一种无外壳的LED灯驱动电源及其制作模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种无外壳的LED灯驱动电源及其制作模具，包括可变形的底壳、模具的两个侧盖；两个侧盖分别设置于底壳两端，侧盖上有出线孔，出线孔上有护线套；底壳内壁设有条状突起，条状突起可卡住驱动电源线路板，在底壳内壁两侧对称设有突起的缺口，突起的缺口在灌封时可卡住和固定侧盖；底壳可通过轴进行弯折；驱动电源线路板的引出线分别穿过两个侧盖上的出线孔，通过将线路板灌封于模具内，将模具剥离的方式，使LED灯驱动电源以灌封胶代替传统的铝制外壳，直接投入使用。本实用新型专利技术有效降低了传统铝制外壳LED灯驱动电源的成本，减轻了重量，线路板上的电子元件受到灌封胶保护，不易受潮，而且散热效果也大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯驱动电源及其制作模具。
技术介绍
LED灯现已经成为照明市场的主流。LED灯驱动电源一般情况下，是一种将工频交流电(即市电)转化为可使LED灯珠发光的直流电的装置。LED灯驱动电源的封装方式大多都是加装铝制外壳的方式，或者为加装铝制外壳并灌封的方式。因为要考虑散热，铝制外壳上一般要凹凸不平，增加了制作成本，同时使驱动电源显得笨重。在一些LED灯，其所用的驱动电源非常简单或简化时，曾出现过外壳的成本高于驱动电源的情况。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种无外壳的LED灯驱动电源及其制作模具。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种无外壳的LED灯驱动电源的制作模具，包括可变形的底壳、模具的两个侧盖；两个侧盖分别设置于底壳两端，侧盖上有出线孔，出线孔上有护线套；底壳内壁设有条状突起，条状突起可卡住驱动电源线路板，在底壳内壁两侧对称设有突起的缺口，突起的缺口在灌封时可卡住和固定侧盖；底壳可通过轴进行弯折；驱动电源线路板的引出线分别穿过两个侧盖上的出线孔。一种无外壳的LED灯驱动电源，该驱动电源为使用一种无外壳的LED灯驱动电源的制作模具，并且，该驱动电源通过将AB型灌封胶倒入一种无外壳的LED灯驱动电源的制作模具，待灌封胶固化后起到该驱动电源的外壳的作用。通过灌封，使驱动电源的电子部分受到灌封胶的保护，同时没有了外壳，使散热性更加良好。由于灌封胶有一定韧性，受意外冲撞时，对内部电子元器件也具有缓冲作用。由于轻便，无外壳的LED灯驱动电源在灯具中使用时，可直接以强力胶粘于灯具内固定即可。附图说明图1为将灌封胶灌入模具时的示意图；图2为将灌封固化后的驱动电源与模具剥离的示意图；图3为模具底壳可进行弯折的示意图；图4为模具侧盖的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。模具1的结构，如图2所示，包括底壳8、侧盖6和侧盖7。如图3所示，底壳8内壁有条状突起，作用是卡住使驱动电源线路板，使之不会接触底部。图3所示，突起的缺口11、12、13，在内壁两侧对称，其作用是灌封时卡住和固定侧盖6。如图3所示，底壳8可以通过轴14进行弯折。图4所示的侧盖15，有出线孔，出线孔上有护线套16。实施的步骤为：先将脱模剂均匀涂抹于模具1内壁；将驱动电源线路板卡放在底壳8内壁的条状突起上；如图1所示，将驱动电源的引出线3和4分别穿过两端侧盖6和7的出线孔；将侧盖6和7卡于底壳8内壁条状突起的缺口中；进行灌封，将调配好的AB型灌封胶倒入模具1内，使胶淹没过所有电子元器件；待其固化后(不同类型的AB型灌封胶，其配比、固化方法不同，以实际选用的灌封胶为准)，将模具1拆开，即可完成无外壳的LED灯驱动电源5。上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述做等同技术的改进；这些改进都由本专利的保护范围所覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无外壳的LED灯驱动电源的制作模具，其特征在于：包括可变形的底壳、模具的两个侧盖；两个侧盖分别设置于底壳两端，侧盖上有出线孔，出线孔上有护线套；底壳内壁设有条状突起，条状突起可卡住驱动电源线路板，在底壳内壁两侧对称设有突起的缺口，突起的缺口在灌封时可卡住和固定侧盖；底壳可通过轴进行弯折；驱动电源线路板的引出线分别穿过两个侧盖上的出线孔。

【技术特征摘要】
1.一种无外壳的LED灯驱动电源的制作模具，其特征在于：包括可变形的底壳、模具的两个侧盖；两个侧盖分别设置于底壳两端，侧盖上有出线孔，出线孔上有护线套；底壳内壁设有条状突起，条状突起可卡住驱动电源线路板，在底壳内壁两侧对称设有突起的缺口，突起的缺口在灌封时可卡住和固定侧盖；底壳可通过轴进行弯折；驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇光，
申请(专利权)人：保定润达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13