双面涂胶生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了双面涂胶生产线，其特征在于：包括前中后机架，前机架上安装设有第一放卷机构，中机架上安装设有第一涂胶机构、第一复合机构、第一冷却机构和第二放卷机构，第一涂胶机构配置设有第一熔胶装置，后机架上安装设有第二涂胶机构、第二复合机构、第二冷却机构、第三放卷机构和收卷机构，第二涂胶机构配置设有第二熔胶装置；第一放卷机构的第一基材放料、第二放卷机构的第二基材放料及第三放卷机构的第三基材放料经第二复合机构复合后由收卷机构进行收卷。本实用新型专利技术可实现双面涂胶生产的一次性完成，无需通过一次涂胶然后再重新涂胶，减少为生产双面涂胶产品而从事的重复劳动，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可实现双面涂胶生产的双面涂胶生产线。
技术介绍
现有的普通涂胶设备，由于功能限制只能进行单次单面的涂胶生产，操作不够灵活、不适宜一次性生产，进而造成人工及时间上的浪费。即使能够进行双面涂胶生产，也是通过一次涂胶然后再重新涂胶，并且存在各种不足。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种可实现双面涂胶生产的一次性完成，减少为生产双面涂胶产品而从事的重复劳动，提高生产效率的双面涂胶生产线。本技术是采取如下技术方案来完成的：双面涂胶生产线，其特征在于：包括相互离开一定距离的前中后机架，前机架上安装设有第一放卷机构，中机架上安装设有第一涂胶机构、第一复合机构、第一冷却机构和第二放卷机构，第一涂胶机构配置设有第一熔胶装置，后机架上安装设有第二涂胶机构、第二复合机构、第二冷却机构、第三放卷机构和收卷机构，第二涂胶机构配置设有第二熔胶装置；第一放卷机构的第一基材放料经第一涂胶机构、第一复合机构、第一冷却机构、第二涂胶机构后进入第二复合机构，第二放卷机构的第二基材放料经第一复合机构、第一冷却机构、第二涂胶机构后进入第二复合机构，第三放卷机构的第三基材放料直接进入第二复合机构，经第二复合机构复合的复合基材经第二冷却机构后由收卷机构进行收卷。上述的双面涂胶生产线，（1）第一放卷机构，其自带有自动纠偏、电动上料结构，当更换卷材偏移时，由机械装置自动完成纠偏工作；（2）第一熔胶装置，其通过加热铝座熔化热熔胶，然后通过齿轮泵装置将熔化的胶输送到第一涂胶机构；（3）第一涂胶机构，其首先完成卷材的牵引工作，第一放卷机构出来的卷材由牵引工序把它引入第一涂胶机构完成对卷材的一次涂胶工作；（4）第一复合机构，通过第一复合机构对一次涂胶过后的卷材进行复合；（5）第一冷却机构，通过对第一复合过后的卷材进行冷却，促进第一复合的粘性，达到更好的复合效果；（6）第二放卷机构，其自带有手动纠偏装置，使第二放卷材料与涂胶后材料进行一次复合；（7）第二熔胶装置，其通过加热铝座熔化热熔胶，然后通过齿轮泵装置将熔化的胶输送到第二涂胶机构；（8）第二涂胶机构，其首先完成卷材的牵引工作，第三放卷机构出来的卷材由牵引工序把它引入第二涂胶机构完成对卷材的二次涂胶工作；（11）第三放卷机构，其自带有手动纠偏装置，当更换卷材偏移时，由机械装置手动完成纠偏工作；（9）第二复合机构，通过第二复合机构对二次涂胶过后的卷材进行复合；（10）第二冷却机构，通过对二次复合过后的卷材进行冷却，促进二次复合的粘性，达到更好的复合效果；（12）收卷机构，其主要对已完成涂胶复合的成品卷材进行收卷的工作。通过上述的合理安排及设计，让这些各具自有功能的生产环节巧妙的结合在一起，能够减少为生产双面涂胶的产品而从事的重复劳动，提高生产效率。综上所述，本技术可实现双面涂胶生产的一次性完成，减少为生产双面涂胶产品而从事的重复劳动，提高生产效率。作为优选，收卷机构包括收卷轴和收卷轴支座，收卷轴轴端安装的收卷齿轮与磁粉离合器安装的齿轮之间设有摆动曲柄，摆动曲柄上安装正向齿轮、反向齿轮和中间齿轮，正向齿轮、反向齿轮均与中间齿轮啮合，中间齿轮与收卷齿轮啮合，摆动曲柄以中间齿轮的中心为摆动支点，在摆动曲柄向上摆动时，反向齿轮与磁粉离合器齿轮啮合，在摆动曲柄向下摆动时，正向齿轮与磁粉离合器齿轮啮合。通过上述设计，当操作摆动曲柄时，即可使收卷轴进行正反向的转动，进而使收卷机构实现对成品卷材的正反面收卷，更好满足双面涂胶的生产需求。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构图，图2为图1后部的局部放大图。具体实施方式附图表示了本技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图所示，本技术的双面涂胶生产线，包括相互离开一定距离的前中后机架，前机架1上安装设有第一放卷机构4，中机架2上安装设有第一涂胶机构6、第一复合机构7、第一冷却机构8和第二放卷机构9，第一涂胶机构6配置设有第一熔胶装置5，后机架3上安装设有第二涂胶机构11、第二复合机构12、第二冷却机构13、第三放卷机构14和收卷机构15，第二涂胶机构11配置设有第二熔胶装置10；第一放卷机构4的第一基材放料经第一涂胶机构6、第一复合机构7、第一冷却机构8、第二涂胶机构11后进入第二复合机构12，第二放卷机构9的第二基材放料经第一复合机构7、第一冷却机构8、第二涂胶机构11后进入第二复合机构12，第三放卷机构14的第三基材放料直接进入第二复合机构12，经第二复合机构12复合的复合基材经第二冷却机构13后由收卷机构15进行收卷。收卷机构15包括收卷轴18和收卷轴支座20，收卷轴18轴端安装的收卷齿轮19与磁粉离合器24安装的齿轮23之间设有摆动曲柄17，摆动曲柄17上安装正向齿轮16、反向齿轮22和中间齿轮21，正向齿轮16、反向齿轮22均与中间齿轮21啮合，中间齿轮21与收卷齿轮19啮合，摆动曲柄17以中间齿轮21的中心为摆动支点，在摆动曲柄17向上摆动时，反向齿轮22与磁粉离合器齿轮23啮合，收卷轴18正向转动，在摆动曲柄17向下摆动时，正向齿轮16与磁粉离合器齿轮23啮合，收卷轴18反向转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双面涂胶生产线，其特征在于：包括相互离开一定距离的前中后机架，前机架上安装设有第一放卷机构，中机架上安装设有第一涂胶机构、第一复合机构、第一冷却机构和第二放卷机构，第一涂胶机构配置设有第一熔胶装置，后机架上安装设有第二涂胶机构、第二复合机构、第二冷却机构、第三放卷机构和收卷机构，第二涂胶机构配置设有第二熔胶装置；第一放卷机构的第一基材放料经第一涂胶机构、第一复合机构、第一冷却机构、第二涂胶机构后进入第二复合机构，第二放卷机构的第二基材放料经第一复合机构、第一冷却机构、第二涂胶机构后进入第二复合机构，第三放卷机构的第三基材放料直接进入第二复合机构，经第二复合机构复合的复合基材经第二冷却机构后由收卷机构进行收卷。

【技术特征摘要】
1.双面涂胶生产线，其特征在于：包括相互离开一定距离的前中后机架，前机架上安装设有第一放卷机构，中机架上安装设有第一涂胶机构、第一复合机构、第一冷却机构和第二放卷机构，第一涂胶机构配置设有第一熔胶装置，后机架上安装设有第二涂胶机构、第二复合机构、第二冷却机构、第三放卷机构和收卷机构，第二涂胶机构配置设有第二熔胶装置；第一放卷机构的第一基材放料经第一涂胶机构、第一复合机构、第一冷却机构、第二涂胶机构后进入第二复合机构，第二放卷机构的第二基材放料经第一复合机构、第一冷却机构、第二涂胶机构后进入第二复合机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冠华，丁朝洪，杨军，朱家远，李树国，辛元超，朱立，曾祥华，何明家，
申请(专利权)人：瑞安市佳源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33