一种塑料板自动电晕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料板自动电晕设备，塑料板包括呈矩形的顶面板、二横向侧边、二纵向侧边，电晕设备包括：轨道；小车，小车包括支架、设置在支架顶部的支撑板、用于驱动支撑板旋转的旋转机构；设置在支撑板上的模座；位于轨道上方用于电晕顶面板的面板电晕辊组；对称位于轨道两侧并分别用于电晕二横向侧边的二横向电晕辊组；对称位于轨道两侧并分别用于电晕二纵向侧边的二纵向电晕辊组；电晕时，塑料板放置在模座上，顶面板水平，小车沿轨道移动，小车经过横向电晕辊组时横向侧边与小车移动方向平行，小车经过纵向电晕辊组时纵向侧边与小车移动方向平行。电晕设备可以对顶面板、横向侧边、纵向侧边进行电晕，功能丰富，极大提高电晕效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料板自动电晕设备，特别是涉及一种塑料桌板自动电晕设备。
技术介绍
塑料板与塑料板之间需要粘结的部位如果经过电晕处理，可以极大地提高二者的连接强度。现在的电晕设备通常只配备一根或一组电晕辊轴，只能实现对塑料板一个固定的部位进行电晕处理，但是，在很多情况下，塑料板不仅仅只是顶面需要电晕，侧边往往也需要电晕，因此，在车间内就需要对不同电晕位置配备多台不同的电晕设备，电晕设备数量多不仅占地方、费用高，而且塑料板要多次装上电晕设备再卸下来，耗时耗力，生产效率很低。
技术实现思路
本技术提供了一种塑料板自动电晕设备，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料板自动电晕设备，塑料板包括呈矩形的顶面板、二横向侧边、二纵向侧边，电晕设备包括：轨道；可沿轨道移动的小车，小车包括支架、设置在支架顶部的支撑板、用于驱动支撑板旋转的旋转机构；设置在支撑板上的模座；位于轨道上方用于电晕顶面板的面板电晕辊组；对称位于轨道两侧并分别用于电晕二横向侧边的二横向电晕辊组；对称位于轨道两侧并分别用于电晕二纵向侧边的二纵向电晕辊组；电晕时，塑料板放置在模座上，顶面板水平，小车沿轨道移动，小车经过横向电晕辊组时横向侧边与小车移动方向平行，小车经过纵向电晕辊组时纵向侧边与小车移动方向平行。一较佳实施例之中：所述轨道首尾对接并呈四边形，轨道包括二横向段和二纵向段，横向段和纵向段的连接部位圆滑过渡。一较佳实施例之中：还包括用于将塑料板放置在模座上的装料机械手、以及用于将塑料板从模座上卸下的卸料机械手，面板电晕辊组、横向电晕辊组、纵向电晕辊组设置在装料机械手和卸料机械手之间。一较佳实施例之中：装料机械手、面板电晕辊组、横向电晕辊组、纵向电晕辊组、卸料机械手沿轨道依次设置。一较佳实施例之中：装料机械手、面板电晕辊组、横向电晕辊组位于轨道的一横向段，纵向电晕辊组、卸料机械手位于轨道的另一横向段。一较佳实施例之中：旋转机构在一横向段与一纵向段的连接处驱动支撑板沿顺时针旋转90度；旋转机构在另一横向段与另一纵向段的连接处驱动支撑板沿逆时针旋转90度。一较佳实施例之中：所述模座的顶面设有呈交错排列的多个凸台，所述凸台具有平整的上表面。一较佳实施例之中：所述凸台呈圆锥台形状。一较佳实施例之中：塑料板的顶面板具有呈交错排列的若干凹陷，凸台插入到凹陷内。一较佳实施例之中：还包括传动链条和驱动传动链条行走的马达，传动链条沿轨道设置，小车还包括设置在支架底部的车轮，车轮支撑在轨道上，所述传动链条与车轮传动连接。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：1.塑料板经过面板电晕辊组时，面板电晕辊组时可对顶面板进行电晕处理；旋转机构可驱动支撑板旋转，保证塑料板经过横向电晕辊组时，横向电晕辊组位于横向侧边外侧，横向电晕辊组对横向侧边进行电晕处理；旋转机构可驱动支撑板旋转，保证塑料板经过纵向电晕辊组时，纵向电晕辊组位于纵向侧边外侧，纵向电晕辊组对纵向侧边进行电晕处理。所述电晕设备可以对塑料板顶面板、横向侧边、纵向侧边进行电晕处理，功能丰富，极大提高电晕效率。2.所述轨道首尾对接封闭，小车可以不停地移动生产，进一步提高效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1绘示了塑料板自动电晕设备的俯视示意图。图2绘示了塑料板自动电晕设备的小车的示意图。图3绘示了塑料板自动电晕设备的面板电晕辊组和模座的示意图。具体实施方式塑料板包括呈矩形的顶面板、二横向侧边、二纵向侧边，横向侧边和纵向侧边连接在顶面板的边缘位置。请参照图1、图2和图3，塑料板自动电晕设备包括：轨道10、小车20、模座30、面板电晕辊组40、二横向电晕辊组50、二纵向电晕辊组60。小车20可沿轨道10移动的，小车20包括支架22、设置在支架顶部的支撑板24、用于驱动支撑板旋转的旋转机构26。模座30设置在支撑板24上。面板电晕辊组40位于轨道10上方用于电晕塑料板顶面板。二横向电晕辊组50对称位于轨道10两侧并分别用于电晕塑料板二横向侧边。二纵向电晕辊组60对称位于轨道10两侧并分别用于电晕塑料板二纵向侧边。电晕时，塑料板放置在模座30上，保持顶面板水平，小车20沿轨道10移动。当小车10经过面板电晕辊组40时，面板电晕辊组40时可对顶面板进行电晕处理。旋转机构26驱动支撑板24旋转，保证塑料板经过横向电晕辊组50时，横向侧边与小车10移动方向平行，横向电晕辊组50位于横向侧边外侧，横向电晕辊组50对横向侧边进行电晕处理。旋转机构26驱动支撑板24旋转，保证塑料板经过纵向电晕辊组60时，纵向侧边与小车10移动方向平行，纵向电晕辊组60位于纵向侧边外侧，纵向电晕辊组60对纵向侧边进行电晕处理。所述轨道10首尾对接并呈四边形，轨道包括二横向段12和二纵向段14。横向段12和纵向段14的连接部位圆滑弧线过渡。电晕设备还包括用于将塑料板放置在模座30上的装料机械手70、以及用于将塑料板从模座30上卸下的卸料机械手80，面板电晕辊组40、横向电晕辊组50、纵向电晕辊组60设置在装料机械手70和卸料机械手80之间。装料机械手70、面板电晕辊组40、横向电晕辊组50、纵向电晕辊组60、卸料机械手80沿轨道10依次设置。装料机械手70、面板电晕辊组40、横向电晕辊组50位于轨道10的一横向段12。纵向电晕辊组60、卸料机械手80位于轨道的另一横向段12。旋转机构26在一横向段12与一纵向段14的连接处驱动支撑板24沿顺时针旋转90度，保证横向侧边与小车移动方向平行；旋转机构26在另一横向段12与另一纵向段14的连接处驱动支撑板24沿逆时针旋转90度，保证纵向侧边与小车移动方向平行。请参照图3，所述模座30的顶面设有呈交错排列的多个凸台32，所述凸台具有平整的上表面。所述凸台32呈圆锥台形状。塑料板的顶面板001具有呈交错排列的若干凹陷，凸台插入到凹陷内。电晕设备还包括传动链条90和驱动传动链条行走的马达，传动链条90沿轨道10设置。小车20还包括设置在支架22底部的车轮28，车轮28支撑在轨道10上，所述传动链条90与车轮28传动连接。优选地，在与横向电晕辊组50、纵向电晕辊组60相对应轨道10的位置的正上方设置加压辊轴，塑料板经过时，加压辊轴在塑料板上表面滚过。请参照图1，电晕的整个流程大体是：装料机械手70将塑料板放置在模座30上，塑料板横向侧边与轨道横向段12平行，小车移动逆时间移动，面板电晕辊组先对顶面板电晕处理，接着，横向电晕辊组50对横向侧边电晕处理，小车在进入另一个横向段12之间，旋转机构26驱动支撑板24旋转90度，小车10进入另一个横向段12之后，塑料板纵向侧边与轨道横向段12平行，纵向电晕辊组60对纵向侧边电晕处理，接着，小车10在移动到卸料机械手80位置时，卸料机构手80取下塑料板，接着，小车回到装料机械手70之间，旋转机构26驱动支撑板24反向旋转90度复位。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料板自动电晕设备，塑料板包括呈矩形的顶面板、二横向侧边、二纵向侧边，其特征在于，电晕设备包括：轨道；可沿轨道移动的小车，小车包括支架、设置在支架顶部的支撑板、用于驱动支撑板旋转的旋转机构；设置在支撑板上的模座；位于轨道上方用于电晕顶面板的面板电晕辊组；对称位于轨道两侧并分别用于电晕二横向侧边的二横向电晕辊组；对称位于轨道两侧并分别用于电晕二纵向侧边的二纵向电晕辊组；电晕时，塑料板放置在模座上，顶面板水平，小车沿轨道移动，小车经过横向电晕辊组时横向侧边与小车移动方向平行，小车经过纵向电晕辊组时纵向侧边与小车移动方向平行。

【技术特征摘要】
1.一种塑料板自动电晕设备，塑料板包括呈矩形的顶面板、二横向侧边、二纵向侧边，其特征在于，电晕设备包括：轨道；可沿轨道移动的小车，小车包括支架、设置在支架顶部的支撑板、用于驱动支撑板旋转的旋转机构；设置在支撑板上的模座；位于轨道上方用于电晕顶面板的面板电晕辊组；对称位于轨道两侧并分别用于电晕二横向侧边的二横向电晕辊组；对称位于轨道两侧并分别用于电晕二纵向侧边的二纵向电晕辊组；电晕时，塑料板放置在模座上，顶面板水平，小车沿轨道移动，小车经过横向电晕辊组时横向侧边与小车移动方向平行，小车经过纵向电晕辊组时纵向侧边与小车移动方向平行。2.根据权利要求1所述的一种塑料板自动电晕设备，其特征在于：所述轨道首尾对接并呈四边形，轨道包括二横向段和二纵向段，横向段和纵向段的连接部位圆滑过渡。3.根据权利要求2所述的一种塑料板自动电晕设备，其特征在于：还包括用于将塑料板放置在模座上的装料机械手、以及用于将塑料板从模座上卸下的卸料机械手，面板电晕辊组、横向电晕辊组、纵向电晕辊组设置在装料机械手和卸料机械手之间。4.根据权利要求3所述的一种塑料板自动电晕设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷鹭浩，
申请(专利权)人：厦门新技术集成有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35