The invention provides a method and a system for starting and debugging the whole set of a steam turbine of a coal-fired unit. The method comprises the following steps: the steam turbine set to start debugging the thermal signal and interlock protection test drive after the completion of the system commissioning condition check; input debugging auxiliary equipment and system, steam turbine HP-IP cylinder cold start debugging, record the lubricating oil pressure and rotation speed on relationship of rotation parameters were recorded; hedge; lubricating oil system for the pump switch test, unit load of warm-up test; for valve tightness test and overspeed test; steam turbine high pressure cylinder start-up temperature; steam turbine high pressure cylinder hot start; high pressure cylinder steam turbine hot start-up unit; load test; unit of each stage vibration data recording; sliding parameter shutdown test. The system includes air load and low load debugging module, steam turbine load adjustment module, 168 hour full load operation debugging module.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法及系统。
技术介绍
汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，如申请号为201080046766.3的中国专利。新安装的燃煤机组汽轮机需要在分系统试运完成并合格后，即进入机组整套启动试运阶段，在此阶段内进一步考验各分系统，使其能满足机组正常、安全、稳定长期运行的要求。如果燃煤机组汽轮机整套启动调试不当的话，会对汽轮发电机组安全运行造成隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理、可提高燃煤机组汽机使用安全性的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法及系统。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：对汽轮机整套启动调试热工信号及联锁保护试验传动完成后，对系统试运条件检查确认，判断是否满足预设的条件，若是，则进行后续的步骤；步骤二：辅助设备及系统投入调试，汽轮机高中压缸冷态启动调试，记录润滑油压力与转速对应关系；步骤三：对冲转参数进行记录；步骤四：对润滑油系统进行泵切换试验、机组带负荷过程暖机试验；步骤五：进行汽门严密性试验和超速试验；步骤六：汽轮机高中压缸温态启动；步骤七：汽轮机高中压缸热态启动；步骤八：汽轮机高中压缸极热态启动；步骤九：机组带负荷试验；步骤十：机组各阶段振动数据记录；步骤十一：滑参数停机试验。本专利技术步骤二中，一、辅助设备及系统投入调试的具体过程为：(1)投入循环冷却水系统；(2)投入开、闭式冷却水系统；(3)投入厂用、仪用压缩空气系统；(4)投入锅炉补给水系统；(5)投入润滑油...
【技术保护点】
一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：对汽轮机整套启动调试热工信号及联锁保护试验传动完成后,对系统试运条件检查确认，判断是否满足预设的条件，若是，则进行后续的步骤；步骤二：辅助设备及系统投入调试，汽轮机高中压缸冷态启动调试，记录润滑油压力与转速对应关系；步骤三：对冲转参数进行记录；步骤四：对润滑油系统进行泵切换试验、机组带负荷过程暖机试验；步骤五：进行汽门严密性试验和超速试验；步骤六：汽轮机高中压缸温态启动；步骤七：汽轮机高中压缸热态启动；步骤八：汽轮机高中压缸极热态启动；步骤九：机组带负荷试验；步骤十：机组各阶段振动数据记录；步骤十一：滑参数停机试验。
【技术特征摘要】
1.一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：对汽轮机整套启动调试热工信号及联锁保护试验传动完成后,对系统试运条件检查确认，判断是否满足预设的条件，若是，则进行后续的步骤；步骤二：辅助设备及系统投入调试，汽轮机高中压缸冷态启动调试，记录润滑油压力与转速对应关系；步骤三：对冲转参数进行记录；步骤四：对润滑油系统进行泵切换试验、机组带负荷过程暖机试验；步骤五：进行汽门严密性试验和超速试验；步骤六：汽轮机高中压缸温态启动；步骤七：汽轮机高中压缸热态启动；步骤八：汽轮机高中压缸极热态启动；步骤九：机组带负荷试验；步骤十：机组各阶段振动数据记录；步骤十一：滑参数停机试验。2.根据权利要求1所述的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法，其特征在于：步骤二中，一、辅助设备及系统投入调试的具体过程为：（1）投入循环冷却水系统；（2）投入开、闭式冷却水系统；（3）投入厂用、仪用压缩空气系统；（4）投入锅炉补给水系统；（5）投入润滑油系统, 油温27℃～40℃；（6）投入发电机风冷系统；（7）投入发电机定子内冷水系统；（8）投入发电机转子内冷水系统；（9）盘车装置要早于冲转投入运行，启动顶轴油泵，投入连续盘车，记录有关参数；轴承供油压力大于0.08MPa，顶轴油泵油压不小于9.8MPa；（10）投入EH油系统；（11）投入辅助蒸汽系统；（12）启动凝结水输送泵，向热井注水；（13）投入凝结水系统，启动凝结水泵向除氧器上水，除氧器水位正常后投入加热系统；（14）投入汽轮机轴封系统；（15）启动真空泵抽真空；（16）给水系统启动；（17）锅炉点火、汽机预暖；（18）高低压旁路投入运行；（19）锅炉升温升压；二、汽轮机高中压缸冷态启动调试的具体过程为：（1.1）机组挂闸条件的检查：（1.1.1）检查盘车运转情况正常；（1.1.2）检查冷段再热管道内蒸汽压力应不低于700kPa；（1.1.3）检查凝汽器中压力应不高于12.5kPa（a）；（1.1.4）确认汽轮机处于跳闸状态；（1.1.5）检查并确认高压缸第一级后汽缸内壁金属温度低于150℃；（1.1.6）确认汽机保护已试验好用并全部投入；（1.1.7）检查并确认EH油系统油压正常；（1.1.8）将各汽缸的疏水阀和导汽管上的疏水阀打开；（1.1.9）检查DEH操作画面正常，DEH在自动方式，TSI系统和报警指示正常；（1.1.10）检查ETS投入正常；（1.1.11）检查低压缸喷水减温系统正常，低缸喷水手动阀打开，高、中压缸温度及上、下缸温差正常；（1.1.12）检查主蒸汽、再热蒸汽管道及抽汽管道上的所有疏水门在开启位置；（1.1.13）检查高、低压旁路系统和自动控制系统正常；（1.1.14）检查所有监视设备、显示系统已投入正常，热工保护已全部投入；（1.1.15）检查汽机无跳闸指令，就地手动脱扣装置复位，隔膜阀上部油压正常，主汽门、调门关闭，安全装置已送电；（1.1.16）检查高压缸排汽逆止阀关闭、高排通风阀关闭；（1.1.17）主蒸汽温度大于主汽门阀壳温度50℃、再热蒸汽温度大于中压主汽门阀壳温度50℃以上，且主蒸汽和再热蒸汽均有50℃以上过热度；（2）主机挂闸：（2.1）主蒸汽温度应高于271℃；（2.2）检查中压主汽门缓慢全开；高压主汽门、高中压调节阀在关闭位置；（2.3）确认高压缸排汽通风阀开启，高缸排汽逆止门在关闭位置，并注意高排温度及转速的变化；（2.4）升温升压过程中要注意监视汽机缸温变化情况，防止汽机高压缸上下缸温超限；（3）汽机冲转：（3.1）确认蒸汽品质符合要求；（3.2）确认旁路运行正常，旁路控制为定压模式；（3.3）高中压缸启动；（3.4）检查高压主汽门全关，高压调门用阀位限制器全开，中压主汽门全开，中压调门全关；（3.5）机组处于操作员自动方式；（3.6）确认高排通风阀开启；（3.7）确认高压输水阀及中压输水阀开启；（3.8）机组摩擦检查：（3.8.1）进行升速率设定和目标转速设定，汽机开始升速；（3.8.2）当汽机转速大于盘车转速时，确认盘车装置应自动脱开，盘车电机自停；（3.8.3）确认汽机转速达设定值时，打闸摩检，确认中压调门关闭，汽轮机转速逐渐下降；（3.8.4）机组进行摩擦检查，就地仔细倾听汽轮机组有无摩擦声，摩擦检查期间，机组不允许停转；（3.9）中速暖机：（3.9.1）选择升速率和目标转速为，汽机开始升速；（3.9.2）确认高压主汽门微微开启控制转速，高排通风阀保持开启，汽机转速开始上升；（3.9.3）汽机的转速依靠高压主门、中压调门控制；（3.9.4）汽机转速到达设定值时，保持该转速运行，进行汽轮机的中速暖机；（3.9.5）升速及中速暖机期间，注意维持主、再热蒸汽压力及温度稳定，确认机组旁路控制正常；注意监视机组汽缸膨胀、胀差、轴向位移、上下缸温差、高中压转子热应力、高、中压缸排汽处金属温度、各轴承振动以及凝汽器真空在允许范围之内；（3.10 ）中速暖机结束后，选择升速率和目标转速，汽机开始升速；（3.11）汽机的转速依靠高压主门控制、中压调门被锁定；（3.12 ）升速及中速暖机期间，注意维持主、再热蒸汽压力及温度稳定，确认机组旁路控制正常；注意监视机组汽缸膨胀、胀差、轴向位移、上下缸温差、高中压转子热应力、高、中压缸排汽处金属温度、各轴承振动以及凝汽器真空在允许范围之内；（3.13 ）转速到达设定值后，进行高压主汽阀向高压调阀切换；（3.14）选择升速率和目标转速，汽机开始升速；（3.15）在汽轮机转速达设定值时，检查确认顶轴油泵自动停止；在顶轴油泵停运后，注意监视润滑油系统压力正常，机组各轴承金属温度、振动、回油温度正常；（3.16 ）汽轮机转速升至设定值时，暖机并进行全面检查。3.根据权利要求1所述的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法，其特征在于：步骤四中，一、泵切换试验的具体过程为：（1）停运交流润滑油泵并投备用，检查确认主油泵运行正常，润滑油压正常；（2）交流油泵、直流油泵投入联锁，油泵试验压力表正常；（3）就地试验电磁阀开启，交流油泵联动开启并运转良好；（4）关闭交流油泵试验阀，油压表指示恢复正常，停交流油泵运行；（5）就地试验电磁阀开启，直流油泵联动开启并运转良好；（6）关闭直流油泵试验阀，油压表指示恢复正常，停直流油泵；（7）将交流润滑油泵和直流润滑油泵投入联锁备用；二、机组带负荷过程暖机试验的具体过程为：（1）发电机并网前及时增加燃料量，保证旁路的调节余量，维持主汽压力稳定，并网时注意控制贮水箱水位正常，并网后，维持主蒸汽压力在设定值；（2）机组并网后，DEH自动给出阀位指令，机组带5%负荷，进行初负荷暖机；（3）确认在旁路定压模式，投入发电机风冷装置；（4）暖机期间全面检查汽机振动、胀差、汽缸膨胀、轴向位移、轴承金属温度、润滑油回油温度、润滑油压、EH油压、汽缸上下壁温差各项参数在正常范围之内；（5）顺序投入低压加热器；（6）另一台小机暖机冲转备用；（7）机组负荷小于设定值时，负荷通过阀位指令进行控制，机组负荷达到设定值时，投入负荷控制回路；（8）维持初始负荷直至低压缸排汽口冷却到低于设定温度时止；（9）设定机组升负荷率，按机组冷态启动曲线锅炉升温升压，机组加负荷；（10）机组负荷设定值时确认高压疏水门自动关闭；（11）机组负荷设定值时确认中压疏水门自动关闭；（12）在机组负荷达到设定值后，按从低到高的顺序依次投入高压加热器运行；（13）在机组负荷达到设定值后，除氧器汽源切为四抽；（14）机组负荷至25%以上，运行一段时间后降负荷、将发电机解列，机组进行汽门严密性试验和超速试验。4.根据权利要求1所述的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法，其特征在于：步骤五中，一、汽门严密性试验的具体过程为：（1）试验条件：机组运行正常，主汽压力在额定压力50%以上；开启交流油泵，油压正常；维持机组真空在正常运行状态；发电机解列；（2）主汽门严密性试验：高、中压主汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士龙，俞启云，庞乐，李鹏，王彬，张佳伟，柴保桐，郭容赫，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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