【技术实现步骤摘要】
本技术涉及强化换热器
,具体涉及一种管翅式换热结构。
技术介绍
近年来,随着空调市场的竞争的激烈和国家标准的提高,空调器的节能要求越来越受到重视。紧凑式热交换器重量轻,换热效率高,广泛地应用于石油、化工、汽车、火车、船舶、发电设备、空气分离设备、空调设备等诸多工业领域。紧凑式换热器通常有板翅式、管翅式和管带式等。管翅式散热器中冷热换热介质被金属管道隔开,管道外壁布有翅片,如针肋、环形肋、平直肋等。管翅式换热器是空调中最常用的换热器结构形式,传统的单排或多排换热器所采用的开缝翅片形式主要有窗片和桥片,且前后部的翅片开缝型式相同,风阻较大。这种换热器前部的换热效果相对较好,但由于后部速度场与温度场协同性变得越来越差,使得后排的换热效果较差,进而使换热器整体的换热性能相对不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设计合理、节能的管翅式换热结构,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种管翅式换热结构,包括数个换热管及数个开缝片,数个开缝片平行排列,且同一竖直面内的两相邻开缝片间距相同,开缝片上下两侧分别设有用于放置换热管的管槽,所述数个换热管穿插在所述开缝片的管槽中,数个换热管相互连接形成换热管束,开缝片两侧管槽对应位置上分别设有齿头Ⅰ、齿头Ⅱ和齿头Ⅲ,所述齿头Ⅰ、齿头Ⅱ和齿头Ⅲ的宽度相同,高度差为0~5mm。优选的:所述的换热管为铜制横截面呈椭圆形状的扁平管。优选的:开缝片采用铝材质制作。本技术的优点在于:(1)本技术通过改变管翅式换热器结构提升了换热器的换热性能,不但其结构紧凑,获得相同的换热量,所需换热器体积小,而且制造工艺简单,易于推广使用。(2)本 ...
【技术保护点】
一种管翅式换热结构,其特征在于,包括数个换热管(1)及数个开缝片(2),数个开缝片(2)平行排列,且同一竖直面内的两相邻开缝片(2)间距相同,开缝片(2)上下两侧分别设有用于放置换热管(1)的管槽(11),所述数个换热管(1)穿插在所述开缝片(2)的管槽(11)中,数个换热管(1)相互连接形成换热管束,开缝片(2)两侧管槽(11)对应位置上分别设有齿头Ⅰ(21)、齿头Ⅱ(22)和齿头Ⅲ(23),所述齿头Ⅰ(21)、齿头Ⅱ(22)和齿头Ⅲ(23)的宽度相同,高度差为0~5mm。
【技术特征摘要】
1.一种管翅式换热结构,其特征在于,包括数个换热管(1)及数个开缝片(2),数个开缝片(2)平行排列,且同一竖直面内的两相邻开缝片(2)间距相同,开缝片(2)上下两侧分别设有用于放置换热管(1)的管槽(11),所述数个换热管(1)穿插在所述开缝片(2)的管槽(11)中,数个换热管(1)相互连接形成换热管束,开缝片(2)两侧管槽(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙永海,栾继春,刘振,亢磊,张立波,刘晓慧,
申请(专利权)人:孙永海,
类型:新型
国别省市:山东;37
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