光纤线材的制造方法、控制装置以及制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种光纤线材的制造方法，对光纤母材进行熔融纺丝来形成光纤裸线，在上述光纤裸线的外周设置涂敷由树脂构成的被覆层，在从上述光纤裸线的形成至上述涂敷为止的任意位置，通过一个或多个非接触保持部来保持上述光纤裸线，上述非接触保持部具有引导上述光纤裸线的引导槽和供流体从外部导入的内部空间，在上述引导槽内形成有排出口，通过使上述内部空间的上述流体排出来使上述引导槽内的上述光纤裸线浮起，对至少一个上述非接触保持部中的上述光纤裸线的浮起位置进行检测，将检测出的浮起位置与预先设定的基准浮起位置进行比较，向缩小上述检测出的浮起位置与上述基准浮起位置的偏离的方向控制上述流体向上述非接触保持部的导入流量。

【技术实现步骤摘要】
本申请基于2015年6月9日申请的日本专利申请第2015-116629号主张优先权，并将其内容引用至此。
本专利技术涉及光纤线材的制造方法、控制装置以及制造装置。
技术介绍
在光纤线材的制造中，一般采用从光纤母材沿直线路径铅垂向下地拉制光纤的方法。例如，为了使用图6所示的制造装置来制造光纤线材5，利用纺丝部10的加热炉11对光纤母材2进行熔融纺丝而铅垂向下地拉出光纤裸线3。在利用冷却部120将光纤裸线3冷却之后，利用涂层部30设置被覆层而获得光纤线材中间体4。利用固化部40使光纤线材中间体4的被覆层固化而获得光纤线材5。光纤线材5经由带轮80、牵引部90而被卷绕单元100卷绕。在上述制造方法中，作为影响生产率的因素，存在因系统整体的高度带来的限制。系统的高度成为限制生产率的主要因素是因为需要确保用于将通过对光纤母材进行熔融纺丝而获得的光纤裸线充分冷却的距离。若新设置包括建筑物在内的新设备则能够缓和这样的限制，但为此需要庞大的费用。若将来进一步要求生产率的提高，则需要花费更庞大的费用来新设置新设备。作为缓和上述限制的方法，存在使用具有非接触保持机构的方向变换用的器具的方法。非接触保持机构是利用空气等流体的压力而非接触地保持对象的机构，在具有这样的机构的方向变换器(非接触保持部)中，能够不与光纤裸线(裸纤(bare fiber)、裸光纤)接触地使光纤裸线进行方向变换。若使用上述方向变换器，则能够将从光纤母材沿第一路径进行拉丝而得到的光纤裸线的方向变换为沿着与第一路径不同的第二路径(例如，参照日本专利第5571958号公报、日本特开昭62-003037号公报)。日本专利第5571958号公报公开了使用如下方向变换用的器具的光纤的制造方法，该方向变换用的器具具有导入光纤的槽，且在槽内形成有开口。在该方法中，使通过一个流入口而导入上述器具的气体从开口喷出，在利用气体的压力使光纤浮起的状态下使该光纤进行方向变换。日本特开昭62-003037号公报所记载的方向转换器具有引导光纤裸线的引导槽，在引导槽的底面以及两侧面形成有气体的排出口(参照实施例、图3以及图4)。在使用方向转换器的制造方法中，在利用从4个排出口排出的气体的压力使光纤浮起的状态下使光纤进行方向变换。光纤裸线的浮起量由在非接触保持机构的槽内排出的气体的压力、施加于光纤裸线的拉丝张力等的平衡决定。因此，若非接触保持机构中的气体的流速、拉丝张力等条件一定，则光纤裸线的浮起量也一定，从而能够实现稳定的拉丝。然而，在实际的制造工序中，由于光纤母材的外径变动、光纤裸线的拉丝速度的变动、光纤母材的剩余长度的减少等，导致拉丝时的拉丝张力产生变动，其结果是，有时光纤裸线的浮起量发生变动。若光纤裸线的浮起量发生变动，则器具的槽内的光纤裸线的振动(偏差)变大，存在光纤裸线与上述器具的槽的内表面接触的担忧。若光纤裸线与器具接触，则存在光纤裸线损伤而导致强度降低的可能性。另外，若非接触保持机构中的光纤裸线的浮起位置发生变化，则光纤裸线向设置于非接触保持机构的下游侧的涂层部的导入位置发生变动，从而存在产生涂敷的厚度偏差的担忧。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其提供能够使非接触保持部中的光纤裸线的浮起位置稳定化的光纤线材的制造方法、控制装置以及制造装置。本专利技术的第一方式是光纤线材的制造方法，对光纤母材进行熔融纺丝来形成光纤裸线，在上述光纤裸线的外周设置涂敷由树脂构成的被覆层，在从上述光纤裸线的形成至上述涂敷为止的任意位置，通过一个或多个非接触保持部来保持上述光纤裸线，上述非接触保持部具有引导上述光纤裸线的引导槽和供流体从外部导入的内部空间，在上述引导槽内形成有排出口，通过使上述内部空间的上述流体排出来使上述引导槽内的上述光纤裸线浮起，对至少一个上述非接触保持部中的上述光纤裸线的浮起位置进行检测，将检测出的浮起位置与预先设定的基准浮起位置进行比较，向缩小上述检测出的浮起位置与上述基准浮起位置的偏离的方向控制上述流体向上述非接触保持部的导入流量。本专利技术的第二方式根据上述第一方式，优选上述基准浮起位置根据通过预备试验求得的上述光纤裸线的浮起量的标准偏差来设定。本专利技术的第三方式根据上述第一或第二方式，优选在上述光纤裸线的浮起量大于上述基准浮起位置处的浮起量并且浮起量的标准偏差大于上述基准浮起位置处的标准偏差时，使流体向上述非接触保持部的导入流量减少。本专利技术的第四方式根据上述第一～第三方式中的任一方式，优选在上述光纤裸线的浮起量小于上述基准浮起位置处的浮起量并且浮起量的标准偏差大于上述基准浮起位置处的标准偏差时，使流体向上述非接触保持部的导入流量增加。本专利技术的第五方式是一种控制装置，被使用在光纤线材的制造装置中，上述光纤线材的制造装置具备：纺丝部，对光纤母材进行熔融纺丝来形成光纤裸线；以及涂层部，在上述光纤裸线的外周设置由树脂构成的被覆层，所述控制装置具备：一个或多个非接触保持部，在从上述纺丝部至上述涂层部为止的任意位置保持上述光纤裸线；位置检测部，对上述非接触保持部中的上述光纤裸线的浮起位置进行检测；以及控制部，根据由上述位置检测部检测出的浮起位置，控制上述流体向上述非接触保持部的导入流量，上述非接触保持部具有引导上述光纤裸线的引导槽和供流体从外部导入的内部空间，在上述引导槽内形成有排出口，通过使上述内部空间的上述流体排出来使上述引导槽内的上述光纤裸线浮起，上述控制部对至少一个上述非接触保持部中的上述光纤裸线的浮起位置进行检测，将检测出的浮起位置与预先设定的基准浮起位置进行比较，向缩小上述检测出的浮起位置与上述基准浮起位置的偏离的方向控制上述流体向上述非接触保持部的导入流量。本专利技术的第六方式根据上述第五方式，优选上述基准浮起位置根据通过预备试验求得的上述光纤裸线的浮起量的标准偏差来设定。本专利技术的第七方式根据上述第五或第六方式，优选上述控制部在上述光纤裸线的浮起量大于上述基准浮起位置处的浮起量并且浮起量的标准偏差大于上述基准浮起位置处的标准偏差时，使流体向上述非接触保持部的导入流量减少。本专利技术的第八方式根据上述第五～第七方式中的任一方式，优选上述控制部在上述光纤裸线的浮起量小于基准浮起位置处的浮起量并且浮起量的标准偏差大于基准浮起位置处的标准偏差时，使流体向上述非接触保持部的导入流量增加。本专利技术的第九方式是光纤线材的制造装置，具备：上述第五～第八方式中任一方式的控制装置；上述纺丝部，对上述光纤母材进行熔融纺丝来形成上述光纤裸线；以及上述涂层部，在上述光纤裸线的外周设置由树脂构成的上述被覆层。根据上述本专利技术的方式，将检测出的浮起位置与预先设定的基准浮起位置进行比较，向缩小它们的偏离的方向控制流体向非接触保持部的导入流量。因此，能够使光纤裸线的浮起量合理化，缩小浮起量的偏差。详细地说，光纤裸线的浮起量的变动包括因拉丝张力的变动而产生的浮起量较大的变动和因光纤裸线的微小振动而产生的浮起量微小的变动。在本专利技术中，通过上述流体的导入流量的控制，两个浮起量的变动均能够变小。因此，能够避免光纤裸线与引导槽的内侧面接触。因而，通过非接触保持部，光纤裸线不会损伤，制造装置的运转率变高，因此能够实现生产率的提高，能够实现制造成本的减少。另外，能够以良好的成品率制造光纤线材。并且，非接触保持部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤线材的制造方法，对光纤母材进行熔融纺丝来形成光纤裸线，在所述光纤裸线的外周设置涂敷由树脂构成的被覆层，在从所述光纤裸线的形成至所述涂敷为止的任意位置，通过一个或多个非接触保持部来保持所述光纤裸线，所述非接触保持部具有引导所述光纤裸线的引导槽和供流体从外部导入的内部空间，在所述引导槽内形成有排出口，通过使所述内部空间的所述流体排出来使所述引导槽内的所述光纤裸线浮起，对至少一个所述非接触保持部中的所述光纤裸线的浮起位置进行检测，将检测出的浮起位置与预先设定的基准浮起位置进行比较，向缩小所述检测出的浮起位置与所述基准浮起位置的偏离的方向控制所述流体向所述非接触保持部的导入流量。

【技术特征摘要】
2015.06.09 JP 2015-1166291.一种光纤线材的制造方法，对光纤母材进行熔融纺丝来形成光纤裸线，在所述光纤裸线的外周设置涂敷由树脂构成的被覆层，在从所述光纤裸线的形成至所述涂敷为止的任意位置，通过一个或多个非接触保持部来保持所述光纤裸线，所述非接触保持部具有引导所述光纤裸线的引导槽和供流体从外部导入的内部空间，在所述引导槽内形成有排出口，通过使所述内部空间的所述流体排出来使所述引导槽内的所述光纤裸线浮起，对至少一个所述非接触保持部中的所述光纤裸线的浮起位置进行检测，将检测出的浮起位置与预先设定的基准浮起位置进行比较，向缩小所述检测出的浮起位置与所述基准浮起位置的偏离的方向控制所述流体向所述非接触保持部的导入流量。2.根据权利要求1所述的光纤线材的制造方法，其中，所述基准浮起位置根据通过预备试验求得的所述光纤裸线的浮起量的标准偏差来设定。3.根据权利要求1或2所述的光纤线材的制造方法，其中，在所述光纤裸线的浮起量大于所述基准浮起位置处的浮起量并且浮起量的标准偏差大于所述基准浮起位置处的标准偏差时，使流体向所述非接触保持部的导入流量减少。4.根据权利要求1～3中任一项所述的光纤线材的制造方法，其中，在所述光纤裸线的浮起量小于所述基准浮起位置处的浮起量并且浮起量的标准偏差大于所述基准浮起位置处的标准偏差时，使流体向所述非接触保持部的导入流量增加。5.一种控制装置，被使用在光纤线材的制造装置中，所述光纤线材的制造装置具备：纺丝部，对光纤母材进行熔融纺丝来形成光纤裸线；以及涂层部，在所述光纤裸线的外周设置由...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈田健志，
申请(专利权)人：株式会社藤仓，
类型：发明
国别省市：日本;JP