一种茶叶包成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶包成型机，包括：一机架；一漏斗状的成型导套，设置在机架上，其顶部设置有一进料口，底部设置有一出料口；一纸带送料装置，设置在机架上，用于驱动纸带使其沿成型导套的内壁自上而下移动以使纸带卷绕成筒状；一料斗，设置在机架上，该料斗通过一导料管与成型导套的内腔连通，用于将茶叶送入到卷绕呈筒状的纸带内；一压合模，设置在机架上并位于所述出料口的下方，用于将卷绕成筒状的纸带压合成茶叶包。本实用新型专利技术能够实现茶叶包的自动生产，结构简单可靠，成本较低，易于使用，能够有效提高生产效率，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶包的生产设备领域。
技术介绍
一次性茶叶包具有冲泡方便、快捷等优点，已广泛应用在人们的生活中，在茶叶包的生产过程中，需要将纸带折叠成纸袋，再将茶叶注入到纸袋内并进行封装，由于纸袋的材质较软，茶叶包的形状也较为不规整，因此，目前许多厂家都是采用工人作业的方式来生产茶叶包，效率较低，也有部分厂家采用机械化设备来生产茶包，然而这些设备对纸带的折叠、茶叶的注入以及纸带的封装通常是分开在多台设备上进行的，结构较为复杂，设备成本较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，成本较低，能够有效提高生产效率的茶叶包成型机。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种茶叶包成型机，包括：一机架；一漏斗状的成型导套，设置在机架上，其顶部设置有一进料口，底部设置有一出料口；一纸带送料装置，设置在机架上，用于驱动纸带使其沿成型导套的内壁自上而下移动以使纸带卷绕成筒状；一料斗，设置在机架上，该料斗通过一导料管与成型导套的内腔连通，用于将茶叶送入到卷绕呈筒状的纸带内；一压合模，设置在机架上并位于所述出料口的下方，用于将卷绕成筒状的纸带压合成茶叶包。优选的，所述的机架上还设置有一输送带，该输送带位于所述压合模的下方，用于将压合而成的茶叶包输送到下一工序。优选的，所述的压合模包括一前模和一后模，该前模和后模可扣合在一起而围成一与茶叶包形状相匹配的压合腔，机架上设置有用于驱动前模和后模移动的驱动装置。优选的，所述的纸带上设置有对应于其封口处的热熔胶涂层，所述的压合模上设置有用于加热压合模的加热装置。本技术的有益效果是：本技术中，纸带可紧贴在成型导套的内壁上，在沿着成型导套的内壁向下移动的过程中，纸带能够随之卷绕成筒状，料斗可以将茶叶注入到筒状的纸带内，之后压合模能够在成型导套的出口处将纸带压合成茶叶包，由此即可完成茶叶包的自动生产，结构简单可靠，成本较低，易于使用，能够有效提高生产效率，便于推广使用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构简图。具体实施方式参照图1，一种茶叶包成型机，包括：一机架（图中未示出）；一漏斗状的成型导套10，设置在机架上，其顶部设置有一进料口11，底部设置有一出料口12；一纸带送料装置（图中未示出），设置在机架上，用于驱动纸带50使其沿成型导套10的内壁自上而下移动以使纸带50卷绕成筒状；一料斗20，设置在机架上，该料斗20通过一导料管21与成型导套10的内腔连通，用于将茶叶送入到卷绕呈筒状的纸带50内；一压合模，设置在机架上并位于出料口12的下方，用于将卷绕成筒状的纸带50压合成茶叶包。由于本技术中，纸带50可紧贴在成型导套10的内壁上，在沿着成型导套10的内壁向下移动的过程中，纸带50能够随之卷绕成筒状，料斗20可以将茶叶注入到筒状的纸带50内，之后压合模能够在成型导套10的出口处将纸带50压合成茶叶包，由此即可完成茶叶包的自动生产，结构简单可靠，成本较低，易于使用，能够有效提高生产效率，便于推广使用。本技术中的料斗20可以采用振动筛等常用的送料结构，也可采用转盘等可实现定量送料的结构，这些都是本领域内的常用送料结构，实际应用中可以根据需要灵活选用，在此不另作详述。纸带送料装置也可以采用送料辊、卷筒等适宜的结构，这些也都是本领域内的常用结构，实际应用中可以根据需要灵活选用，在此不另作详述。成型导套10的结构和形状也可根据需要灵活调整，例如可以为圆锥形的漏斗状，或者为横截面呈矩形的漏斗状，或者多种形状相结合的异型状。机架上还设置有一输送带40，该输送带40位于压合模的下方，用于将压合而成的茶叶包输送到下一工序例如裁剪、质量检查等，方便使用。压合模包括一前模31和一后模32，该前模31和后模32可扣合在一起而围成一与茶叶包形状相匹配的压合腔，机架上设置有用于驱动前模31和后模32移动的驱动装置（图中未示出），从而使得压合模能够将纸带50压合成相应的茶叶包的形状，而且，前一个压合好的茶叶包的封口处能够阻挡后一个茶叶包内的茶叶的下落，这样前模31和后模32的压合部便能够避开茶叶包内的茶叶，不会压碎茶叶包内的茶叶。前模31和后模32可以分别横向滑动设置在机架上而分别左右移动以进行合模，也可枢接在一起或分别枢接在机架上而转动合模，驱动装置可以是电机、气缸等常用的枢接结构，实际应用中可以根据需要灵活选择，在此不另作详述，另外，通过更换不同的压合模即可生产出不同形状规格的茶叶包，能够有效提高本成型机的适用范围。纸带50上设置有对应于其封口处的热熔胶涂层，压合模上设置有用于加热压合模的加热装置（图中未示出），这样，在压合的过程中，压合模即可同时熔化热熔胶涂层而使纸带50粘接在一起完成茶叶包的密封封口，进一步提高了生产效率，方便使用，该加热装置可以采用电热管等常用的加热结构，在此不另作详述。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶包成型机，其特征在于包括：一机架；一漏斗状的成型导套（10），设置在机架上，其顶部设置有一进料口（11），底部设置有一出料口（12）；一纸带送料装置，设置在机架上，用于驱动纸带（50）使其沿成型导套（10）的内壁自上而下移动以使纸带（50）卷绕成筒状；一料斗（20），设置在机架上，该料斗（20）通过一导料管（21）与成型导套（10）的内腔连通，用于将茶叶送入到卷绕呈筒状的纸带（50）内；一压合模，设置在机架上并位于所述出料口（12）的下方，用于将卷绕成筒状的纸带（50）压合成茶叶包。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶包成型机，其特征在于包括：一机架；一漏斗状的成型导套（10），设置在机架上，其顶部设置有一进料口（11），底部设置有一出料口（12）；一纸带送料装置，设置在机架上，用于驱动纸带（50）使其沿成型导套（10）的内壁自上而下移动以使纸带（50）卷绕成筒状；一料斗（20），设置在机架上，该料斗（20）通过一导料管（21）与成型导套（10）的内腔连通，用于将茶叶送入到卷绕呈筒状的纸带（50）内；一压合模，设置在机架上并位于所述出料口（12）的下方，用于将卷绕成筒状的纸带（50）压合成茶叶包。2.根据权利要求1所述的一种茶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文军，
申请(专利权)人：中山伟鑫包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44