高空大跨度多层桁架式型钢混凝土组合深梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高空大跨度多层桁架式型钢混凝土组合深梁结构，技术方案包括第一层子桁架、第二层子桁架和设于滑模提升装置内的钢筋混凝土塔壁，所述第一层子桁架的上弦杆两端置于两侧钢筋混凝土塔壁的上端，且垂直连接有埋入式端柱；所述第二层子桁架的上弦杆两端插装在埋入式端柱的上端。本实用新型专利技术结构简单、在满足大跨度和大载荷要求的同时，降低生产成本、经济实用、施工简便。

High altitude large-span truss type steel concrete composite deep beam structure

The utility model discloses a multilayer high and large span truss type steel reinforced concrete composite deep beam structure, the technical proposal comprises the first level, second level and a truss truss slipform hoisting reinforced concrete tower wall device, the upper chord of the two ends of the first layer truss is arranged in both sides of a reinforced concrete tower wall, and vertical connected with the embedded end column; upper chord of the two ends of the second sub truss is inserted in the embedded end column. The utility model has the advantages of simple structure, low production cost, economy and practicality, convenient construction and low cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结构工程领域，具体的说是一种桁架式型钢混凝土组合深梁结构。
技术介绍
高空大跨度结构具有跨度大、离地面高度高的特点，其设计施工难度高。化工工程中的尿素造粒塔喷头层属于典型的高空大跨度结构，跨度一般在20m左右，离地面高度超过50m。《尿素造粒塔设计规定》给出了塔直径小于16m时喷头层的结构形式，即一字型劲性或柔性钢筋混凝土大梁结构。塔直径大于16m时井字形的劲性或柔性钢筋混凝土大梁结构，或者劲性或柔性钢筋混凝土辐射梁体系。其一字型钢筋混凝土大梁结构跨度规定了限制范围。目前有工程直接采用井字型普通钢桁架结构，可以满足大直径造粒塔的设计要求。但是无论上述何种结构，都需要采用重型履带吊车等特殊安装方案。钢桁架拼装就位并外包混凝土和混凝土墙板，形成围护结构和建筑防腐，这就导致钢桁架结构用钢量成倍增加，外包混凝土不能充分发挥作用。随着造粒塔不断增高，在进行整体吊装时因其重量及尺寸较大，对于吊车起吊吨位要求也不断提高。通常情况下超过重量600t的结构整体安装到高度95m的位置是非常困难的，制约了施工的便利性，增加了施工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、在满足大跨度和大载荷要求的同时，降低生产成本、经济实用、施工简便的高空大跨度多层桁架式型钢混凝土组合深梁结构。技术方案包括第一层子桁架、第二层子桁架和设于滑模提升装置内的钢筋混凝土塔壁，所述第一层子桁架的上弦杆两端支座置于两侧钢筋混凝土塔壁的上端，且垂直连接有埋入式端柱，所述第二层子桁架的上弦杆两端插装在埋入式端柱的上端。所述第一层子桁架的下弦杆较上弦杆短，所述第一层子桁架的下弦杆两端经拼接接头插入两侧钢筋混凝土塔壁内固定。所述第一层子桁架和第二层子桁架的上、下弦杆的两端还设置有加强板。本专利技术不局限于前述的一字型结构形式，还可扩展到十字型和井字型结构形式。有益效果：1)将第一层子桁架设置在两侧位于滑模提升装置内且随着滑模装置浇筑上升的钢筋混凝土塔壁上，这样在施工时，可以使第一层子桁架随着滑模装置整体托带顶升，直至提升至设计高度，再将第一层子桁架作为第二层子桁架拼装施工平台，即解决了大型钢桁架不易吊装的问题，又保证了施工的安全性和便捷性；然后再组装第二层子桁架，从而大大减少了吊装的负荷，既能保证施工平台的承载能力，又能利用滑模装置托带顶升就位，排除了施工平台高空安装的风险因素。结构轻巧灵活、节点组装方便。无需采用重型履带吊车安装，降低施工成本。2)由于第一层子桁架经滑模装置整体托带顶升，克服了跨度大带来的种种问题，因而即使采用一字形的桁架式混凝土组合深梁结构，也能满足了大跨度要求(16m以上)，从而进一步降低了施工难度和施工成本；3)将第一层子桁架的上弦杆两端支座置于两侧钢筋混凝土塔壁的上端，使第一层子桁架在随滑模装置整体托带顶升时更为稳固、可靠性高。4)使第一层子桁架的下弦杆较上弦杆短，所述第一层子桁架的下弦杆两端经拼接接头插入两侧钢筋混凝土塔壁内固定，当第一层子桁架升至设计高度后，可利用拼接接头实现下弦杆与钢筋混凝土塔壁的进一步固定，提高组装第二层子桁架施工平台的承载能力。5)在上弦杆两端还垂直连接有埋入式端柱，通过埋入式端柱保证了第二层子桁架与塔壁壁连接节点的稳定性，同时不影响钢筋混凝土塔壁的滑模装置提升的施工要求，可减少高空桁架吊装和拼装时节点连接问题。附图说明图1为第一施工状态图。图2为第二施工状态图。图3为第三施工状态图即本技术结构示意图。图4为第四施工状态图。其中，1-第一层子桁架、1.1-上弦杆、1.2-下弦杆、2-第二层子桁架、2.1-上弦杆、3-埋入式端柱、4-拼接接头、5-加强板、6-钢筋混凝土塔壁、7-腹杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步解释说明：参见图3，本技术由下层的第一层子桁架1、上层的第二层子桁架2和设于滑模提升装置(为现有技术，图中未示出)内的钢筋混凝土塔壁6，所述第一层子桁架1的上弦杆1.1两端置于两侧钢筋混凝土塔壁6的上端，所述第一层子桁架1的下弦杆1.2较上弦杆1.1短，所述下弦杆1.2两端经拼接接头4插入两侧钢筋混凝土塔壁6内固定，所述第一层子桁架1和第二层子桁架2的上、下弦杆的两端还设置有加强板5；所述上弦杆两端还垂直连接有埋入式端柱3，所述第二层子桁架2的上弦杆2.1两端插装在埋入式端柱3的上端。同现有技术一样，相邻两层子桁架可共用一个弦杆，即第一层子桁架1的上弦杆1.1即为第二层子桁架2的下弦杆；并且，第一层子桁架1和第二层子桁架2上、下弦杆之间的腹杆7设计可参考现有技术，如上、下弦杆之间采用交叉的两根腹杆拼成“米”字形结构，或者采用两根腹杆拼成“人”字形结构，或者如图3所示的结构方式。施工过程：第一阶段，参见图1，在地面拼装第一层子桁架1，拼装完成后将第一层子桁架1的上弦杆1.1的两端固定在两侧的塔壁6上。滑模装置整体托带顶升钢筋混凝土塔壁6从而使第一层子桁架1升至设计标高；第二阶段，参见图2，使第一层子桁架1的下弦杆1.2经拼接接头4插入两侧塔壁6内固定；利用第一层子桁架1作为高空支撑体系组装第二层子桁架2，并在上弦杆1.1两端垂直连接有埋入式端柱3，使第二层子桁架2的上弦杆2.1的两端插入埋入式端柱3的上端并固定，即得本技术结构(参见图3)；第三阶段，向第一层子桁架1浇注混凝土固化后(参见图3)，再向第二层子桁架2浇注混凝土固化后即完成施工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高空大跨度多层桁架式型钢混凝土组合深梁结构，包括第一层子桁架、第二层子桁架和设于滑模提升装置内的钢筋混凝土塔壁，其特征在于，所述第一层子桁架的上弦杆两端置于两侧钢筋混凝土塔壁的上端，且垂直连接有埋入式端柱；所述第二层子桁架的上弦杆两端插装在埋入式端柱的上端。

【技术特征摘要】
1.一种高空大跨度多层桁架式型钢混凝土组合深梁结构，包括第一层子桁架、第二层子桁架和设于滑模提升装置内的钢筋混凝土塔壁，其特征在于，所述第一层子桁架的上弦杆两端置于两侧钢筋混凝土塔壁的上端，且垂直连接有埋入式端柱；所述第二层子桁架的上弦杆两端插装在埋入式端柱的上端。2.如权利要求1所述的高空大跨...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，孙泉，张锐，徐志刚，刘红庆，
申请(专利权)人：中国五环工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42