用于制造泡壳包装的吸塑机制造技术

一种用于制造泡壳包装（Ｂ１）的吸塑机（Ｍ１），其具有的生产线包括连续布置的：用于第一连续热成形材料带（１０２）的至少一个热成形材料热成形工位（１０１），从而限定出具有可容纳产品（１０４）的泡壳的泡壳带（１０２）；用于进给产品（１０４）并用它装填泡壳带（１０２）的工位（１０５）；第二带（１０７）的进给工位（１０６），在泡壳带（１０２）上方连续地进给第二带（１０７）；封闭工位（１０８），第一泡壳带（１０２）在这里被第二带（１０７）密封，从而获得泡壳包装；用于处理泡壳包装带（ＮＢ１）的工位（２００）；以及切割工位（Ｒ１），其中泡壳包装带被切割为各个填充了产品（１０４）的泡壳包装（Ｂ１）；生产线至少从产品进给工位（１０５）开始，沿着连续进给路径（Ａ１）基本上水平地延伸。处理工位（２００）沿着路径（Ａ１）被限定为至少一个泡壳包装带（ＮＢ１）的压印／凹印工位（１０９、１１０），它包括压印／凹印装置（１３５、１３６），向着以及远离泡壳包装带（ＮＢ１）连续地移动并且沿着路径（Ａ１）跟随着泡壳包装带（ＮＢ１）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造泡壳包装的吸塑机。特别地，本专利技术有利地用于生产容纳药品的泡壳包装，例如药片、胶囊、药丸、药粒等等，下面的说明书将涉及它们而不失去其一般性。
技术介绍
现在，已知的用于制造泡壳包装的吸塑机M，根据图1(现有技术)包括工位1，其中第一连续热成形材料(例如PVC)带2被热成形，以限定出带有可容纳产品4的泡壳3的泡壳带，泡壳带2沿着路线变化的预定进给路径A被连续驱动；用于进给产品4的工位5，其包括用产品4填充各个泡壳3的单元；用于驱动第二连续带7(例如铝)的工位6，在填充了产品4的泡壳带2上方连续地进给第二连续带7；用第二带7通过热封来封闭第一泡壳带2的工位8，以获得连续的泡壳包装带NB。封闭工位8的下游，沿着路线变化的进给路径A，还有压印或冲压连续泡壳包装带的工位9，以及对连续泡壳带NB进行预切割从而在连续泡壳包装带NB上限定出预切割线的工位10。然后，带有预切割线的连续泡壳包装带NB被分开，例如通过在切割工位R的剪切，从而限定出多个单个的泡壳包装B。在切割工位R的下游，收集单个的泡壳包装B并且送到装箱单元C中，用已知的方法把它们包装到适当的箱中。通常，压印工位9以及预切割工位10包括一对相反的板，它们交替工作以向着和离开泡壳带NB移动。由于第一带2和第二带7以及带NB都被连续进给，必须使得带NB的连续进给与压印工位9和预切割工位10的装置的交替运动相适。为此，机器M包括弯曲辊11，其在封闭工位8的下游使得带NB弯曲，并且使带NB沿着限定出活套K的进给路径A的锐角弯曲段移动。用于限定出活套K的空转辊11是所谓的″摇摆″辊，也就是在不同的工作位置之间来回摆动的辊，从而可以补偿带NB沿着路径A的连续进给。尽管上述构造的弯曲辊11-活套K有效地使得带NB的连续运动与工位9和10的交替运动相适，但是它构成了对吸塑机M生产速度加快可能性的限制。另外，这种构造增加了吸塑机M的尺寸。
技术实现思路
本专利技术的目的是使得吸塑机的结构相对于上述已知的吸塑机更简单并且更紧凑，从而使得尺寸大大减小。特别地，本专利技术的目的是要简化压印和预切割工位的结构和功能，从而使得它们与要进行加工的泡壳带的进给相适，从而可以增加整个吸塑机的生产速度。本专利技术的另一个目的是要改善用于将带原料进给到吸塑机的系统的功能。根据本专利技术，用于制造泡壳包装的吸塑机包括生产线，其接连地包括第一连续热成形材料带的至少一个热成形工位，从而限定出带有泡壳以容纳产品的泡壳带；用于进给所述产品和用产品装填所述泡壳带的工位；第二带的进给工位，在所述的填充了产品的泡壳带上方连续地进给第二带；封闭工位，用所述第二带密封第一泡壳带从而获得泡壳包装带；处理泡壳包装带的工位，以及切割工位，其中所述泡壳包装带被切割为各个泡壳包装；该机器的特征在于所述生产线至少从所述产品进给工位开始，沿着连续进给路径基本上水平的延伸；沿着所述路径，所述处理工位被定义为至少一个所述泡壳包装带的压印/凹印工位，其包括压印/凹印装置，向着和离开泡壳包装带连续地移动，沿着所述路径跟随着泡壳包装带。附图说明根据上述目的，从以下权利要求的内容可以清楚地理解本专利技术的技术特征，并且参考所附的附图，由以下的详细说明将会更好地明白本专利技术的优点，附图示出了优选的实施例，作为完整的、非限制的示例，其中-图1是已知吸塑机的概略透视图(现有技术)；-图2是本专利技术提出的吸塑机优选实施例的概略前视图；-图3是图2吸塑机的两个相同工作工位的前视图，为了清楚而移除了一些部件；-图4和图5是图3中一个工作工位的侧视图；-图6是图4和5的工作工位的后视图，以及-图7至9是在前附图所示的工位进行动态移动的一部分的相应时刻的概略前视图。具体实施例方式参考图2，参考标记M1大体表示本专利技术提出的吸塑机，用于制造容纳产品的泡壳包装，优选为药物。为了简单地说明并且清楚地比较本专利技术提出的机器M1与现有技术的机器M，图2所示的机器M1的组成元件将被描述，并且使用与叙述机器M时相同的数字标记(如果有且可能的话)加上基数100来标记。因此，数字101表示机器M1的热成形工位，它与表示现有技术吸塑机M的热成形工位的数字1相对应，依此类推。因此，吸塑机M1由一条生产线限定，其包括工位101，第一连续热成形材料(例如PVC)带2在这里热成形，从而获得带有可容纳产品104的泡壳103的泡壳带102；泡壳带102基本上连续地沿着预定进给路径Al进给；用于进给产品104的工位105具有用于以相关产品104装填各个泡壳103的单元；第二带107(例如铝)的进给工位106，在填充了产品的泡壳带上方连续地进给第二带；封闭工位108，在这里第一泡壳带通过热密封而被第二带107封闭，从而获得连续泡壳带NB1。封闭工位108的下游，沿着线性进给路径A，机器M还包括用于连续泡壳带NB1的处理工位200，其由至少一个工位109限定，在这里连续泡壳包装带NB1被压印或者冲压，从而在其上产生编码和/或标记，并且优选地，还包括工位110，在这里连续泡壳带NB1被预切割/切开，从而在连续泡壳包装带NB1上限定出预切割线。然后，带有预切割线的连续泡壳包装带NB1被分开，例如通过在切割工位Rl中剪切，从而限定出多个单个的泡壳包装Bl。在切割工位Rl的下游，收集单个的泡壳包装Bl并且送到装箱单元(已知从而未示出)中，用已知的方法包装到适当的箱中。比较图2的本专利技术机器M1和图1所示的现有技术的机器M，易于看出虽然机器M的路径A具有变化的路线(例如在对应于带NB活套K的区域中的锐角弯曲路径，其由摆动弯曲辊11而形成)，机器M1中的带102的进给路径A1至少从用于进给产品104的工位105开始水平延伸。换句话说，仅看一眼就可以注意到吸塑机MI的生产线是水平的，这就是根据更简单并且更紧凑的方式构造，并且因此，大大减少了现有技术机器M通常占有的尺寸。根据图2，用带107密封带102的封闭工位108具有一对辊112、113，它们布置在带102、107的相反侧。较低的辊112为驱动辊，具有用于与泡壳带102的泡壳3相配合的座(未示出)，而与辊112相反并且与其共同作用的上部辊113为热密封辊。特别地，应当注意在沿着水平路径Al进给的过程中，在对应于与密封辊113相接触的TG线的一条线上，牵引辊112与泡壳带102完全结合。仍然根据图2，相对于沿着路径Al的进给方向的封闭工位108的上游，机器MI包括用于张紧带102和107的组114。组114包括一对彼此相向的辊116、117，使得一对带102和107可以以最佳的张力水平前进，从而可以在工位108使带102、107有效的相互结合，而不会打滑，并且通过辊112的座最佳地固定和牵引泡壳103，尽管带102可以只是对应于接触线TG而附着到辊112。根据图3至9，机器M1工位200的压印工位109和预切割/切开工位110在结构上相同，并且它们在连续进给的带NB1上连续地操作，因为它们包括跟随着带NB1的工作装置。特别地，如图3可见，工位109以及工位110包括两个彼此相向的支撑板或支撑元件133和134，位于泡壳带NB1的相反侧。工位109还包括用于冲压/压印带NB1的装置135，而工位110包括用于切开/预切割泡壳带NB1的装置136(装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造泡壳包装（Ｂ１）的吸塑机（Ｍ１），该吸塑机包括生产线，其接连地包括：用于第一连续热成形材料带（１０２）的至少一个热成形工位（１０１），用于限定出具有容纳产品（１０４）的泡壳的泡壳带（１０２）；用于进给所述产品（１０４）并用该产品装填所述泡壳带（１０２）的工位（１０５）；用于驱动第二带（１０７）的进给工位（１０６），在装填了所述产品（１０４）的所述泡壳带（１０２）上方连续地进给第二带（１０７）；用所述第二带（１０７）密封所述第一泡壳带（１０２）的封闭工位（１０８），从而获得泡壳包装带（ＮＢ１）；用于处理所述泡壳包装带（ＮＢ１）的工位（２００）；以及切割工位（Ｒ１），其中所述泡壳包装带被切割为各个泡壳包装（Ｂ１）；该机器的特征在于：所述生产线至少从所述产品进给工位（１０５）开始沿着连续进给路径（Ａ１）基本上水平地延伸；所述处理工位（２００）沿着所述路径（Ａ１）至少被限定为用于所述泡壳包装带（ＮＢ１）的压印／凹印切开工位（１０９、１１０），它包括压印／凹印装置（１３５、１３６），向着以及离开泡壳包装带（ＮＢ１）连续移动并且沿着所述路径（Ａ１）跟随着泡壳包装带（ＮＢ１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R孔蒂，
申请(专利权)人：IMA工业机械自动装置股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]