风力发电机预制基座制造技术

该基座是在一个坑洞里进行建造，在坑洞的底部先建造布置一道混凝土下石板(2)，该道石板要有加强钢筋，在下石板的上面铺设多块预制垫板(3)，这些预制垫板的布置形式为径向，并浇筑构成一个圆环形(4)混凝土结构，可以在现场施工，这样就可以使用现场挖掘土方(5)来对这些预制垫板之间的空隙进行填充施工，最后是制作铺设上石板(1)，该上石板部分或者整体地铺设在之前已经填充好的表面上。这样，仅仅需要简单铺设预制板材，使得基座建筑施工变得更为简单，同时还能大幅降低施工时间和生产与施工成本。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种风力发电机预制基座，其最明确的用途是对风力发电机构成支撑作用，该基座可以是用混凝土，或者其他材料做成的各种不同垂直模式。专利技术该基座的目的是为了与建造传统基座相比，大大减少成本，并且缩短现场施工时间。
技术介绍
在该专利技术的应用领域里，作为一种地基来支撑传统风力发电机所使用的基座，一般都是采用混凝土制作而成。方式是在地面上挖好坑，再对这个坑浇注混凝土。但首先要在坑的最底部铺设一层清洁的混凝土，然后再在这层混凝土之上，浇筑基座，这样的施工量非常大，很有必要缩减这些施工量。
技术实现思路
本专利技术里提出权利要求的，风力发电机预制基座，是为解决上述施工繁重的问题而专门设计的。这个专利技术的预制基座，其解决方案非常简单，同时却非常高效。这专利技术与通过挖掘地面，然后采用唯一的混凝土来浇筑的传统基座所不同的是，该基座可以由两块平坦的，但水平位不同的石板来构成，其中一块石板铺放在坑底部，另外一块则铺设在前者上面，这两块板之间，要使用预制的垫板来隔开，在施工的时候，先在下石板上铺设这些预制垫板，用来支撑上石板，然后可以使用挖出的土方作为填料，倾倒进坑里。这一填料起着对上石板朝下一面的模板作用，此外这样还可以增强基座的重量，并有效地加强风力发电机-基座整体的稳定性，在强风吹向风力发电机，以及发电机风翼片时，避免发生倾倒。如果采用这种方式来建造基座，就可以大幅降低成本，同时还会减少混凝土、模板的使用量，而且还能加强基座的刚度和抗裂力度，以此提升基座支撑力，并且能缩减风力发电机的安装施工时间。该专利技术的预制基座轮廓或外形可以是多边形或者圆形，在上下石板之间径向铺放的预制垫板采用一道同轴线周长形的混凝土进行加固，并可以保证这些预制垫板能以垂直的方式布置，这样就可以进行填料工作，填料填满下石板面与上面区域之间的空间之后，就可以铺放上石板了。这一混凝土同轴线周长形，或者同轴线区域，也可以采用混凝土预制垂直垫板来构成。要注意的是：通过使用上述的预制基座，如果是针对圆环形的基座轮廓，预制垫板则以径向方式布置，如果是针对多边形的基座轮廓，预制垫板的布置方式则朝外凸出。这些预制垫板起着肋骨的作用，可以给预制基座加强必要的刚度与抗裂力度，从而加强基座的功能作用。总之，本专利技术涉及的混凝土预制基座，采用垂直垫板进行加强，这些垫板在工厂预制好，可以很方便地运送到基座施工现场，在现场进行挖掘施工，对坑洞进行清洁，对坑洞底部浇筑一层混凝土层，在混凝土层上铺设垂直垫板，随后进行下石板的钢筋和混凝土浇筑施工，然后进行垂直垫板之间粘结的混凝土浇筑施工，这一道浇筑施工要同轴线，以垂直方式布局，对应本基座外部轮廓以及坑洞轮廓。填满铺设在下石板上面的预制垫板之间的空隙，就使用挖掘施工产生的挖方料来进行填充施工，这样就免去了将挖方料运送到渣土处理场的麻烦，在填充施工之后，在填充面以及预制垂直垫板上面铺设上石板。施工的步骤包括一道混凝土下石板，一道混凝土上石板，以及两者中间的混凝土预制垂直垫板，和在预制垫板区域的混凝土的同轴线周线，该同轴线的布置形式为径向，以此来保证对上下石板和垫板之间的填充料，可以使用挖坑所产生的挖方料，这样施工过程就变得更加简单、快速和简易，而且施工费用会大大地减少。基座主要的抗裂部件是预制的垂直垫板，这些垫板带有必要的加固钢筋，来承受基座的弯曲应力和剪切应力。下石板的作用，就是简单地将地基反力转移到垂直垫板，因此下石板的钢筋施工就可以变得简单，并且可以减少钢筋数量。上石板的作用则是扩大垂直垫板的受压区域，并将表面所承受的直接负荷直接转移给垂直垫板，因此上石板的钢筋施工就可以变得简单，并且可以减少钢筋数量。这一上石板可以成为风力发电机基础的外切区域，可以作为独立的基石来进行简单布置，铺设在风力发电机对外区域的地面上，并对应在垂直垫板上边缘之间的位置铺设。最后要强调的是，预制垫板与混凝土同轴线区域，其上边缘，构成了基座整体与风力发电机起始端基石结合的介质，这个同轴线区域也可以使用预制垫板来形成。附图说明为了完善对专利技术作用的描述，以及帮助很好地理解本专利技术的特性，可以更好地，更有效果地实行本专利技术的实际操作，本描述书还附带了一套设计图纸，这些图纸包括了示范图，其中包括但不限于以下内容：图1.-采用平面图的方式，展示了根据
技术实现思路
所制作的一个钢筋混凝土预制基座。图2.-采用部位细节图的方式，根据图1A-A的切割线来展示基座的细节。图2.附图-展示了图2上的上石板作为风力发电机基础的外切区域的界线。图3.-采用部位细节图的方式，根据图1B-B的切割线来展示了基座的其他细节。图3附图.-展示了图3.上上石板作为风力发电机基础外切区域的界线，并在垂直垫板之间带有一块独立基石。图4.-采用与图1类似的平面图方式，但是展示了用于基座同轴线区域的预制垫板的实施多样性。具体实施方式正如上述例图中所示，本专利技术范围内的钢筋混凝土预制基座，由一对水平横向石板(1)和(2)构成，这两块石板布置在不同的水平面位置上。可以在施工现场，在地面已经挖好的坑洞底部内制作石板。下石板(2)可以是混凝土浇筑，起着对多块混凝土预制垂直垫板(3)的支撑作用，预制垫板的布置方式为径向，并通过一道混凝土同轴线(4)来进行初始固定，该同轴线的形状为圆环冠状。无论如何，这些预制垂直垫板(3)可以在工厂制作，并等挖掘施工完成之后，轻易方便地运送到基座安装建造现场。首先浇筑一道清洁混凝土层，并以垂直与径向的方式来铺设预制垫板(3)。正如例图所示，开始对石板(2)进行钢筋施工，并进行石板(2)的混凝土浇筑施工。接下来就使用浇筑冠状混凝土(4)来连接各块垂直预制板(3)。最后，填满铺设在下石板(2)上面的预制垫板(3)之间的空隙，使用挖掘施工产生的挖方料(5)来进行填充施工。在填充完所有的空隙之后，开始通过钢筋和混凝土浇筑施工，制作上石板(1)。这一块上石板可以作为基座的全部表面，其占据的位置仅仅限于同轴线区域(4)，其余的地方由一块独立的简单石基来代替。预制垫板(3)和同轴线区域(4)构成基座整体与风力发电机起始端基石结合的介质。可以选择的是，这个同轴线区域(4)也可以使用预制垫板来形成。权利要求书(按照条约第19条的修改)1.由国际局于2015年5月21日(21.05.15)接收用于风力发电机的预制基座，该基座建立在地面的一个坑上，在基座上安装风力发电机，该基座的特点是：在挖坑的底部配置有一道混凝土板(2)，该石板有加强钢筋，于现场制作，该下石板的上面，还会铺设一道上石板(1)，两者之间保持一定距离，该上石板也是在现场制作，在上下石板之间，铺设有多块垂直与径向的预制垫板(3)，这些预制垫板也是混凝土做成，在下石板(2)布置和施工之前，采用混凝土浇筑(4)预制垫板，对要现场制作的下石板的外部周线长形成同轴线区域，在两块石板和预制垫板(3)和(4)之间的空隙，采用挖掘坑洞所产生的挖方料(5)来进行填充，这些填充料对上石板(1)起着支撑模板的作用。2.根据权利要求1所描述的用于风力发电机的预制基座，其特点在于：同轴线区域(4)的预制垫板布置在上石板和下石板之间，这些预制垫板构成基座整体与风力发电机起始端基石结合的介质。3.根据权利要求1所描述的用于风力发电机的预制基座，其特点在于：轮廓可以为圆环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于风力发电机的预制基座，该基座建立在地面的一个坑上，在基座上安装风力发电机，该基座的特点是：在挖坑的底部配置有一道混凝土板(2)，该石板有加强钢筋，可以在现场制作，该下石板的上面，还会铺设一道上石板(1)，两者之间保持一定距离，该上石板也是在现场制作，在上下石板之间，铺设有多块垂直与径向的预制垫板(3)，这些预制垫板也是混凝土做成，在下石板(2)布置和施工之前，采用混凝土浇筑预制垫板，对要现场制作的下石板的外部周线长形成同轴线区域(4)，在两块石板和预制垫板(3)之间的空隙，采用挖掘坑洞所产生的挖方料(5)来进行填充，这些填充料对上石板(1)起着支撑模板的作用。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.18 ES P2014302091.用于风力发电机的预制基座，该基座建立在地面的一个坑上，在基座上安装风力发电机，该基座的特点是：在挖坑的底部配置有一道混凝土板(2)，该石板有加强钢筋，可以在现场制作，该下石板的上面，还会铺设一道上石板(1)，两者之间保持一定距离，该上石板也是在现场制作，在上下石板之间，铺设有多块垂直与径向的预制垫板(3)，这些预制垫板也是混凝土做成，在下石板(2)布置和施工之前，采用混凝土浇筑预制垫板，对要现场制作的下石板的外部周线长形成同轴线区域(4)，在两块石板和预制垫板(3)之间的空隙，采用挖掘坑洞所产生的挖方料(5)来进行填充，这些...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·E·希梅诺丘埃卡，J·L·列达迪奥尼斯，J·S·塞尔纳加西亚孔德，
申请(专利权)人：因内奥托雷斯有限公司，
类型：发明
国别省市：西班牙;ES