一种机械加工专用的减震磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工专用的减震磨床，包括立柱、工作台移动杆和磨床机身，所述磨床机身安装在底座的上方，所述工作台移动杆安装在磨床机身的中间上方，所述工作台的内部下方设置有阻尼减震器，所述立柱安装在磨床机身的上方左侧，所述立柱的右侧下方设置有导轨，所述导轨上设置有砂轮，所述电磁吸盘上设置有工件平口钳。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该机械加工专用的减震磨床结构科学合理，使用安全方便，能够减少磨床在工作的过程中工作台产生大幅度振动，避免振动过大引起磨削振纹，影响工件的质量的问题；由于平口钳有一定高度，因此钳口受磁力小，避免了工件变形保证了加工的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨床
，具体涉及一种机械加工专用的减震磨床。
技术介绍
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。现有的磨床在使用的过程中存在一些缺陷，例如，磨床在工作的过程中，振动过大引起磨削振纹，影响工件的质量；磨床的装夹工具刚性差、不容易散热，而且在装夹时被夹紧会造成工件变形，磨削时还容易翘曲，难以保证加工精度，使用起来非常的不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工专用的减震磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的振动过大引起磨削振纹和工件变形难以保证加工精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工专用的
减震磨床，包括立柱、工作台移动杆和磨床机身，所述磨床机身安装在底座的上方，且磨床机身的前表面设置有控制面板，所述控制面板的左侧上方设置有工作台换向手柄，所述磨床机身的左侧上方设置有活塞杆，所述工作台移动杆安装在磨床机身的中间上方，且工作台移动杆的上方设置有工作台，所述工作台的内部下方设置有阻尼减震器，所述立柱安装在磨床机身的上方左侧，且立柱的内部设置有电机，所述立柱的右侧下方设置有导轨，所述导轨上设置有砂轮，所述砂轮的上方设置有自动进给控制器，且砂轮的下方设置有电磁吸盘，所述自动进给控制器与电机电性连接，所述电磁吸盘上设置有工件平口钳，所述电机和电磁吸盘均与控制面板电性连接。优选的，所述阻尼减震器共设置有两个，且两个阻尼减震器均安装在工作台的内部下方。优选的，所述导轨上设置有导槽。优选的，所述阻尼减震器的内部设置有限位弹簧。优选的，所述工件平口钳共设置有两个，且两个工件平口钳均安装在电磁吸盘的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工专用的减震磨床结构科学合理，使用安全方便，在工作台的内部设置了阻尼减震器，能够减少磨床在工作的过程中工作台产生大幅度振动，避免振动过大引起磨削振纹，影响工件的质量的问题；并且在电磁吸盘上设置了工件平口钳用来固定工件，由于平口钳有一定高度，因此钳口受磁力小，避免了工件变形保证了加工的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-立柱、2-导轨、3-电机、4-工作台移动杆、5-活塞杆、6-磨床机身、7-工作台换向手柄、8-控制面板、9-底座、10-阻尼减震器、11-工作
台、12-工件平口钳、13-电磁吸盘、14-砂轮、15-自动进给控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种机械加工专用的减震磨床，包括立柱1、工作台移动杆4和磨床机身6，磨床机身6安装在底座9的上方，且磨床机身6的前表面设置有控制面板8，控制面板8的左侧上方设置有工作台换向手柄7，磨床机身6的左侧上方设置有活塞杆5，工作台移动杆4安装在磨床机身6的中间上方，且工作台移动杆4的上方设置有工作台11，工作台11的内部下方设置有阻尼减震器10，立柱1安装在磨床机身6的上方左侧，且立柱1的内部设置有电机3，立柱1的右侧下方设置有导轨2，导轨2上设置有砂轮14，砂轮14的上方设置有自动进给控制器15，且砂轮14的下方设置有电磁吸盘13，自动进给控制器15与电机3电性连接，电磁吸盘13上设置有工件平口钳12，电机3和电磁吸盘13与控制面板8电性连接。本技术中的阻尼减震器10由活塞杆、限位弹簧、活塞阀和支撑弹簧组成，具有复合隔振降噪、固有频率低和隔振效果好的优点。阻尼减震器10共设置有两个，且两个阻尼减震器10均安装在工作台11的内部下方。导轨2上设置有导槽。阻尼减震器10的内部设置有限位弹簧。工件平口钳12共设置有两个，且两个工件平口钳12均安装在电磁吸盘13的上方。本技术的工作原理及使用流程：该机械加工专用的减震磨床安装好过后，将磨床通上电源，通过控制面板8上的控制按钮启动电机3，将工件放
在工作台11上方的电磁吸盘13上，用工件平口钳12将工件固定在电磁吸盘13上，利用砂轮14的端面对工件进行磨削，通过工作台换向手柄7可以驱动工作台做纵向往复运动，自动进给控制器15可以根据电磁吸盘13上工件的体积大小来调节电机3的转速，从而自动控制砂轮14的进给量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械加工专用的减震磨床，包括立柱(1)、工作台移动杆(4)和磨床机身(6)，其特征在于：所述磨床机身(6)安装在底座(9)的上方，且磨床机身(6)的前表面设置有控制面板(8)，所述控制面板(8)的左侧上方设置有工作台换向手柄(7)，所述磨床机身(6)的左侧上方设置有活塞杆(5)，所述工作台移动杆(4)安装在磨床机身(6)的中间上方，且工作台移动杆(4)的上方设置有工作台(11)，所述工作台(11)的内部下方设置有阻尼减震器(10)，所述立柱(1)安装在磨床机身(6)的上方左侧，且立柱(1)的内部设置有电机(3)，所述立柱(1)的右侧下方设置有导轨(2)，所述导轨(2)上设置有砂轮(14)，所述砂轮(14)的上方设置有自动进给控制器(15)，且砂轮(14)的下方设置有电磁吸盘(13)，所述自动进给控制器(15)与电机(3)电性连接，所述电磁吸盘(13)上设置有工件平口钳(12)，所述电机(3)和电磁吸盘(13)均与控制面板(8)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工专用的减震磨床，包括立柱(1)、工作台移动杆(4)和磨床机身(6)，其特征在于：所述磨床机身(6)安装在底座(9)的上方，且磨床机身(6)的前表面设置有控制面板(8)，所述控制面板(8)的左侧上方设置有工作台换向手柄(7)，所述磨床机身(6)的左侧上方设置有活塞杆(5)，所述工作台移动杆(4)安装在磨床机身(6)的中间上方，且工作台移动杆(4)的上方设置有工作台(11)，所述工作台(11)的内部下方设置有阻尼减震器(10)，所述立柱(1)安装在磨床机身(6)的上方左侧，且立柱(1)的内部设置有电机(3)，所述立柱(1)的右侧下方设置有导轨(2)，所述导轨(2)上设置有砂轮(14)，所述砂轮(14)的上方设置有自动进给控制器(15)，且砂轮(14)的下方设置有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张行江，
申请(专利权)人：新昌县儒岙镇中意小礼品加工厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33