本发明专利技术公开了一种耐高温复合材料，由以下质量百分比的组分混合、成型、自然养护、烘干制成：白刚玉35～54％、叶蜡石5～15％、硅微粉2～12％、镁砂30～45％、纯铝酸钙水泥5～15％和水4～10％。该材料的制备方法原料的混合均匀、成型、自然养护并烘干，烘干过程采用多阶段线性升温。该复合材料密度小，密度小，荷重软化温度大于1600℃，能够满足常温至1200℃的温度变化，适用于高温除尘器。
High temperature resistant composite material and preparation method thereof
The invention discloses a high temperature resistant composite materials made by the following weight percentage component mixing, molding, curing and natural drying: white corundum 35 ~ 54%, 5 ~ 15%, pyrophyllite silica powder 2 ~ 12%, 30 ~ 45%, magnesia calcium aluminate cement 5 ~ 15% and 4 ~ 10% water. The preparation method of the material comprises the following steps: uniform mixing of raw materials, molding, natural curing and drying. The composite material has the advantages of small density, small density, and the load softening temperature is greater than 1600 DEG C, and can meet the temperature change of the normal temperature to the temperature of 1200 DEG C, which is suitable for high temperature dust remover.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合材料及其制备方法，特别是涉及一种耐高温复合材料及其制备方法，属于无机非金属材料
技术介绍
大型工业企业除尘设备需求旺盛，其使用工艺条件复杂及恶劣，材料及制造成本居高不下，特别是主要部件，难以适应和满足市场竞争需求。现有的除尘设备耐磨部件是合金或陶瓷材料。合金材料组成是由铬合金等为元素组成的精密铸件。其优点是耐磨耐高温，高温工况条件下强度、耐磨性好、核心部件制造精度高、装配性好、容易更换、使用寿命长、具有一定的耐腐蚀；缺点是制造成本高、设备整体重量重。陶瓷材料组成是由高铝土为主做成零件坯型，表面涂粙后经焙烧窑高温焙烧而成。优点是耐腐蚀、制造成本低；缺点是在遇到急冷急热易爆裂、部件制造精度差、装配性差、无法更换、只能一次性使用，一般适用于工艺温度较低且稳定的场合。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种能够长期使用、承受常温至1200℃温度变化、荷重软化点高、高强度耐磨的耐高温复合材料及其制备方法。本专利技术的技术方案是这样的：一种耐高温复合材料，由以下质量百分比的组分混合、成型、自然养护、烘干制成：白刚玉35～54％、叶蜡石5～15％、硅微粉2～12％、镁砂30～45％、纯铝酸钙水泥5～15％和水4～10％。所述白刚玉中Al2O3≥99％wt，粒度为0～5mm。所述叶蜡石中SiO2>60％wt，粒度1～3mm。所述硅微粉中SiO2>90％wt，粒度<325M。所述镁砂中MgO>97％wt，粒度1～3mm。一种耐高温复合材料的制备方法，按质量百分比称取如下原料，白刚玉35～54％、叶蜡石5～15％、硅微粉2～12％、镁砂30～45％、纯铝酸钙水泥5～15％和水4～10％混合均匀、成型、自然养护并烘干，所述烘干包括依次以如下过程烘烤：0～110℃升温时间12～24h，110～300℃升温时间12～24h，300～400℃升温时间12～24h，400～600℃升温时间12～24h，600℃保温时间6～12h，600～800℃升温时间12～18h随后自然冷却，所述烘干中的升温为线性升温过程。所述自然养护是在常温常压条件下存放4～6天。本专利技术所提供的技术方案的有益效果是：烘干后的复合材料密度小，应用于除尘器后单体质量低，复合材料的荷重软化温度大于1600℃，能够满足常温至1200℃的温度变化，产品耐压强度(110℃×24h)大于45MPa，适用于高温除尘设备。制成复合材料的各项原料成本低，制备过程简单易于控制，综合成本低，利于大范围推广使用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为对本专利技术的限定。实施例1按质量百分比称取如下原料，白刚玉54％、叶蜡石5％、硅微粉2％、镁砂30％、纯铝酸钙水泥5％和水4％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放4天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.3％wt，粒度为3mm；叶蜡石中SiO272％wt，粒度1mm；硅微粉中SiO292％wt，粒度300M；镁砂中MgO98％wt，粒度1mm。烘干过程是这样的，0～110℃升温时间24h，110～300℃升温时间24h，300～400℃升温时间24h，400～600℃升温时间24h，600℃保温时间12h，600～800℃升温时间18h随后自然冷却。实施例2按质量百分比称取如下原料，白刚玉35％、叶蜡石5％、硅微粉5％、镁砂45％、纯铝酸钙水泥5％和水5％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放4天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.1％wt，粒度为1mm；叶蜡石中SiO265％wt，粒度2mm；硅微粉中SiO294％wt，粒度325M；镁砂中MgO97％wt，粒度3mm。烘干过程是这样的，0～110℃升温时间18h，110～300℃升温时间18h，300～400℃升温时间18h，400～600℃升温时间18h，600℃保温时间10h，600～800℃升温时间15h随后自然冷却。实施例3按质量百分比称取如下原料，白刚玉36％、叶蜡石15％、硅微粉4％、镁砂30％、纯铝酸钙水泥8％和水7％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放5天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.3％wt，粒度为5mm；叶蜡石中SiO260％wt，粒度1mm；硅微粉中SiO295％wt，粒度200M；镁砂中MgO97％wt，粒度2mm。烘干过程是这样的，0～110℃升温时间12h，110～300℃升温时间12h，300～400℃升温时间12h，400～600℃升温时间12h，600℃保温时间6h，600～800℃升温时间12h随后自然冷却。实施例4按质量百分比称取如下原料，白刚玉35％、叶蜡石7％、硅微粉6％、镁砂35％、纯铝酸钙水泥7％和水10％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放6天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.4％wt，粒度为3mm；叶蜡石中SiO270％wt，粒度3mm；硅微粉中SiO290％wt，粒度200M；镁砂中MgO98％wt，粒度3mm。烘干过程是这样的，0～110℃升温时间12h，110～300℃升温时间12h，300～400℃升温时间12h，400～600℃升温时间12h，600℃保温时间6h，600～800℃升温时间12h随后自然冷却。实施例5按质量百分比称取如下原料，白刚玉38％、叶蜡石5％、硅微粉3％、镁砂34％、纯铝酸钙水泥15％和水5％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放5天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.3％wt，粒度为2mm；叶蜡石中SiO275％wt，粒度1mm；硅微粉中SiO295％wt，粒度300M；镁砂中MgO97％wt，粒度2mm。烘干过程是这样的，0～110℃升温时间24h，110～300℃升温时间24h，300～400℃升温时间24h，400～600℃升温时间24h，600℃保温时间12h，600～800℃升温时间24h随后自然冷却。实施例6按质量百分比称取如下原料，白刚玉40％、叶蜡石6％、硅微粉12％、镁砂33％、纯铝酸钙水泥5％和水4％混合均匀、成型、在常温常压条件下存放4天进行自然养护并按以下过程烘干。其中白刚玉中Al2O399.1％wt，粒度为3mm；叶蜡石中SiO265％wt，粒度3mm；硅微粉中SiO290％wt，粒度250M；镁砂中MgO97％wt，粒度2mm。烘干过程是这样的，0～110℃升温时间24h，110～300℃升温时间24h，300～400℃升温时间24h，400～600℃升温时间24h，600℃保温时间12h，600～800℃升温时间24h随后自然冷却。六个实施例的部分性能指标如下：本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温复合材料，其特征在于，由以下质量百分比的组分混合、成型、自然养护、烘干制成：白刚玉35～54％、叶蜡石5～15％、硅微粉2～12％、镁砂30～45％、纯铝酸钙水泥5～15％和水4～10％。
【技术特征摘要】
2016.04.29 CN 20161027871141.一种耐高温复合材料，其特征在于，由以下质量百分比的组分混合、成型、自然养护、烘干制成：白刚玉35～54％、叶蜡石5～15％、硅微粉2～12％、镁砂30～45％、纯铝酸钙水泥5～15％和水4～10％。2.根据权利要求1所述的耐高温复合材料，其特征在于，所述白刚玉中Al2O3≥99％wt，粒度为0～5mm。3.根据权利要求1所述的耐高温复合材料，其特征在于，所述叶蜡石中SiO2>60％wt，粒度1～3mm。4.根据权利要求1所述的耐高温复合材料，其特征在于，所述硅微粉中SiO2>90％wt，粒度<325M。5.根据权利要求1所述的耐高温复合材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆秋，
申请(专利权)人：常熟市凤祥铸件厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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