种低噪声高转矩永磁同步转向助力电机，其特征在于：包括铝合金机壳(5)、电机转轴(24)、前端盖(1)、后端盖(11)，前端盖(1)和后端盖(11)分别设于铝合金机壳(5)的左右两端；电机转轴(24)的左侧和右侧分别通过轴承(3)连接于前端盖(1)和后端盖(11)上；电机转轴(24)相对于铝合金机壳(5)可转动；铝合金机壳(5)的内壁设有环型的有绕组定子(7)；环型的有绕组定子(7)上设有后线圈端(9)；所述后线圈端(9)通过金属出线套(12)与设于后端盖(11)上的主电缆三芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁泊山，
申请(专利权)人：福建亚南电机有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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