本实用新型专利技术公开了一种光整后带钢表面残水抽吸装置，包括设置于光整机出口方向的带钢上方的吹扫气帘和位于带钢下方的空气放大器，空气放大器包括呈锥状中空型的壳体，壳体具有一个大径端和一个小径端，大径端为进气端，小径端为出气端，壳体内腔中部呈收拢状，壳体中部两侧设有环形腔，环形腔内侧的侧壁上开设有与内腔连通的环形缝隙，壳体的外侧开设有一个与压缩空气连通的供气孔，供气孔与位于该侧的环形腔连通，空气放大器的进气端朝向带钢底面。本实用新型专利技术结构简单，可以有效去除带钢表面的残水积累，降低成品交付和存放过程中可能引起的锈蚀缺陷。采用空气放大器对现场能源介质的用量和压力要求显著降低，具有良好的应用灵活性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧带钢的生产制造领域，具体地指一种光整后带钢表面残水抽吸装置。
技术介绍
光整是改善带钢质量和性能的有效手段，冷轧带钢在经过光整后，对表面质量的改善和内在性能的提高有较大促进作用，主要体现在以下四个方面：消除带钢明显的屈服平台；改善带钢的机械性能和平直度；使板面获得更加均匀一致的光泽度；使带钢表面达到一定的粗糙度。冷轧光整主要包括湿光整和干光整两种，目前的现场应用中，湿光整已经全面取代了干光整，其原因在于：湿光整采用脱盐水清洁轧辊和带钢表面，可以有效减少光整后辊印和其它表面缺陷；延长工作辊使用寿命；降低轧制力、轧辊挠度和辊子的磨损情况：高速湿光整条件下延伸率的控制更为容易等。武钢所有的成品材连续作业机组，如连退、镀锌均采用湿光整方式。由于湿光整的广泛应用，一方面有效改善了产品性能，另一方面还必须考虑由于光整液冲洗不净引起的光整斑、压印(锌粒积累)、水印(挤干不良)和局部麻点(辊面污染)等缺陷。为了抑制光整段产品缺陷的发生，必须考虑对工作辊进行在线清洗，对光整后带钢进行高压水冲洗，采用强化清洗方式的方式改善光整后带钢的表面状况。清洗能力的增大虽然消除了光整缺陷的发生，但是带来的突出问题就是带钢表面积水现象严重，这又对光整后挤干辊的挤干能力提出了更高要求。现场往往由于挤干辊挤干能力不足或损坏后更换不及时，带钢表面残水积累引起钢卷存放和交付中产生一定锈蚀情况(特别是生产宽幅冷轧板材时)，必须采用一定的技术手段改善带钢表面的带水问题，抑制锈蚀的发生。
技术实现思路
针对以上的热镀锌产品卷取前在导板台上发生的擦伤问题，本技术的目的是提供一种结构简单、能显著降低带钢表面残水引起的锈蚀缺陷的光整后带钢表面残水抽吸装置。为实现上述目的，本技术所设计的光整后带钢表面残水抽吸装置，其特殊之处在于，包括设置于光整机出口方向的带钢上方的吹扫气帘和位于带钢下方的空气放大器，所述空气放大器包括呈锥状中空型的壳体，所述壳体具有一个大径端和一个小径端，所述大径端为进气端，所述小径端为出气端，所述壳体内腔中部呈收拢状，所述壳体中部两侧设有环形腔，所述环形腔内侧的侧壁上开设有与内腔连通的环形缝隙，所述壳体的外侧开设有一个与压缩空气连通的供气孔，所述供气孔与位于该侧的环形腔连通，所述空气放大器的进气端朝向带钢底面。进一步地，所述空气放大器为若干个，沿带钢宽度方向均匀布置。所述空气放大器布置为2～4排。空气放大器收集带钢表面的残水，使带钢表面无残水残留。更进一步地，所述吹扫气帘的宽度大于带钢的宽度。所述吹扫气帘将带钢表面的残水推离带钢表面，特别是处理宽幅面带钢时，吹扫气帘的宽度大于带钢的宽度，吹扫效果最佳。更进一步地，所述空气放大器出气量与进气量的比例为80：1～100：1，具有最佳的抽吸效果。本技术提供一种可以实现光整后带钢表面残水吹扫和抽吸的装置。在光整机后部位置增加残水吹扫和抽吸装置，部分替代原有挤干辊的作用，利用带钢上部的气帘将带钢板面中部的残水推离板面，再利用带钢下部布置的空气放大器将板面的残水抽吸收集，从而显著降低带钢表面残水引起的锈蚀缺陷。该技术最显著的优势在于对能源介质(流量和压力)要求不高，从而提高了现场应用的适应性。本技术结构简单，可以有效去除带钢表面的残水积累，降低成品交付和存放过程中可能引起的锈蚀缺陷。由于采用空气放大器这种器件，对现场能源介质的用量和压力要求显著降低，具有良好的应用灵活性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中空气放大器的结构示意图。图中：光整机1，支撑辊2，工作辊3，辊面预清洗4，高压水冲洗5，挤干辊6，吹扫气帘7，残水8，空气放大器9，壳体9-1，环形腔9-2，环形缝隙9-3，侧壁9-4，供气孔9-5，中心孔9-6，带钢10。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至图3所示的光整后带钢表面残水抽吸装置，包括设置于光整机1出口方向的带钢10上方的吹扫气帘7和位于带钢10下方的空气放大器9。吹扫气帘7的宽度大于带钢10的宽度。吹扫气帘7的喷射速度为18-20m/s；流量为30-35l/min。空气放大器9包括呈锥状中空型的壳体9-1，壳体9-1具有一个大径端和一个小径端，大径端为进气端，小径端为出气端，壳体9-1内腔中部呈收拢状，壳体9-1中部两侧设有环形腔9-2，环形腔9-2内侧的侧壁9-4上开设有与内腔连通的环形缝隙9-3，壳体9-1的外侧开设有一个与压缩空气连通的供气孔9-5，供气孔9-5与位于该侧的环形腔9-2连通，空气放大器9的进气端朝向带钢10底面。空气放大器9布置为2～4排，与带钢10行进方向垂直排列。空气放大器9是一种输入少量压缩空气即可输出大量高速、低压气流的装置，其结构如图3所示。压缩空气由供气孔9-5进入到环形腔9-2内，压缩气体在环形缝隙9-3处节流，由此产生的高速薄空气层吸附到侧壁9-4，从而产生90°的转向，通过中心孔9-6。高速气流流过侧壁9-4的过程导致中心低压区域的产生，从而吸引大量的周围空气从进气口涌入。这些吸入空气膨胀，速度增加，与供给的压缩空气一起穿过中心孔9-6。通常该技术的应用出气量与进气量的比率可以超过80：1-100：1。本技术工作时，带钢10经过光整机1进行光整作业。为了防止将光整过程挤压形成的锌粒对后续带钢10表面产生不利影响，首先利用辊面预清洗4对辊面进行冲洗，将锌粒从工作辊3和支撑辊2表面冲洗掉。冲洗掉的锌粒和光整液会在带钢表面的中心位置聚集，还必须采用高压水冲洗5将带钢表面光整液和锌粒冲洗掉，以防止产生光整类缺陷、麻点和压印。冲洗过程虽然将大部分光整液和锌粒从带钢10表面去除掉了，但是大量的冲洗水仍然停留在带钢10表面宽幅面尤为严重，挤干辊6不足以将这些残水8进行有效去除，因此在挤干辊6后增设吹扫气帘7和空气放大器9。由于空气放大器9只能对受重力作用的清洗水进行抽吸作业，带钢10上表面采用上部吹扫气帘7将上表面富集的残水8推动脱离带钢10，下表面沿带钢10宽度方向均匀布置多组空气放大器，形成空气放大器组9对剩下的残水8进行收集，借助空气放大作用提高残水8的去除效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光整后带钢表面残水抽吸装置，其特征在于：包括设置于光整机(1)出口方向的带钢(10)上方的吹扫气帘(7)和位于带钢(10)下方的空气放大器(9)，所述空气放大器(9)包括呈锥状中空型的壳体(9‑1)，所述壳体(9‑1)具有一个大径端和一个小径端，所述大径端为进气端，所述小径端为出气端，所述壳体(9‑1)内腔中部呈收拢状，所述壳体(9‑1)中部两侧设有环形腔(9‑2)，所述环形腔(9‑2)内侧的侧壁(4)上开设有与内腔连通的环形缝隙(3)，所述壳体(9‑1)的外侧开设有一个与压缩空气连通的供气孔(9‑5)，所述供气孔(9‑5)与位于该侧的环形腔(9‑2)连通，所述空气放大器(9)的进气端朝向带钢(10)底面。
【技术特征摘要】
1.一种光整后带钢表面残水抽吸装置，其特征在于：包括设置于光整机(1)出口方向的带钢(10)上方的吹扫气帘(7)和位于带钢(10)下方的空气放大器(9)，所述空气放大器(9)包括呈锥状中空型的壳体(9-1)，所述壳体(9-1)具有一个大径端和一个小径端，所述大径端为进气端，所述小径端为出气端，所述壳体(9-1)内腔中部呈收拢状，所述壳体(9-1)中部两侧设有环形腔(9-2)，所述环形腔(9-2)内侧的侧壁(4)上开设有与内腔连通的环形缝隙(3)，所述壳体(9-1)的外侧开设有一个与压缩空气连通的供气孔(9-5)，所述供气孔(9-5)与位于该...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，汪磊川，聂国念，裴云，陈晓海，夏江涛，黄正煌，张俊，胡永明，常国富，
申请(专利权)人：武汉钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。