一种金属管道内表面缺陷检测装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电磁无损检测领域，具体涉及一种金属管道内表面缺陷检测装置。
技术介绍
金属管道是工业生产与民用设施的重要组成部分，也是管道运输中的主要设施。随着我国石化工业的迅速发展及城市公用设施建设速度的提高，管道建设也在飞速发展。管道不仅受到外界环境的腐蚀，还受内部运输介质的腐蚀作用。金属管道的缺陷检测方法目前种类繁多，主要有超声检测、涡流检测、磁记忆检测、射线检测等等。各方法均具有一定的局限性，例如射线检测有一定的辐射危害，超声检测结果受人为影响因素较大，涡流检测难以实现精确的定量判断等等。基于漏磁检测方法来对金属管道的内表面缺陷进行检测，具有无需事先对待测管道进行处理的特点，还可以对管道进行在线检测以及对缺陷的尺寸参数进行定量分析。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种金属管道内表面缺陷检测装置，来实现对金属管道的周向、轴向缺陷进行检测。本技术通过以下技术方案实现：一种金属管道内表面缺陷检测装置，其特征在于：由220V交流电源(1)、变压器(2)、激励线圈(3)、磁轭(4)、霍尔元件(5)、磁轭脚(6)、信号放大模块(7)、信号滤波模块(8)、模数转换模块(9)、计算机(10)、金属杆(11)、升降支架(12)、第一步进电机(14)、第二步进电机(15)、固定支架(16)组成；220V交流电源(1)产生的激励信号经过变压器(2)后转为有效值为6至12V的信号施加在激励线圈(3)上，信号经过激励线圈(3)后会在空间产生交变电磁场，金属管道(13)内表面存在的缺陷会在空间产生泄露磁通，霍尔元件(5)能检测到泄漏磁通，并将检测信号经由信号放...
【技术保护点】
一种金属管道内表面缺陷检测装置，其特征在于：由220V交流电源(1)、变压器(2)、激励线圈(3)、磁轭(4)、霍尔元件(5)、磁轭脚(6)、信号放大模块(7)、信号滤波模块(8)、模数转换模块(9)、计算机(10)、金属杆(11)、升降支架(12)、第一步进电机(14)、第二步进电机(15)、固定支架(16)组成；220V交流电源(1)产生的激励信号经过变压器(2)后转为有效值为6至12V的信号施加在激励线圈(3)上，信号经过激励线圈(3)后会在空间产生交变电磁场，金属管道(13)内表面存在的缺陷会在空间产生泄露磁通，霍尔元件(5)能检测到泄漏磁通，并将检测信号经由信号放大模块(7)、信号滤波模块(8)、模数转换模块(9)传送到计算机(10)上进行处理，第一步进电机(14)用于控制金属杆(11)的旋转，第二步进电机(15)用于控制金属杆(11)的前进。
【技术特征摘要】
1.一种金属管道内表面缺陷检测装置，其特征在于：由220V交流电源(1)、变压器(2)、激励线圈(3)、磁轭(4)、霍尔元件(5)、磁轭脚(6)、信号放大模块(7)、信号滤波模块(8)、模数转换模块(9)、计算机(10)、金属杆(11)、升降支架(12)、第一步进电机(14)、第二步进电机(15)、固定支架(16)组成；220V交流电源(1)产生的激励信号经过变压器(2)后转为有效值为6至12V的信号施加在激励线圈(3)上，信号经过激励线圈(3)后会在空间产生交变电磁场，金属管道(13)内表面存在的缺陷会在空间产生泄露磁通，霍尔元件(5)能检测到泄漏磁通，并将检测信号经由信号放大模块(7)、信号滤波模块(8)、模数转换模块(9)传送到计算机(10)上进行处理，第一步进电机(14)用于控制金属杆(11)的旋转，第二步进电机(15)用于控...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼伟民，沈常宇，申屠锋营，朱周洪，帅少杰，孙志强，刘泽旭，李光海，
申请(专利权)人：中国计量大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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