一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置，包括位于定尺调整部上的调整板，所述调整板上安装有第一位置调整结构，用于实现所述覆铝扁管在所述调整板上输送时位置的调整。覆铝扁管在定尺、定型及运输过程中，需要进行位置的调整，为了防止在位置调整过程中划伤覆铝扁管的外表面，定尺时采用第一位置调整结构，定型时采用第二位置调整结构，输送时采用第三位置调整结构，第一位置调整结构、第二位置调整结构和第三位置调整结构均采用万向轴承，万向轴承作为载体，不仅阻力小，调整便捷，而且也避免了划伤覆铝扁管外表面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管料输送机械
，具体为一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置。
技术介绍
目前，覆铝扁管用途广泛，在建筑、汽车、家电及其他行业都得到广泛使用，尤其是在空调行业使用更加广泛。用于工业使用的覆铝扁管一般的长度需要根据客户的需求进行确定，确定长度后需要进行切割，为了确保覆铝扁管长度方向的精度，第一次切割时会在长度上留有余量，在打包前的输送阶段会进行二次定尺。现在进行二次定尺时是将覆铝扁管放置在调整板上进行定位，再进行二次定尺切割，覆铝扁管二次定尺时在调整板上调整费力，且容易划伤。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置，包括位于定尺调整部上 的调整板，所述调整板上安装有第一位置调整结构，用于实现所述覆铝扁管在所述调整板上输送时位置的调整。较佳的，所述第一位置调整结构包括若干第一万向轴承，若干所述第一万向轴承散布在所述调整板上，且若干所述第一万向轴承间的距离小于所述覆铝扁管的宽度。较佳的，所述定尺调整部还包括定位结构，所述定位结构设置在所述调整板上，用于对所述覆铝扁管的非定尺端进行定位。较佳的，所述的带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置还包括定型输送部，所述定型输送部包括第二位置调整结构和第一输送轨道，所述第二位置调整结构设置在所述第一输送轨道上，用于实现所述覆铝扁管在所述定型输送部上输送定型时位置的调整。较佳的，所述第二位置调整结构包括若干第二万向轴承，若干所述第二万向轴承均布在所述第一输送轨道上，且若干所述第二万向轴承间的距离小于所述覆铝扁管的宽度。较佳的，所述定型输送部还包括定型结构，所述定型结构设置在所述第一输送轨道的一侧，用于对所述覆铝扁管的定尺端进行定型。较佳的，所述的带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置还包括储存输送部，所述储存输送部包括第三位置调整结构和第二输送轨道，所述第三位置调整结构设置在所述第二输送轨道上，用于实现所述覆铝扁管在所述储存输送部上输送时位置的调整。较佳的，所述第三位置调整结构包括若干第三万向轴承，所述第三万向轴承均布在所述第二输送轨道上，且若干所述第三万向轴 承间的距离小于所述覆铝扁管的宽度。较佳的，所述的带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置还包括自动输送部，所述自动输送部设置在所述储存输送部的前一个工位，用于将所述覆铝扁管输送到所述储存输送部。较佳的，所述的带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置还包括横向输送部，所述横向输送部设置在所述自动输送部的前一个工位，用于将所述覆铝扁管输送到所述自动输送部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：覆铝扁管在定尺、定型及运输过程中，需要进行位置的调整，为了防止在位置调整过程中划伤覆铝扁管的外表面，定尺时采用第一位置调整结构，定型时采用第二位置调整结构，输送时采用第三位置调整结构，第一位置调整结构、第二位置调整结构和第三位置调整结构均采用万向轴承，万向轴承作为载体，不仅阻力小，调整便捷，而且也避免了划伤覆铝扁管外表面。附图说明图1为本技术实施例一的一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置功能结构示意图。图2为本技术实施例一的一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置结构示意图。图3为本技术实施例一的一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置第一万向轴承剖面图。图4为本技术实施例二的一种带有万向轴承的覆铝扁管用 输送装置结构示意图。图5为本技术实施例三的一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例一请参见图1所示，图1为本技术实施例一的一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置功能结构示意图。本技术提供的一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置包括横向输送部1、自动输送部2、定尺调整部3、定型输送部4、储存输送部5、打包部6及工作台架7。横向输送部1、自动输送部2、定尺调整部3、定型输送部4、储存输送部5及打包部6均设置在工作台架7上，工位顺序从前往后依次为横向输送部1、自动输送部2、储存输送部5、定尺调整部3、定型输送部4及打包部6；横向输送部1用于实现覆铝扁管下线后的输送；自动输送部2与横向输送部1相连，用于实现对下线覆铝扁管的自动运输；储存输送部5接收自动输送部2输送的覆铝扁管，进行储存，并且输送到的后一个覆铝扁管会推动前一个覆铝扁管在储存输送部5上滑动，并且还可以对覆铝扁管进行各个方向的位置调整；定尺调整部3用于实现对储存输送部5输送过来的覆铝 扁管进行长度方向尺寸的二次定尺，确保打包的覆铝扁管的长度精度，并且可以实现覆铝扁管在各个方向的位置调整；定型输送部4用于实现覆铝扁管定尺端的定型，在定型过程中需要对覆铝扁管的位置进行调整，并且完成定型后可以实现覆铝扁管向打包装置6的输送。请参见图2所示，图2为本技术实施例一的一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置结构示意图。横向输送部1包括若干输送辊11，输送辊11处于转动状态，能够实现对覆铝扁管的输送。自动输送部2包括电动机21、输送带输送结构22、气缸结构23和传感器24，电动机21为输送带输送结构22提供动力，使输送带输送结构22处于输送状态，输送带与覆铝扁管接触时即可带动覆铝扁管随着输送带运动，实现覆铝扁管的自动输送；气缸结构23用于将输送带输送结构22靠近横向输送部1的一端升起，实现输送带与覆铝扁管的接触；传感器24用于检测覆铝扁管在横向输送部1上是否输送到位，并对气缸结构23发出运行指令；当覆铝扁管在横向输送部1上输送到传感器24感应的区域后，传感器24将信号传递给气缸结构23，气缸结构23启动，将输送带输送结构22靠近横向输送部1的一端升起，覆铝扁管与输送带接触，输送带会带动覆铝扁管在输送带上运行，当传感器24检测到覆铝扁管离开感应区域，气缸结构23回到初始关闭状态，将输送带输送结构22靠近横向输送部1的一端降落；当输送带不对覆铝扁管进行输送时，输送带输 送结构22靠近横向输送部1的一端所处的平面低于输送辊11所处的平面，不会影响到输送辊11的工作；当输送带需要接触覆铝扁管进行输送时，输送带输送结构22靠近横向输送部1的一端所处的平面高于输送辊11所处的平面，可以确保覆铝扁管的有效传送与运输。定尺调整部3包括定尺结构31、定位结构32、调整板33及第一位置调整结构；定尺结构31用于实现对覆铝扁管长度方向切割端的二次定尺；定位结构32设置在调整板33上，位置可以根据覆铝扁管的不同长度要求进行调整，其用于对覆铝扁管的未定尺端进行定位，确保二次定尺的精度，并保证覆铝扁管在其上的滑行；第一位置调整结构安装在调整板33上，用于实现覆铝扁管各个方向的位置调整，避免覆铝扁管外表面划伤。定型输送部4包括定型结构41、第一输送轨道42和第一尼龙轮组；定型结构41设置在第一输送轨道42一侧，用于实现对覆铝扁管定尺端的定型，解决二次定尺造成的厚度方向的尺寸回弹问题；第一尼龙轮组设置在第一输送轨道42上，用于实现覆铝扁管在定型后的运输。储存输送部5包括第二尼龙轮组和第二输送轨道51，第二尼龙轮组设置在第二输送轨道51上，第二尼龙轮组用于实现覆铝扁管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置，包括位于定尺调整部上的调整板，其特征在于，所述调整板上安装有第一位置调整结构，用于实现所述覆铝扁管在所述调整板上输送时位置的调整；所述第一位置调整结构包括若干第一万向轴承，若干所述第一万向轴承散布在所述调整板上，且若干所述第一万向轴承间的距离小于所述覆铝扁管的宽度；还包括定型输送部，所述定型输送部包括第二位置调整结构和第一输送轨道，所述第二位置调整结构设置在所述第一输送轨道上，用于实现所述覆铝扁管在所述定型输送部上输送定型时位置的调整；所述第二位置调整结构包括若干第二万向轴承，若干所述第二万向轴承均布在所述第一输送轨道上，且若干所述第二万向轴承间的距离小于所述覆铝扁管的宽度；还包括储存输送部，所述储存输送部包括第三位置调整结构和第二输送轨道，所述第三位置调整结构设置在所述第二输送轨道上，用于实现所述覆铝扁管在所述储存输送部上输送时位置的调整；所述第三位置调整结构包括若干第三万向轴承，所述第三万向轴承均布在所述第二输送轨道上，且若干所述第三万向轴承间的距离小于所述覆铝扁管的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种带有万向轴承的覆铝扁管用输送装置，包括位于定尺调整部上的调整板，其特征在于，所述调整板上安装有第一位置调整结构，用于实现所述覆铝扁管在所述调整板上输送时位置的调整；所述第一位置调整结构包括若干第一万向轴承，若干所述第一万向轴承散布在所述调整板上，且若干所述第一万向轴承间的距离小于所述覆铝扁管的宽度；还包括定型输送部，所述定型输送部包括第二位置调整结构和第一输送轨道，所述第二位置调整结构设置在所述第一输送轨道上，用于实现所述覆铝扁管在所述定型输送部上输送定型时位置的调整；所述第二位置调整结构包括若干第二万向轴承，若干所述第二万向轴承均布在所述第一输送轨道上，且若干所述第二万向轴承间的距离小于所述覆铝扁管的宽度；还包括储存输送部，所述储存输送部包括第三位置调整结构和第二输送轨道，所述第三位置调整结构设置在所述第二输送轨道上，用于实现所述覆铝扁管在所述储存输送部上输送时位置的调整；所述第三位置调整结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑清，
申请(专利权)人：哈尔滨松润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23