【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及金属部件加工设备
,更具体的说涉及一种钢板冲孔夹持机构。
技术介绍
:现有的钢板冲孔一般采用螺栓固定压板,压板压靠钢板实现固定,其固定麻烦,而且并不牢固,在冲压时,压板夹持不牢固,容易在冲孔时产生滑移现象,其冲孔位置不准确,使得产品不合格。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种钢板冲孔夹持机构,它夹持牢固,方便,冲孔准确,效果好。本技术的技术解决措施如下:一种钢板冲孔夹持机构,包括机架,所述机架的顶面中部具有主凹槽,主凹槽的中部固定有底部放置块,底部放置块的中部具有放置凹槽,底部放置块的四个外侧壁上均固定有推动油缸,推动油缸的推杆伸入放置凹槽中并固定在对应的夹持板上,夹持板与放置凹槽的对应内侧壁相平行,主连接架固定在主凹槽的底面上,主连接架的两个竖直支撑板的内侧壁的上部和下部均固定有连接板,传动螺杆的两端铰接在两个连接板上,其中一个连接板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的传动螺杆的端部具有的花键孔中,上压板处于底部放置块的正上方,上压板的两侧壁上固定有调节固定块,调节固定块螺接在传动螺杆中,上压板的底面边部具有多个定位柱,定位柱与底部放置块的顶面边部具有的插孔上下对应并对齐;主连接架的顶板的顶面固定有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过主连接架的顶板并固定有冲压板,冲压板的底面固定有多个冲压柱,冲压柱的底端面上固定有冲压头,冲压头对着上压板上具有的冲压通孔,冲压通孔正对放置凹槽的底面具有的底部通孔。所述主凹槽的底面具有多个废料出料通孔,废料出料通孔与底部通孔相对齐并相通。所述主连接架的两个竖直支撑板 ...
【技术保护点】
一种钢板冲孔夹持机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶面中部具有主凹槽(11),主凹槽(11)的中部固定有底部放置块(12),底部放置块(12)的中部具有放置凹槽(121),底部放置块(12)的四个外侧壁上均固定有推动油缸(122),推动油缸(122)的推杆伸入放置凹槽(121)中并固定在对应的夹持板(123)上,夹持板(123)与放置凹槽(121)的对应内侧壁相平行,主连接架(20)固定在主凹槽(11)的底面上,主连接架(20)的两个竖直支撑板(21)的内侧壁的上部和下部均固定有连接板(22),传动螺杆(23)的两端铰接在两个连接板(22)上,其中一个连接板(22)上固定有驱动电机(24),驱动电机(24)的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的传动螺杆(23)的端部具有的花键孔中,上压板(13)处于底部放置块(12)的正上方,上压板(13)的两侧壁上固定有调节固定块(131),调节固定块(131)螺接在传动螺杆(23)中,上压板(13)的底面边部具有多个定位柱(132),定位柱(132)与底部放置块(12)的顶面边部具有的插孔(124)上下对应并对齐;主连接架(20) ...
【技术特征摘要】
1.一种钢板冲孔夹持机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶面中部具有主凹槽(11),主凹槽(11)的中部固定有底部放置块(12),底部放置块(12)的中部具有放置凹槽(121),底部放置块(12)的四个外侧壁上均固定有推动油缸(122),推动油缸(122)的推杆伸入放置凹槽(121)中并固定在对应的夹持板(123)上,夹持板(123)与放置凹槽(121)的对应内侧壁相平行,主连接架(20)固定在主凹槽(11)的底面上,主连接架(20)的两个竖直支撑板(21)的内侧壁的上部和下部均固定有连接板(22),传动螺杆(23)的两端铰接在两个连接板(22)上,其中一个连接板(22)上固定有驱动电机(24),驱动电机(24)的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的传动螺杆(23)的端部具有的花键孔中,上压板(13)处于底部放置块(12)的正上方,上压板(13)的两侧壁上固定有调节固定块(131),调节固定块(131)螺接在传动螺杆(23)中,上压板(13)的底面边部具有多个定位柱(132),定位柱(132)与底部放置块(12)的顶面边部具有的插孔(124)上下对应并对齐;主连接架(20)的顶板的顶面固定有冲压油缸(26),冲压油缸(26)的推杆穿过主连接架(20)的顶板并固定有冲压板(27),冲压板(27)的底面固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员:付淑珍,
申请(专利权)人:佛山市联智新创科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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