一种复合材料栈道制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合材料栈道，所述栈道包括多个栈道本体，所述多个栈道本体通过连接卡件首尾连接，并固定于横梁或龙骨上，每个所述栈道本体由至少2个栈道单体连接形成，所述栈道单体包括栈道平台、工字型支架，所述工字型支架连接于所述栈道平台下部，所述栈道平台的宽度与所述工字型支架的高度的比例为(1.5—4)：1，所述工字型支架与所述栈道平台平滑连接，采用圆弧过渡，所述栈道可应用于多种公共设施或景点中，具有强度高、形状美观、结构紧凑的特点，可提高稳定性，避免长时间使用后的松动问题，在长期露天使用和长期踩踏作用下，也能达到不破裂、不坍塌，相比于现有的木质栈道，其寿命更长，可达50年以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及栈道
，具体涉及一种复合材料栈道。
技术介绍
栈道原指沿悬崖峭壁修建的一种道路，又称阁道、复道，这是古代交通史上一大专利技术。人们为了在深山峡谷通行道路，且平坦无阻，便在河水隔绝的悬崖绝壁上用器物开凿一些棱形的孔穴，孔穴内插上石桩或木桩，上面横铺木板或石板，可以行人和通车。而在今天，仿古景观栈道因其整体带着浓浓的复古味道，被广泛用于公园、园林、风景区等。现有技术中，国内外应用的栈道大多用木材、木塑材、金属和工程塑料等，由于木材资源减少和匮乏，加之木材本身又有诸如易燃、易蛀、易霉、易烂、承载强度不高、使用周期较短等缺点，其应用的局限性越来越大，推广普及性也越来越差。金属材料除容易腐蚀、污染环境和笨重外，价格不菲，几乎已经很少采用。现有技术中的栈道安装起来比较麻烦，并且非常容易松动，走起来会有噪音，防滑效果不好，并且都是实心结构，这样不但非常浪费材料，而且抗压性也非常差。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种复合材料栈道，所述栈道可应用于多种公共设施或景点中，具有强度高、形状美观、结构紧凑的特点，可提高稳定性，避免长时间使用后的松动问题，在长期露天使用和长期踩踏作用下，也能达到不破裂、不坍塌，相比于现有的木质栈道，其寿命更长，可达50年以上。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是一种复合材料栈道，所述栈道包括多个栈道本体，所述多个栈道本体通过连接卡件首尾连接，并固定于横梁或龙骨上，每个所述栈道本体由至少2个栈道单体连接形成，所述栈道单体包括栈道平台、工字型支架，所述工字型支架连接于所述栈道平台下部，所述栈道平台的宽度与所述工字型支架的高度的比例为(1.5—4)：1，所述工字型支架与所述栈道平台平滑连接，采用圆弧过渡。进一步的，所述连接卡件为倒置的梯形结构，所述连接卡件包括左卡件、右卡件，所述左卡件和所述右卡件分别连接相邻所述栈道本体中的工字型支架，所述连接卡件中部设置有通孔，所述通孔中穿过螺栓，用于连接卡件的固定。更进一步的，所述工字型支架包括上板、底板、支板，所述左卡件和所述右卡件分别连接所述工字型支架的底板。进一步的，所述栈道平台厚度与所述栈道平台的宽度的比例为1：(5—10)。进一步的，所述工字型支架与所述栈道平台连接处的圆弧的半径为5—6mm。进一步的，相邻所述栈道单体连接处的栈道平台厚度为5—8mm。进一步的，所述栈道平台上依次设置有多个防滑凸条，所述防滑凸条的横截面为半圆形，所述半圆形的半径为2—2.5mm。更进一步的，相邻所述防滑凸条之间通过凹槽平滑连接，所述凹槽的横截面为半径为1—2mm的半圆形。进一步的，所述栈道本体的宽度为100—200mm，所述栈道本体的长度为1.2—6m。本申请技术方案所述的复合材料，为生物质高分子复合材料，是以生物质树脂为基体，以碳纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维等为增强材料，经过严格的工艺制作而成，产品具有高强度、高阻燃、重量轻、无卤、无磷、抗紫外线、抗冲击、耐腐蚀、耐老化性且节能环保等特性。本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案提供一种复合材料栈道，所述栈道包括多个栈道本体，所述多个栈道本体通过连接卡件首尾连接，并固定于横梁或龙骨上，每个所述栈道本体由至少2个栈道单体连接形成，所述栈道单体包括栈道平台、工字型支架，所述工字型支架连接于所述栈道平台下部，所述栈道平台的宽度与所述工字型支架的高度的比例为(1.5—4)：1，所述工字型支架与所述栈道平台平滑连接，采用圆弧过渡。所述复合材料栈道可应用于多种公共设施或景点中，如公园、园林等，所述栈道具有强度高、形状美观、结构紧凑的特点，采用多个栈道本体通过连接卡件进行首尾连接，可提高栈道本体连接的稳定性，避免栈道本体在长时间使用后的松动问题，通过栈道单体的结构设置，使其达到一定的强度要求，在长期露天使用和长期踩踏作用下，也能达到不破裂、不坍塌，相比于现有的木质栈道，其寿命更长，可达50年以上。附图说明图1是本申请实施例1所述复合材料栈道的结构图；图2是本申请实施例2所述复合材料栈道的结构图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1如图1所示的一种复合材料栈道，所述栈道包括多个栈道本体1，所述多个栈道本体1通过连接卡件2首尾连接，并固定于横梁28上，每个所述栈道本体1由2个栈道单体3连接形成，所述栈道单体3包括栈道平台4、工字型支架5，所述工字型支架5连接于所述栈道平台4下部，所述栈道平台4的宽度与所述工字型支架5的高度的比例为(1.5—4)：1，所述工字型支架5与所述栈道平台4平滑连接，采用圆弧6过渡，所述圆弧6的半径为5—6mm，所述栈道平台4厚度与宽度的比例为1：(5—10)，相邻所述栈道单体3连接处的栈道平台4厚度为5—8mm；所述栈道本体1的宽度为100—200mm，所述栈道本体1的长度为1.2—6m。其中，所述工字型支架包括上板7、底板9、支板8，所述连接卡件2为倒置的梯形结构，所述连接卡件2包括左卡件10、右卡件11，所述左卡件10和所述右卡件11分别连接相邻所述栈道本体1中的工字型支架5的底板9，所述连接卡件2中部设置有通孔，通孔中穿过螺栓12，用于连接卡件2的固定。为提高所述栈道的防滑功能，利于行人行走，所述栈道平台4上依次设置有多个防滑凸条13，所述防滑凸条13的横截面为半圆形，所述半圆形的半径为2—2.5mm，相邻所述防滑凸条13之间通过凹槽14平滑连接，所述凹槽14的横截面为半径为1—2mm的半圆形。实施例2如图2所示的一种复合材料栈道，所述栈道包括多个栈道本体15，所述多个栈道本体15通过连接卡件16首尾连接，并固定于龙骨29上，每个所述栈道本体15由2个栈道单体17连接形成，所述栈道单体17包括栈道平台18、工字型支架19，所述工字型支架19连接于所述栈道平台18下部，所述栈道平台18的宽度与所述工字型支架19的高度的比例为(1.5—4)：1，所述栈道平台18厚度与宽度的比例为1：(5—10)，所述栈道本体15的宽度为100—200mm，所述栈道本体15的长度为1.2—6m。其中，所述工字型支架包括上板20、底板21、支板22，所述连接卡件16为倒置的梯形结构，所述连接卡件16包括左卡件23、右卡件24，所述左卡件23和所述右卡件24分别连接相邻所述栈道本体15中的工字型支架19的底板21，所述连接卡件16中部设置有通孔，通孔中穿过螺栓25，用于连接卡件16的固定。其中，所述栈道平台18上依次设置有多个防滑凸条26，相邻所述防滑凸条26之间通过凹槽27平滑连接。上述的复合材料栈道可应用于多种公共设施或景点中，如公园、园林等，所述栈道具有强度高、形状美观、结构紧凑的特点，在长期露天使用和长期踩踏作用下，也能达到不破裂、不坍塌，相比于现有的木质栈道，其寿命更长，可达50年以上。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料栈道，其特征在于：所述栈道包括多个栈道本体，所述多个栈道本体通过连接卡件首尾连接，并固定于横梁或龙骨上，每个所述栈道本体由至少2个栈道单体连接形成，所述栈道单体包括栈道平台、工字型支架，所述工字型支架连接于所述栈道平台下部，所述栈道平台的宽度与所述工字型支架的高度的比例为(1.5—4)：1，所述工字型支架与所述栈道平台平滑连接，采用圆弧过渡。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料栈道，其特征在于：所述栈道包括多个栈道本体，所述多个栈道本体通过连接卡件首尾连接，并固定于横梁或龙骨上，每个所述栈道本体由至少2个栈道单体连接形成，所述栈道单体包括栈道平台、工字型支架，所述工字型支架连接于所述栈道平台下部，所述栈道平台的宽度与所述工字型支架的高度的比例为(1.5—4)：1，所述工字型支架与所述栈道平台平滑连接，采用圆弧过渡。2.根据权利要求1所述的一种复合材料栈道，其特征在于：所述连接卡件为倒置的梯形结构，所述连接卡件包括左卡件、右卡件，所述左卡件和所述右卡件分别连接相邻所述栈道本体中的工字型支架，所述连接卡件中部设置有通孔，所述通孔中穿过螺栓，用于连接卡件的固定。3.根据权利要求2所述的一种复合材料栈道，其特征在于：所述工字型支架包括上板、底板、支板，所述左卡件和所述右卡件分别连接所述工字型支架的底板。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海波，王兴财，王维平，卢原，
申请(专利权)人：四川国能高科生物树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51