一种磁性铁条用高精准型磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磨床，尤其涉及一种磁性铁条用高精准型磨床。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种打磨效率高、打磨精准度高、功能多样的磁性铁条用高精准型磨床。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种磁性铁条用高精准型磨床，包括有机架、左轴承座、右轴承座、电机、丝杆、螺母、电动推杆、磨具、S形腔体、连杆、处理箱、气泵、软管Ⅰ、软管Ⅱ、电动轮Ⅰ、拉绳Ⅰ、支杆、放置板、电动轮Ⅱ和拉绳Ⅱ，机架内的顶部从左至右依次设置有左轴承座、右轴承座、电机和S形腔体，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆右端与电机连接，丝杆上设置有螺母。本实用新型专利技术达到了打磨效率高、打磨精准度高、功能多样的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨床，尤其涉及一种磁性铁条用高精准型磨床。
技术介绍
磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁种类：形状类磁铁：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁：钐钴磁体、钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁：磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、强力磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有的磨床存在打磨效率低、打磨精准度低、功能单一的缺点，因此亟需研发一种打磨效率高、打磨精准度高、功能多样的磁性铁条用高精准型磨床。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的磨床打磨效率低、打磨精准度低、功能单一的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种打磨效率高、打磨精准度高、功能多样的磁性铁条用高精准型磨床。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种磁性铁条用高精准型
磨床，包括有机架、左轴承座、右轴承座、电机、丝杆、螺母、电动推杆、磨具、S形腔体、连杆、处理箱、气泵、软管Ⅰ、软管Ⅱ、电动轮Ⅰ、拉绳Ⅰ、支杆、放置板、电动轮Ⅱ和拉绳Ⅱ，机架内的顶部从左至右依次设置有左轴承座、右轴承座、电机和S形腔体，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆右端与电机连接，丝杆上设置有螺母，丝杆与螺母配合，螺母下端连接有电动推杆，电动推杆的下端连接有磨具，S形腔体的外围开有通孔，机架的右侧内壁上设置有连杆，连杆上设置有气泵和处理箱，气泵设在处理箱的左侧，气泵与处理箱之间连接有软管Ⅰ，气泵与S形腔体之间连接有软管Ⅱ，机架内的底部从左至右依次设置有电动轮Ⅰ、支杆和电动轮Ⅱ，电动轮Ⅰ上绕有拉绳Ⅰ，支杆上端铰接连接有放置板，电动轮Ⅱ上绕有拉绳Ⅱ，放置板底部左侧与拉绳Ⅰ的顶端连接，放置板底部右侧与拉绳Ⅱ的顶端连接。优选地，还包括有气缸，机架内的顶部设置有气缸，气缸下端与S形腔体连接。优选地，还包括有橡胶块，机架内的底部右侧设置有橡胶块，橡胶块设在电动轮Ⅱ的右方。优选地，电机为伺服电机。工作原理：当需要使用装置时，先将磁铁条放置在放置板上，启动电动推杆伸长，带动磨具向下移动，当磨具与磁铁条接触后，关闭电动推杆。启动电机正反交替转动，带动丝杆正反交替转动，带动螺母和磨具左右移动，磨具对磁铁条表面进行打磨，磨具打磨一段时间后，关闭电机。启动电动推杆缩回，磨具复位后，关闭电动推杆。启动电动轮Ⅰ和电动轮Ⅱ快速顺时针转动，电动轮Ⅰ放拉绳Ⅰ，电动轮Ⅱ收拉绳Ⅱ，放置板倾斜，将放置板上的磁铁条向右抛出，磁铁条落在机架内底部的右侧上，磁铁条上的灰和杂质则飞扬在机架内，
关闭电动轮Ⅰ和电动轮Ⅱ，启动气泵，灰和杂质通过S形腔体的通孔抽入S形腔体内，再通过软管Ⅰ和软管Ⅱ进入处理箱，如此能将空气中的灰和杂质抽尽，当空气中的灰和杂质抽尽后，关闭气泵，同时启动电动轮Ⅰ和电动轮Ⅱ逆时针转动，电动轮Ⅰ收拉绳Ⅰ，电动轮Ⅱ放拉绳Ⅱ，放置板复位后，关闭电动轮Ⅰ和电动轮Ⅱ。因为还包括有气缸，机架内的顶部设置有气缸，气缸下端与S形腔体连接，所以在气泵工作时，可以启动气缸不断地伸缩，带动S形腔体上下移动，使气泵能够更大范围地进行抽气，如此可更加彻底地将机架内的灰和杂质抽尽，当空气中的灰和杂质抽尽后，关闭气缸即可。因为还包括有橡胶块，机架内的底部右侧设置有橡胶块，橡胶块设在电动轮Ⅱ的右方，所以橡胶块在磁铁条落入机架内底部的右侧上时，能起到保护磁铁条和机架的作用，延长装置的使用寿命。因为电机为伺服电机，所以伺服电机能够更为精确地调节转速。(3)有益效果本技术达到了打磨效率高、打磨精准度高、功能多样的效果。附图说明图1是本技术的第一种主视结构示意图。图2是本技术的第二种主视结构示意图。图3是本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-机架，2-左轴承座，3-右轴承座，4-电机，5-丝杆，6-螺母，7-电动推杆，8-磨具，9-S形腔体，10-通孔，11-连杆，12-处理箱，13-气泵，14-软管Ⅰ，15-软管Ⅱ，16-电动轮Ⅰ，17-拉绳Ⅰ，18-支杆，19-放置板，20-电动轮Ⅱ，21-拉绳Ⅱ，22-气缸，23-橡胶块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种磁性铁条用高精准型磨床，如图1-3所示，包括有机架1、左轴承座2、右轴承座3、电机4、丝杆5、螺母6、电动推杆7、磨具8、S形腔体9、连杆11、处理箱12、气泵13、软管Ⅰ14、软管Ⅱ15、电动轮Ⅰ16、拉绳Ⅰ17、支杆18、放置板19、电动轮Ⅱ20和拉绳Ⅱ21，机架1内的顶部从左至右依次设置有左轴承座2、右轴承座3、电机4和S形腔体9，左轴承座2和右轴承座3之间安装有丝杆5，丝杆5右端与电机4连接，丝杆5上设置有螺母6，丝杆5与螺母6配合，螺母6下端连接有电动推杆7，电动推杆7的下端连接有磨具8，S形腔体9的外围开有通孔10，机架1的右侧内壁上设置有连杆11，连杆11上设置有气泵13和处理箱12，气泵13设在处理箱12的左侧，气泵13与处理箱12之间连接有软管Ⅰ14，气泵13与S形腔体9之间连接有软管Ⅱ15，机架1内的底部从左至右依次设置有电动轮Ⅰ16、支杆18和电动轮Ⅱ20，电动轮Ⅰ16上绕有拉绳Ⅰ17，支杆18上端铰接连接有放置板19，电动轮Ⅱ20上绕有拉绳Ⅱ21，放置板19底部左侧与拉绳Ⅰ17的顶端连接，放置板19底部右侧与拉绳Ⅱ21的顶端连接。还包括有气缸22，机架1内的顶部设置有气缸22，气缸22下端与S形腔体9连接。还包括有橡胶块23，机架1内的底部右侧设置有橡胶块23，橡胶块23设在电动轮Ⅱ20的右方。电机4为伺服电机4。工作原理：当需要使用装置时，先将磁铁条放置在放置板19上，启动电动
推杆7伸长，带动磨具8向下移动，当磨具8与磁铁条接触后，关闭电动推杆7。启动电机4正反交替转动，带动丝杆5正反交替转动，带动螺母6和磨具8左右移动，磨具8对磁铁条表面进行打磨，磨具8打磨一段时间后，关闭电机4。启动电动推杆7缩回，磨具8复位后，关闭电动推杆7。启动电动轮Ⅰ16和电动轮Ⅱ20快速顺时针转动，电动轮Ⅰ16放拉绳Ⅰ17，电动轮Ⅱ20收拉绳Ⅱ21，放置板19倾斜，将放置板19上的磁铁条向右抛出，磁铁条落在机架1内底部的右侧上，磁铁条上的灰和杂质则飞扬在机架1内，关闭电动轮Ⅰ16和电动轮Ⅱ20，启动气泵13，灰和杂质通过S形腔体9的通孔10抽入S形腔体9内，再通过软管Ⅰ14和软管Ⅱ15进入处理箱12，如此能将空气中的灰和杂质抽尽，当空气中的灰和杂质抽尽后，关闭气泵13，同时启动电动轮Ⅰ16和电动轮Ⅱ20逆时针转动，电动轮Ⅰ16收拉绳Ⅰ17，电动轮Ⅱ20放拉绳Ⅱ21，放置板19复位后，关闭电动轮Ⅰ16和电动轮Ⅱ20。因为还包括有气缸22，机架1内的顶部设置有气缸22，气缸22下端与S形腔体9连接，所以在气泵13工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性铁条用高精准型磨床，其特征在于，包括有机架(1)、左轴承座(2)、右轴承座(3)、电机(4)、丝杆(5)、螺母(6)、电动推杆(7)、磨具(8)、S形腔体(9)、连杆(11)、处理箱(12)、气泵(13)、软管Ⅰ(14)、软管Ⅱ(15)、电动轮Ⅰ(16)、拉绳Ⅰ(17)、支杆(18)、放置板(19)、电动轮Ⅱ(20)和拉绳Ⅱ(21)，机架(1)内的顶部从左至右依次设置有左轴承座(2)、右轴承座(3)、电机(4)和S形腔体(9)，左轴承座(2)和右轴承座(3)之间安装有丝杆(5)，丝杆(5)右端与电机(4)连接，丝杆(5)上设置有螺母(6)，丝杆(5)与螺母(6)配合，螺母(6)下端连接有电动推杆(7)，电动推杆(7)的下端连接有磨具(8)，S形腔体(9)的外围开有通孔(10)，机架(1)的右侧内壁上设置有连杆(11)，连杆(11)上设置有气泵(13)和处理箱(12)，气泵(13)设在处理箱(12)的左侧，气泵(13)与处理箱(12)之间连接有软管Ⅰ(14)，气泵(13)与S形腔体(9)之间连接有软管Ⅱ(15)，机架(1)内的底部从左至右依次设置有电动轮Ⅰ(16)、支杆(18)和电动轮Ⅱ(20)，电动轮Ⅰ(16)上绕有拉绳Ⅰ(17)，支杆(18)上端铰接连接有放置板(19)，电动轮Ⅱ(20)上绕有拉绳Ⅱ(21)，放置板(19)底部左侧与拉绳Ⅰ(17)的顶端连接，放置板(19)底部右侧与拉绳Ⅱ(21)的顶端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种磁性铁条用高精准型磨床，其特征在于，包括有机架(1)、左轴承座(2)、右轴承座(3)、电机(4)、丝杆(5)、螺母(6)、电动推杆(7)、磨具(8)、S形腔体(9)、连杆(11)、处理箱(12)、气泵(13)、软管Ⅰ(14)、软管Ⅱ(15)、电动轮Ⅰ(16)、拉绳Ⅰ(17)、支杆(18)、放置板(19)、电动轮Ⅱ(20)和拉绳Ⅱ(21)，机架(1)内的顶部从左至右依次设置有左轴承座(2)、右轴承座(3)、电机(4)和S形腔体(9)，左轴承座(2)和右轴承座(3)之间安装有丝杆(5)，丝杆(5)右端与电机(4)连接，丝杆(5)上设置有螺母(6)，丝杆(5)与螺母(6)配合，螺母(6)下端连接有电动推杆(7)，电动推杆(7)的下端连接有磨具(8)，S形腔体(9)的外围开有通孔(10)，机架(1)的右侧内壁上设置有连杆(11)，连杆(11)上设置有气泵(13)和处理箱(12)，气泵(13)设在处理箱(12)的左侧，气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天文，
申请(专利权)人：赣州嘉通磁电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36