散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种散热装置，包括：第一散热组件，具有强制对流换热管路；第二散热组件，具有辐射换热管路；连接管路，用于连通第一散热组件和第二散热组件中的换热管路；以及风机组件，临近第一散热组件设置，并具有对第一散热组件中强制对流换热管路供风的打开状态和停止对第一散热组件中强制对流换热管路供风的关闭状态。本实用新型专利技术通过设置至少两组散热组件，并设置风机组件用于对其中一组散热组件中的强制对流换热管路供风，从而打开风机组件可以产生强制对流换热的供暖效果，在低温热源下仍能够保证供暖的温度要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热设备领域，具体而言，涉及一种散热装置。
技术介绍
目前，现有的集中供暖系统，多采用铸铁散热器和钢制散热器，由于散热器性能的限制，所要求进入散热器的二次网热水温度不低于60℃，而且设计规范仍沿用50年前的设计参数，供水95℃，回水70℃。而随着热泵热源、工业余热热源、太阳能热源以及楼内混水系统这些有利于节能和环保的低温热源的开发和在供暖事业的逐步推广应用，二次网热水温度越来越低，对于上述低品位热源，传统散热器末端供暖设备已难以直接利用，不能实现应有的散热功能和节能环保的效益。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可利用低温热源，兼顾高温热源使用的散热装置。为实现上述目的，本技术提供了一种散热装置，散热装置包括：第一散热组件，包括强制对流换热管路；第二散热组件，包括辐射换热管路；连接管路，用于连通第一散热组件和第二散热组件中的换热管路；以及风机组件，临近第一散热组件设置，并具有对第一散热组件供风的打开状态和停止对第一散热组件供风的关闭状态。进一步地，第一散热组件和第二散热组件串联。进一步地，第二散热组件位于第一散热组件的上游。进一步地，强制对流换热管路包括换热管，换热管上设置有翅片，其中，换热管和翅片设置在风机组件出风口的出风方向；辐射换热管路包括与第二散热组件进水部连通的分水管，与第二散热组件出水部连通的集水管，以及与分水管和集水管连通的换热流道。进一步地，换热管为铜材质，翅片为铝材质，换热流道为钢材质。进一步地，换热流道具有截面呈半圆形或六边形的面板。进一步地，第一散热组件和第二散热组件并联。进一步地，散热装置还包括壳体，壳体的内部具有容纳部，壳体的外部具有安装部，容纳部具有容纳第一散热组件和风机组件的容纳腔，安装部具有用于安装第二散热组件的安装面。进一步地，壳体设置有进风口和出风口，进风口设置在壳体侧板或底板上，出风口设置在壳体顶板上；风机组件包括贯流风机或轴流风机，贯流风机或轴流风机的进风位置与进风口相适配，贯流风机或轴流风机的出风位置与出风口相适配。根据本技术的散热装置，通过设置至少两组散热组件，并设置风机组件用于对其中一组散热组件中的强制对流换热管路供风，从而打开风机组件可以产生强制对流换热的供暖效果，提高了散热装置的换热效率，在低温热源下仍能够保证供暖的温度要求，关闭风机组件后主要由散热装置的辐射散热和自然对流散热供暖，在高温热源下，提高舒适性，同时，由于散热装置中风机组件的存在，散热装置在需要时可以快速启动加热房间。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术的散热装置的主视结构示意图；图2是根据本技术的散热装置的侧视结构示意图；图3是根据本技术的散热装置的俯视结构示意图。其中，上述附图中的标记为：10、壳体；11、进风口；13、出风口；20、强制对流换热管路；21、换热管；23、翅片；30、辐射换热管路；31、分水管；33、集水管；35、换热流道；50、连接管路；60、风机组件；71、进水管；72、出水管。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，根据本技术实施例的散热装置包括第一散热组件，具有强制对流换热管路20；第二散热组件，具有辐射换热管路30；连接管路50，用于连通第一散热组件和第二散热组件中的换热管路；以及风机组件60，临近第一散热组件设置，并具有对第一散热组件中强制对流换热管路20供风的打开状态和停止对第一散热组件中强制对流换热管路20供风的关闭状态。在本技术的散热装置中，通过设置至少两组散热组件，并设置风机组件60用于对其中一组散热组件中的强制对流换热管路供风，从而打开风机组件60可以产生强制对流换热的供暖效果，提高了散热装置的换热效率，在低温热源下仍能够保证供暖的温度要求，关闭风机组件60后主要由散热装置的辐射散热和自然对流散热供暖，在高温热源下，提高舒适性。同时，由于散热装置中风机组件60的存在，散热装置在需要时可以快速启动加热房间。实施例一：如图1至图3所示，在本技术第一实施例中，散热装置中散热组件的数量为两个，具体包括具有强制对流换热管路20的第一散热组件和具有辐射换热管路30第二散热组件。两组散热组件之间通过串联的方式连接，在第一散热组件和第二散热组件上具有进水部和出水部，连接管路50连通第二散热组件的出水部和第一散热组件的进水部，即用于换热用的热水在流通第二散热组件后，经过连接管路50，进入第一散热组件进行进一步的换热。在此过程中，热水从第二散热组件进入第一散热组件后水温有所降低，由于第一散热组件和风机组件60结合后，在风机组件60打开的情况下具有较高的换热效率，从而即使热水的温度有所下降，散热装置仍具有良好的换热效率，能够很好的利用经过第一散热组件的热水。具体地，第一散热组件中的强制对流换热管路20包括换热管21，同时在换热管21上设置有翅片23，换热管21为铜材质，翅片23为铝材质，换热管21和翅片23设置在风机组件60出风口13的出风方向，这样第一散热组件具有较高的换热效率，与风机组件60结合，换热效率更好，更适用于在低温热源的工况下供热。第二散热组件中的换热管路辐射换热管路30，具体包括与第二散热组件进水部连通的分水管31，与第二散热组件出水部连通的集水管33，以及连通分水管31与集水管33的换热流道35，其中，换热流道35采用常用的钢材质。通过上述结构设置，散热装置可以更好的利用低温热源散热装置，在关闭风机组件60的情况下兼顾高温热源的使用。另外，采用高温热源时，散热装置可以以辐射散热器为主，对流散热器为辅，从而提高采暖的热舒适性。在具体设计制造过程中，强制对流换热器和辐射换热器可以采用现有技术中的常规结构，无需单独设置模具等，有利于节省散热装置的制造成本。优选地，换热流道35具有截面呈半圆形的面板，增大换热流道35的表面积，从而提高换热效率。另外，换热流道35的面板的截面也可以为六边形，同样在本技术保护范围内。具体地，进一步参见图1至图3，本技术第一实施例中的散热装置还包括壳体10，壳体10包括容纳部和安装部，容纳部设置在壳体10内部，具有容纳第一散热组件和风机组件60的容纳腔，安装部设置在壳体10的外壳上，具有用于安装第二散热组件的安装面，散热装置中的第一散热组件、第二散热组件、以及风机组件60等组将通过上述方式实现装配。同时为了更好的保证散热装置在低温工况在高换热效率下工作顺畅，壳体10具有设置在壳体10侧板上的进风口11和设置在壳体10顶板上的出风口13，风机组件60包括进风位置与进风口11相适配，出风位置与出风口13相适配的贯流风机。当然，风机组件60也可以采用变频风机的方案，可以根据房间温度自动控制风速，实现对流散热器的自动控制。同时，在本技术实施例中，对于进风口11的位置，是并不限定的，既可设置在底部，也可设置在背面，或者侧面。可以理解的是，风机组件60中也可以采用设置为离心风机、轴流风机等方案。实施例二：在本技术的第二实施例(未图示)中，散热装置中散热组件的数量为两个，第一散热组件和第二散热组件之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热装置，其特征在于，包括：第一散热组件，具有强制对流换热管路(20)；第二散热组件，具有辐射换热管路(30)；连接管路(50)，用于连通所述第一散热组件和所述第二散热组件中的换热管路；以及风机组件(60)，临近所述第一散热组件设置，并具有对所述第一散热组件中所述强制对流换热管路(20)供风的打开状态和停止对所述第一散热组件中所述强制对流换热管路(20)供风的关闭状态。

【技术特征摘要】
1.一种散热装置，其特征在于，包括：第一散热组件，具有强制对流换热管路(20)；第二散热组件，具有辐射换热管路(30)；连接管路(50)，用于连通所述第一散热组件和所述第二散热组件中的换热管路；以及风机组件(60)，临近所述第一散热组件设置，并具有对所述第一散热组件中所述强制对流换热管路(20)供风的打开状态和停止对所述第一散热组件中所述强制对流换热管路(20)供风的关闭状态。2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第一散热组件和所述第二散热组件串联。3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述第二散热组件位于所述第一散热组件的上游。4.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述强制对流换热管路(20)包括换热管(21)，所述换热管(21)上设置有翅片(23)，其中，所述换热管(21)和所述翅片(23)设置在所述风机组件(60)出风口(13)的出风方向；所述辐射换热管路(30)包括与所述第二散热组件进水部连通的分水管(31)，与所述第二散热组件出水部连通的集水管(33)，以及与所述分水管(31)和所述集水管(33)连通的换热流道...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛健，罗苏瑜，程亚辉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44