一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位，属于铆钉装配机领域。本实用新型专利技术的一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位，包括依次固设于主轴上的滑槽轮、固定轮、钉盘、帽盘和挡盘，所述的钉盘和帽盘之间设有固设于主轴上的垫盘，垫盘的两侧面分别与钉盘、帽盘固连，且垫盘的直径与钉盘及帽盘的直径相同，在组合铆钉时，铆壳的帽沿抵在挡盘上，铆壳放置在帽盘上或帽盘和垫盘上，钉芯放置在钉盘上，控制推杆推动钉芯与铆壳配合安装即可实现铆钉的组装。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，垫盘的存在使得一台抽芯铆钉装配机能够适应多种规格的铆钉组装，同时确保组装时铆壳与钉芯对准，组装方便且正确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽芯铆钉装配机，更具体地说，涉及一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位。
技术介绍
本申请人(江苏省艾维德紧固件有限公司)是专业生产不锈钢拉丝铆钉、防水灯笼铆钉等结构型铆钉的有限责任公司，生产的铆钉广泛应用于集装箱，机箱机柜，建筑，汽车，轨道交通，飞机制造等诸多行业。在铆壳和钉芯分别加工完成后需要将铆壳和钉芯装配为一体，本申请人采用的是一台名为抽芯铆钉装配机(自无锡市星辉标准件模具厂购得)，包括设于主机架上的组装机构、两个与组装机构相连的振动盘和用于控制组装机构工作的驱动机构，组装机构包括通过主轴支架设于主机架上的主轴和通过固定架设于主机架上的导向块，主轴上依次固定有滑槽轮、固定轮、钉盘、帽盘和挡盘，其中滑槽轮靠近导向块一侧，导向块的工作面呈上部窄、下部宽的弧面；固定轮的同一圆周面上均布开设若干圆孔；滑槽轮上开设有若干滑槽，滑槽的数量与圆孔的数量相同，每个圆孔中均配合设有一个顶杆；顶杆朝向导向块一侧通过调节螺丝连接滑槽块，滑槽块下端连接部滑动设置于滑槽中，滑槽块上端安装有两个滑轮，滑轮边缘抵靠于导向块的工作面上；顶杆另一侧设有推杆，钉盘、帽盘和挡盘形成相互配合的铆钉组装工位，在组合铆钉时，铆壳的帽沿抵在挡盘上，振动盘将铆壳输送至在帽盘上，振动盘将钉芯放置在钉盘上，通过驱动机构控制主轴转动，随着主轴转动且由于滑轮抵在导向块的工作面上，滑槽块带动顶杆在滑槽内运动，进而通过顶杆控制推杆推动钉芯与铆壳配合安装即可实现铆钉的组装。上述结构的抽芯铆钉装配机结构简单，操作方便，能够一次完成多个铆钉的组装，但是由于现有技术中抽芯铆钉的规格尺寸不一致，因此在实际使用中为了使得一台抽芯铆钉装配机适应多种抽芯铆钉的组装，当帽盘的尺寸不够用时会在钉盘、帽盘之间插接一块垫片，增加垫片后虽然解决了上述适应多种抽芯铆钉组装的问题，但是也因为垫片的存在使得钉盘、帽盘之间存在间隙，当铆壳放置在帽盘上时铆壳的一部分设于帽盘上，另一部分悬空在上述间隙上，在铆壳和钉芯组装时易出现钉芯与铆壳对不准，废品率高。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位，采用本技术的技术方案，结构简单，设计巧妙，垫盘的存在使得一台抽芯铆钉装配机能够适应多种规格的铆钉组装，同时确保组装时铆壳与钉芯对准，组装方便且正确。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位，包括依次固设于主轴上的滑槽轮、固定轮、钉盘、帽盘和挡盘，所述的钉盘和帽盘之间设有固设于主轴上的垫盘，垫盘的两侧面分别与钉盘、帽盘固连，且垫盘的直径与钉盘及帽盘的直径相同，在组合铆钉时，铆壳的帽沿抵在挡盘上，铆壳放置在帽盘上或帽盘和垫盘上，钉芯放置在钉盘上，控制推杆推动钉芯与铆壳配合安装即可实现铆钉的组装。更进一步地，所述的垫盘的厚度为7mm。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位，其钉盘和帽盘之间设有固设于主轴上的垫盘，垫盘的两侧面分别与钉盘、帽盘固连，且垫盘的直径与钉盘及帽盘的直径相同，垫盘的存在使得一台抽芯铆钉装配机能够适应多种规格的铆钉组装，同时确保组装时铆壳与钉芯对准，组装方便且正确；(2)本技术的一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位，其垫盘的厚度为7mm，设定了最优地垫盘厚度，在不影响抽芯铆钉装配机正常工作的前提下最大限度地使用多种规格的铆钉组装。附图说明图1为本技术的一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位的结构示意图。示意图中的标号说明：1、主轴；2、挡盘；3、帽盘；4、垫盘；5、钉盘；6、固定轮；7、推杆。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1，本实施例的一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位，包括依次固设于主轴1上的滑槽轮、固定轮6、钉盘5、帽盘3和挡盘2，钉盘5和帽盘3之间设有固设于主轴1上的垫盘4，垫盘4的两侧面分别与钉盘5、帽盘3固连，且垫盘4的直径与钉盘5及帽盘3的直径相同，垫盘4的存在使得一台抽芯铆钉装配机能够适应多种规格的铆钉组装，同时确保组装时铆壳与钉芯对准，组装方便且正确，为了在不影响抽芯铆钉装配机正常工作的前提下最大限度地使用多种规格的铆钉组装，垫盘4的厚度为7mm，为最优地垫盘厚度；在组合铆钉时，铆壳的帽沿抵在挡盘2上，铆壳放置在帽盘3上或帽盘3和垫盘4上，钉芯放置在钉盘5上，控制推杆7推动钉芯与铆壳配合安装即可实现铆钉的组装。本技术的一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位，结构简单，设计巧妙，垫盘4的存在使得一台抽芯铆钉装配机能够适应多种规格的铆钉组装，同时确保组装时铆壳与钉芯对准，组装方便且正确。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位，包括依次固设于主轴(1)上的滑槽轮、固定轮(6)、钉盘(5)、帽盘(3)和挡盘(2)，其特征在于：所述的钉盘(5)和帽盘(3)之间设有固设于主轴(1)上的垫盘(4)，垫盘(4)的两侧面分别与钉盘(5)、帽盘(3)固连，且垫盘(4)的直径与钉盘(5)及帽盘(3)的直径相同，在组合铆钉时，铆壳的帽沿抵在挡盘(2)上，铆壳放置在帽盘(3)上或帽盘(3)和垫盘(4)上，钉芯放置在钉盘(5)上，控制推杆(7)推动钉芯与铆壳配合安装即可实现铆钉的组装。

【技术特征摘要】
1.一种抽芯铆钉装配机中铆钉组装工位，包括依次固设于主轴(1)上的滑槽轮、固定轮(6)、钉盘(5)、帽盘(3)和挡盘(2)，其特征在于：所述的钉盘(5)和帽盘(3)之间设有固设于主轴(1)上的垫盘(4)，垫盘(4)的两侧面分别与钉盘(5)、帽盘(3)固连，且垫盘(4)的直径与钉盘(5)及帽盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：章叶成，
申请(专利权)人：江苏省艾维德紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32