吸塑制造方法以及吹净装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种吸塑制造方法以及吹净装置，其技术方案要点是将塑料板剪裁成毛坯板；将毛坯板倾斜放置在吹净装置进行传送，对传送中的毛坯板进行吹气；将吹气后的毛坯板放入烘房内软化，烘房中放置有滑石粉；将软化后的毛坯覆盖在模具上，然后启动气动真空压缩设备对模具进行吸气；吹净装置，包括架体，架体设有输送组件、上下倾斜固定于输送组件的夹持件、以及沿传送方向依次布置的喷液管、刷体、喷气管；喷液管与喷气管的管头均是由上方的夹持件朝向下方的夹持件设置，达到利用吹气的方式对毛坯板的表面进行清理，减少吸塑产品报废的情况产生。

Blister manufacturing method and blow cleaning device

The invention discloses a method for manufacturing plastic and blowing device, the technical proposal is that the plastic board is cut into blank; the blank plate is obliquely placed in blowing device for transmission, blowing on the blank sheet transfer; the blank plate after blowing into an oven soft, drying room placed with talcum powder; will soften the blank cover in the mold, and then start the pneumatic vacuum compression equipment of air suction mould; blowing device, which comprises a frame body, frame body is provided with a conveying component, upper and lower inclined spray to pieces, and are arranged along the transmission direction of the tube, a brush body, a jet pipe clamp fixed on the conveying component; the spray pipe and the pipe head of the gas jet tube is formed by the upper clamping piece toward the lower clamping piece set, to achieve the blowing surface of blank plate cleaning, reduce scrap plastic products Situation generation.

【技术实现步骤摘要】
吸塑制造方法以及吹净装置
本专利技术涉及一种塑料加工方式,更具体地说，它涉及一种吸塑制造方法以及吹净装置。
技术介绍
塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。现检索到一篇公布号为CN103231505A的中国专利文件，其名称为一种吸塑制造方法，其方案中记载剪裁后的塑料板，然后对塑料板进行软化，接着软化后的塑料板放置在吸塑机进行吸塑成形。作为原料的塑料板表面附着有垃圾，塑料板在烘房中软化时，垃圾与塑料板粘固在一起，导致吸塑后的产品报废。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种吸塑制造方法，利用吹气的方式对毛坯板的表面进行清理，减少吸塑产品报废的情况产生。一种吸塑制造方法，包括如下步骤：a.将塑料板剪裁成毛坯板；b.将毛坯板倾斜放置在吹净装置进行传送，对传送中的毛坯板进行吹气；c.将吹气后的毛坯板放入烘房内软化，烘房中放置有滑石粉；d.将软化后的毛坯覆盖在模具上，然后启动气动真空压缩设备对模具进行吸气。通过采用上述技术方案，毛坯板表面的附着的粉尘以及异物等垃圾，在吹出气体的带动下脱离毛坯板；毛坯板倾斜放置，便于在垃圾的重力作用下，滑离毛坯板，其气流的推动下，垃圾滑离毛坯板的效果有所提升。显然在毛坯板加热前的清理工作，减少了毛坯板加热后与垃圾粘合的情况发生，提高了吸塑产品的成品率，减少吸塑产品报废的情况产生。滑石粉使得毛坯板难以与烘房的支撑件粘合，使得毛坯板表面尽可能光滑，吸塑后的报废率比较低。较佳的，所述步骤b中，通过加热器对吹出的气体进行加热，加热温度控制30度至60度之间，毛坯板倾斜放置的角度范围在45度-90度之间。通过采用上述技术方案，热气对毛坯板具有预加热的作用，在毛坯板在进入烘房之前提前升温，可以加快毛坯板在烘房中加热时间，从而缩短整个吸塑流程的时间，提高吸塑效率；吹气温度过低，预加热效果不显著，故采用最低为你30度；吹气温度过高，毛坯板将出现提前局部软化的现象，可能导致毛坯板与外界的垃圾粘合，反而不利于毛坯板的净化处理，故采用最高温度为60度；45度与90度的倾角，在于垃圾等异物具有较大的重力分力，使得一些质量较大的垃圾可以沿着毛坯板滑脱毛坯板，提高毛坯板的洁净度，减少吸塑产品报废的情况产生。较佳的，所述步骤b中，所述吹净装置上安装有对毛坯板清扫的刷体。通过采用上述技术方案，刷体的作用针对一些带有粘性的垃圾，气体的动能难以吹动此类垃圾，故通过刷体直接作用在毛坯板上，对毛坯板进行清扫，进一步的提升毛坯板的洁净程度，减少吸塑产品报废的情况产生。较佳的，所述刷体清理工序之后，再进行吹气工序。通过采用上述技术方案，刷体上有时伴有刷毛的脱落，刷毛的质量较小，在吹气的作用下，将被有效清理，该前后工序的排布，进一步的提升毛坯板的洁净程度，减少吸塑产品报废的情况产生。较佳的，所述步骤b中，在吹气之前，对吹净装置对毛坯板进行有机溶剂的冲洗。通过采用上述技术方案，粘性较大的垃圾，可能难以直接被刷体剥离，粘性材料由有机材料，根据相似相溶性能，粘性材料易溶解在有机溶剂中，故而垃圾即可在毛坯上脱离或者垃圾在毛坯件上的粘性减弱，在后期的吹气过程中，粘性垃圾以及与毛坯件分离，进一步的提升毛坯板的洁净程度，减少吸塑产品报废的情况产生。较佳的，所述有机溶剂采用脂类溶剂。通过采用上述技术方案，脂类溶剂属于有机溶剂的一种，其相对酸性溶剂以及碱性垃圾，脂类溶剂具有挥发性较小且毒性较小、且环保性能优异的特点。较佳的，所述脂类溶剂贴合毛坯板进行由上至下的喷射。通过采用上述技术方案，贴合喷水减少了溶剂与毛坯板的垂直碰撞量，减少了溶剂在毛坯板的飞溅。综上所述，具有以下有益效果：经过有机溶剂处理的毛坯板在经过刷体时，刷体可以将在毛坯板上的有机溶剂清理清理部分，且倾斜设置的毛坯板也使得有机溶剂从毛坯板上滴落；并且在后期的热风处理时，也加速有机溶剂在毛坯板上的挥发，使得毛坯板在进入烘房时，干燥且预热。本专利技术的第二目的是提供一种吹净装置，通过吹气、喷液、刷洗的方式对运输的毛坯板进行清理。一种吹净装置，包括架体，架体设有输送组件、上下倾斜固定于输送组件的夹持件、以及沿传送方向依次布置的喷液管、刷体、喷气管；喷液管与喷气管的管头均是朝向下方的夹持件。通过采用上述技术方案，夹持件将毛坯板夹持固定，减少了毛坯板在传送过程中的松动；喷液管对毛坯板喷射有机溶剂，然后通过刷体对毛坯板进行清理，然后通过喷气管向毛坯板进行吹气净化以及干燥处理。较佳的，输送组件包括用于固定夹持件的输送带、张紧输送带的转轴、驱动转轴的叶轮、用于叶轮密封旋转的腔盒，所述腔盒包括推动叶轮的进气管以及连接喷气管的出气管。通过采用上述技术方案，气管的气流来自气泵等气源，气流在从气管喷出时，先推动了叶轮旋转，有效利用了气流的冲击力，减少了能源的浪费。较佳的，所述夹持组件包括设于输送带的放置槽，所述放置槽的侧壁设有弹性夹块。通过采用上述技术方案，弹性夹块便于夹持与脱离毛坯板。附图说明图1是实施例1的工艺流程图；图2是实施例2的结构示意图；图3是实施例2中转轴、输送带与弹性夹块的连接关系示意图；图4是实施例2中腔盒内部结构示意图。图中：1、架体；11、横板；12、竖板；2、腔盒；21、叶轮；22、出气管；221、加热管；23、进气管；31、转轴；32、输送带；41、喷液管；42、刷体；43、喷气管；51、放置槽；52、弹性夹块；521、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，一种吸塑制造方法，如图1所示，先通过剪切设备将塑料原料板进行剪裁，毛坯件剪裁成可以放置在进气装置中进行传送。毛坯板以与地面成60度的夹角倾斜放置在吹净装置上，在毛坯板传送过程中；先对毛坯板上下两个表面进行喷射，喷射的醋酸乙酯沿着的毛坯板的表面喷射，该设计的优点在，醋酸乙酯的冲击力将冲洗部分垃圾；更佳的在于，醋酸乙酯能够溶解部分粘性物质，使得粘合在毛坯板上的垃圾发生脱离或者松动。而在喷射过醋酸乙酯后，毛坯板继续前进，然后通过刷体对毛坯板的上下两个表面进行刷洗，刷洗过程中，将粘性垃圾从毛坯板刷离开并且还能够刷离毛坯板山的醋酸乙酯，加速毛坯板的干化。经过刷体清理，随后通过气管对毛坯板进行吹起处理，通过电热丝对气管吹出的气体进行加热，热气的温度采用45度，热气吹向毛坯板，对毛坯板上的垃圾进一步清理，并吹干毛坯板上的醋酸乙酯。然后将毛坯板放入到烘房中，烘房内放置有滑石粉，毛坯板放置在滑石粉上，然后打开烘房内的加热灯，对毛坯板进行软化。毛坯板取出烘房后，毛坯板放置在模具中，气动真空压缩设备对模具进行吸气，实现吸塑成型，然后将成型后的塑料件取出，进行进一步的剪裁。工作原理，在毛坯板在进入烘房前，对附着在毛坯板上的垃圾进行冲洗、刷离以及吹净的一系列的步骤，提高毛坯板的洁净度，减少毛坯板在烘房中发生粘合的情况发生，提高了吸塑的成功率。实施例2，一种吹净装置，如图2所示，包括具有四个支脚的架体1，架体1包括横板11与垂直在横板11的竖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸塑制造方法，其特征是：包括如下步骤：a.将塑料板剪裁成毛坯板；b.将毛坯板倾斜放置在吹净装置进行传送，对传送中的毛坯板进行吹气；c.将吹气后的毛坯板放入烘房内软化，烘房中放置有滑石粉；d.将软化后的毛坯覆盖在模具上，然后启动气动真空压缩设备对模具进行吸气。

【技术特征摘要】
1.一种吸塑制造方法，其特征是：包括如下步骤：a.将塑料板剪裁成毛坯板；b.将毛坯板倾斜放置在吹净装置进行传送，对传送中的毛坯板进行吹气；c.将吹气后的毛坯板放入烘房内软化，烘房中放置有滑石粉；d.将软化后的毛坯覆盖在模具上，然后启动气动真空压缩设备对模具进行吸气。2.根据权利要求1所述的吸塑制造方法，其特征是：所述步骤b中，通过加热器对吹出的气体进行加热，加热温度控制30度至60度之间，毛坯板倾斜放置的角度范围在45度-90度之间。3.根据权利要求1或2所述的吸塑制造方法，其特征是：所述步骤b中，所述吹净装置上安装有对毛坯板清扫的刷体。4.根据权利要求3所述的吸塑制造方法，其特征是：所述刷体清理工序之后，再进行吹气工序。5.根据权利要求1或2所述的吸塑制造方法，其特征是：所述步骤b中，在吹气之前，对吹净装置对毛坯板进行有机溶剂的冲洗。6.根据权利要求5所述的吸塑制造方法，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：段平泉，
申请(专利权)人：深圳市佳鑫一帆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44