一种内燃机车高压电器柜布线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内燃机车高压电器柜布线装置，包括布线台、塑料油布、导轨；布线台设置在塑料油布的下部，塑料油布固定在布线台上，塑料油布的宽度为1.3m、长为6.5m；下横向线槽设置在塑料油布的底部横向的位置，与下横向线槽垂直的位置设置有纵向线槽，在与底部下横向线槽平行的上部位置设置有上横向线槽，上横向线槽与纵向线槽的下部垂直。这种内燃机车高压电器柜布线装置，能够解决现有布线台不能满足布线板的尺寸需要，布线板只能平放或悬挂起来的问题，还解决了操作人员蹲着长期布线的问题，节省了空间，提高了布线的工作效率，大大提高了布线装置的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于内燃机车电器系统布线
，具体涉及一种内燃机车高压电器柜布线装置。
技术介绍
电器线路是电力机车最重要的组成部分，在每次机车的大提速中都发挥着重要的作用，同时电器线路也是机车运行中最容易出现故障的地方，在对内燃机车线路检修的过程中，需要将原来高压电器柜中旧的线缆抽出更换新的线缆，由于每一个高压电器柜中的线束就多达上千根，这样如果更换一个高压电器柜全部的线缆就需要几十小时，检修人员蹲在内燃机车的高压电器柜中检修作业是一件很辛苦的作业，而且工作效率很低；在现有技术中，检修更换东风7型内燃机车高压电器柜内部的线缆时候，主要采用的方法是先将电器元件位置和线束预留长短在布线板上固定，通过线槽和弹簧导轨的作用将线束固定在一起，最后将固定好的线束接好布置在高压电器柜中，这种方法主要存在的缺陷是：1、从现有DF7B型高压柜布线板整体来看，布线结构由两个环形构成，布线板尺寸是长1.84米，宽2.44米，而现有布线台宽1.3米，由此可知现有布线台不能满足布线板的尺寸需要，布线板只能平放或悬挂起来，检修人员再按照固化在布线板上的线路走向布线，这样以来很不方便。2、由于布线板占用空间大，资源浪费多，而且长时间蹲着布线对操作员工的身体造成很大伤害。3、布线板材质是复合实木板，移动起来很不方便；专利技术人基于现有技术的诸多缺陷研发了一种内燃机车高压电器柜布线装置能够解决现有技术的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种内燃机车高压电器柜布线装置，其结构设计简单、科学合理，主要利用塑料油布替代实木布线板，使塑料油布的尺寸适合布线台的大小，预先在塑料油布上绘制出电器元件的位置，以及设置好需要预留线束的长短，通过线槽的归整的作用，利用弹簧拉伸后的缝隙夹住电线，使其固定在要求的位置上；然后将归整好的线束安装在高压电器柜内所设计要求的位置上。本技术所采用的技术方案是：一种内燃机车高压电器柜布线装置，包括布线台、塑料油布、导轨；布线台设置在塑料油布的下部，塑料油布固定在布线台上，塑料油布的宽度为1.3m、长为6.5m；下横向线槽设置在塑料油布的底部横向的位置，与下横向线槽垂直的位置设置有纵向线槽，在与底部下横向线槽平行的上部位置设置有上横向线槽，上横向线槽与纵向线槽的下部垂直，下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽的深度为60～80mm,宽度为70～100mm；导轨固定在布线好的线束上，线束穿过下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽中。所述导轨为弹簧导轨。所述下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽为中间开槽，两侧均设置有长方形的穿线孔。这种内燃机车高压电器柜布线装置的使用过程为：首先把塑料油布固定在布线台上，然后根据电器元件的位置要求将电器元件绘制在塑料油布上，随后把下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽分别固定在电器元件的边缘；最后将线束分别穿过下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽，根据所接电器元件的位置要求，预留合适的线束的长度，然后用拉伸弹簧导轨的弹簧，把布线好的线束固定捆扎在一起，最后将固定好、并预留合适长度的线束安装在高压电器柜上，这样就完成了整个布线安装线束的过程。所述布线台设置在塑料油布的下部，塑料油布固定在布线台上，塑料油布的宽度为1.3m、长为6.5m；这样设计的主要目的是为了让布线台的大小与塑料油布的大小合适，方便塑料油布固定在布线台上，起到方便绘制电器元件的作用。所述下横向线槽设置在塑料油布的底部横向的位置，与下横向线槽垂直的位置设置有纵向线槽，在与底部横向线槽平行的上部位置设置有上横向线槽，上横向线槽与纵向线槽的下部垂直，下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽的深度为60～80mm,宽度为70～100 mm；这样设计的主要目的使凌乱的线束很好的归整起来，同时为了给线束提供盛装的空间，起到盛装、归整线束的作用，以便实现布线整理线束的目的。所述下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽的深度和宽度的选择主要是根据线束的多少盒线束的粗细来决定的；在线束多且粗的情况下要选择相对规格较大的线槽，在线束多且细的情况下要选择规格相对较小的线槽。所述导轨固定捆扎在布线好的线束上，线束穿过下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽中；这样设置的主要目的是让线束穿过下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽，再经过下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽的穿线孔，根据电器元件的要求位置预留合适的线束长度，以实现从高压电器柜引出的线束外接电器设备的目的。本技术的有益效果：本技术方案提供一种内燃机车高压电器柜布线装置，其结构设计简单、科学合理，能够解决现有布线台不能满足布线板的尺寸需要，布线板只能平放或悬挂起来的问题，还解决了操作人员蹲着长期布线的问题，节省了空间，提高了布线的工作效率，大大提高了布线装置的适应性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中标记：1、布线台，2、塑料油布，301、下横向线槽，302、上横向线槽，4、导轨，5、纵向线槽，6、线束。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种内燃机车高压电器柜布线装置，包括布线台1、塑料油布2、导轨4；布线台1设置在塑料油布2的下部，塑料油布2固定在布线台1上，塑料油布2的宽度为1.3m、长为6.5m；下横向线槽301设置在塑料油布2的底部横向的位置，与下横向线槽301垂直的位置设置有纵向线槽5，在与底部下横向线槽301平行的上部位置设置有上横向线槽302，上横向线槽302与纵向线槽5的下部垂直，下横向线槽301、上横向线槽302和纵向线槽5的深度为60～80mm,宽度为70～100mm；导轨4固定在布线好的线束6上，线束6穿过下横向线槽301、上横向线槽302和纵向线槽5中。所述导轨4为弹簧导轨。所述下横向线槽301、上横向线槽302和纵向线槽5为中间开槽，两侧均设置有长方形的穿线孔。这种内燃机车高压电器柜布线装置的使用过程为：首先把塑料油布2固定在布线台1上，然后根据电器元件的位置要求将电器元件绘制在塑料油布2上，随后把下横向线槽301、上横向线槽302和纵向线槽5分别固定在电器元件的边缘；最后将线束6分别穿过下横向线槽301、上横向线槽302和纵向线槽5，根据所接电器元件的位置要求，预留合适的线束6的长度，然后用拉伸弹簧导轨4的弹簧，把布线好的线束6固定捆扎在一起，最后将固定好、并预留合适长度的线束6安装在高压电器柜上，这样就完成了整个布线安装线束6的过程。实施例1：首先把塑料油布2固定在布线台1上，然后根据电器元件的位置要求将电器元件绘制在塑料油布2上，选择下横向线槽301、上横向线槽302和纵向线槽5的深度为60mm,宽度为70mm，随后把下横向线槽301、上横向线槽302和纵向线槽5分别固定在电器元件的边缘；最后将线束6分别穿过下横向线槽301、上横向线槽302和纵向线槽5，根据所接电器元件的位置要求，预留合适的线束6的长度，然后用拉伸弹簧导轨4的弹簧，把布线好的线束6固定捆扎在一起，最后将固定好、并预留合适长度的线束6安装在高压电器柜上。实施例2：首先把塑料油布2固定在布线台1上，然后根据电器元件的位置要求将电器元件绘制在塑料油布2上，选择下横向线槽301、上横向线槽302和纵向线槽5的深度为80mm,宽度为100mm，随后把下横向线槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内燃机车高压电器柜布线装置，包括布线台、塑料油布、导轨；其特征在于：布线台设置在塑料油布的下部，塑料油布固定在布线台上，塑料油布的宽度为1.3m、长为6.5m；下横向线槽设置在塑料油布的底部横向的位置，与下横向线槽垂直的位置设置有纵向线槽，在与底部下横向线槽平行的上部位置设置有上横向线槽，上横向线槽与纵向线槽的下部垂直，下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽的深度为60～80mm,宽度为70～100mm；导轨固定在布线好的线束上，线束穿过下横向线槽、上横向线槽和纵向线槽中。

【技术特征摘要】
1.一种内燃机车高压电器柜布线装置，包括布线台、塑料油布、导轨；其特征在于：布线台设置在塑料油布的下部，塑料油布固定在布线台上，塑料油布的宽度为1.3m、长为6.5m；下横向线槽设置在塑料油布的底部横向的位置，与下横向线槽垂直的位置设置有纵向线槽，在与底部下横向线槽平行的上部位置设置有上横向线槽，上横向线槽与纵向线槽的下部垂直，下横向线槽、上横向线槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳爱莲，徐冬明，翟洁，
申请(专利权)人：中车洛阳机车有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41