一种竖轴式风力发电机的风叶调节组件制造技术

一种竖轴式风力发电机的风叶调节组件,涉及风力发电机与受它驱动的装置的组合。该竖轴式风力发电机的风叶调节组件，在风叶上、下横梁的1/3处均固定连接有带有安装孔的支撑固定板，长轴通过支撑固定板的安装孔与风叶连接，长轴带动风叶绕转动结构旋转；该结构简单、高效，解决了叶片调节问题，提高对风能的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电机与受它驱动的装置的组合,特别涉及一种竖轴式风力发电机的风叶调节组件。
技术介绍
现有的对竖轴式风力发电机的风叶角度进行的调节，是通过变换风叶和风向的切角，调节风叶的迎风面积，加大风叶转动过程中风叶的受力 ，提高主轴转动速度实现的，这种调节方式，可以增强风力发电机对地域的适应性，扩大风力发电机的使用范围，更大限度的提高对风能资源的利用率，解决了在常年风速变化量小，风速较小的地区发电量少的问题。现有的可调节风叶角度装置多为液压装置，具有结构复杂、成本高，而其装置本身会消耗一定的发电机发出的电量，具有使发电机的效率低的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种竖轴式风力发电机的风叶调节组件，其设计合理、结构简单、便于安装。本技术所采用的技术方案是，一种竖轴式风力发电机的风叶调节组件，包括带有上、下横梁的风叶，其技术要点是，还包括长轴及转动结构，在风叶上、下横梁的1/3处均固定连接有带有安装孔的支撑固定板，长轴通过支撑固定板的安装孔与风叶连接，长轴的两端分别经转动结构固定在支架的上、下悬臂梁处，长轴带动风叶绕转动结构旋转；叶片的上横梁与上支架的上悬臂梁的端面接触，叶片的下横梁与下支架的下悬臂梁的端面接触，限制风叶在逆时针方向的转动。所述的转动结构包括轴头、轴套和底板，轴头的一端插接在长轴上端，轴头的另一端转动连接有轴套，轴头与轴套之间间隙配合，轴套上还焊接有与支架的上、下悬臂梁固定连接的底板。在所述的轴头和轴套之间还设置有铜垫圈。在支架的上、下悬臂梁上还固定连接有上挡管、下挡管，在上悬臂梁与支撑管之间还连接有限位风叶沿顺时针转动的上挡管，在下悬臂梁与支撑管之间还连接有限制风叶沿顺时针转动的下挡管。本技术的积极效果是：该竖轴式风力发电机的风叶调节组件，在风叶上、下横梁的1/3处均固定连接有带有安装孔的支撑固定板，长轴通过支撑固定板的安装孔与风叶连接，长轴带动风叶绕转动结构旋转；该结构简单、高效，解决了叶片调节问题，提高对风能的利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例竖轴式风力发电机的风叶调节组件的结构示意图图2为图1的左视图；图3为图2的局部放大图；图4为本技术风叶转动角度范围示意图；图5为本技术风叶受气动力转动示意图；图中序号说明如下：1风叶、2支撑固定板、3支撑管、4长轴、5轴头、6铜垫圈、7轴套、8底板、9主轴、10上悬臂梁、11下悬臂梁、12下挡管、13支架、14上挡管。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～5和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本实施例提供的一种竖轴式风力发电机的风叶调节组件，包括带有上、下横梁的风叶1、长轴4及转动结构，在风叶1上、下横梁的1/3处均固定连接有带有安装孔的支撑固定板2，长轴4通过支撑固定板2的安装孔与风叶1连接，长轴4的两端分别经转动结构固定在支架的上悬臂梁10、下悬臂梁11上，长轴4带动风叶绕转动结构旋转，风叶1的上横梁与支架13的上悬臂梁10的端面接触，风叶1的下横梁与支架13的下悬臂梁11的端面接触，限制风叶1在逆时针方向的转动。支撑管3固定连接在支架13的上悬臂梁10和下悬臂梁11上，在上悬臂梁10与支撑管3之间连接有限位风叶1沿顺时针转动的上挡管14，在下悬臂梁11与支撑管3之间也连接有限制风叶1沿顺时针转动的下挡管12。所述的转动结构包括轴头5、轴套7、铜垫圈6及底板8，轴头5的一端插接在长轴4上端，轴头5的另一端转动连接有轴套7，轴头5与轴套7之间间隙配合，在轴头5和轴套7之间还设置有铜垫圈6。轴套7上还焊接有分别与支架13的上悬臂梁10、下悬臂梁11固定连接的底板8。本技术中竖轴式风力发电机的风叶调节组件的工作过程为：当风吹过风叶1的时候，风叶1受风压的影响会产生转动的扭矩力，一方面这个扭矩力会推动风叶1绕着支架13的主轴9转动，另一方面这个扭矩力会通过风叶1上的长轴4传达到上、下两端的轴头5上，使轴头5在间隙配合的轴套7中绕着轴套7的轴线转动，在将这个转动力通过长轴4回传到风叶1本身，实现单个风叶1绕着长轴4的轴线转动。随着风向的变换，风叶1利用本身转动这一特点可以不断调整与风向之间切角，在迎着风向，依靠风叶1转动提高风叶的迎风面积，提高转动的速度，在风叶1绕着支架13的主轴9转动的过程中，总会有某一时刻，风向是吹在风叶1的背部，风向相对风叶1来说是一个阻力风，这时风叶1利用本身转动减小风叶1的迎风面积，降低了阻力风对风叶1转动的影响，提高了长轴4转动的速度。本实施例对于风叶1自身转动的角度进行限位，因为风叶1自身转动的角度完全是依赖风能，所以这里面存在很多不确定因素，如果不加以限位来限制它转动的角度，任其在0°~360°之间随意转动不受控制，可能会造成适得其反得不偿失的效果，例如风叶1在需要增加迎风面积的时候没有增加迎风面积反而减少，或者风叶1需要减少迎风面积的时候没有减少反而增加，这将直接影响主轴9转动的速度和发电机效率。这时候在支架13的上悬臂梁10和支撑管3之间、下悬臂梁11和支撑管3之间焊接有挡管，挡管起到阻碍风叶1在沿顺时针转动的作用。利用风叶1的上、下横梁在转动过程中与支架13的上悬臂梁10、下悬臂梁11的端面接触，阻碍风叶1在沿逆时针方向转动。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域内的熟练的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，而不背离本技术的原理和实质。本技术的范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖轴式风力发电机的风叶调节组件，包括带有上、下横梁的风叶，其特征在于，还包括长轴及转动结构，在风叶上、下横梁的1/3处均固定连接有带有安装孔的支撑固定板，长轴通过支撑固定板的安装孔与风叶连接，长轴的两端分别经转动结构固定在支架的上、下悬臂梁处，长轴带动风叶绕转动结构旋转；叶片的上横梁与上支架的上悬臂梁的端面接触，叶片的下横梁与下支架的下悬臂梁的端面接触，限制风叶在逆时针方向的转动。

【技术特征摘要】
1.一种竖轴式风力发电机的风叶调节组件，包括带有上、下横梁的风叶，其特征在于，还包括长轴及转动结构，在风叶上、下横梁的1/3处均固定连接有带有安装孔的支撑固定板，长轴通过支撑固定板的安装孔与风叶连接，长轴的两端分别经转动结构固定在支架的上、下悬臂梁处，长轴带动风叶绕转动结构旋转；叶片的上横梁与上支架的上悬臂梁的端面接触，叶片的下横梁与下支架的下悬臂梁的端面接触，限制风叶在逆时针方向的转动。2.如权利要求1所述的竖轴式风力发电机的风叶调节组件，其特征在于，所述的转动结构包括轴头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪伟，张军，王德新，
申请(专利权)人：沈阳雷安特新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21