一种安全防火多芯电缆制造技术

本实用新型专利技术属线缆技术领域，尤其涉及一种安全防火多芯电缆，包括二至五条缆芯，缆芯外依次包覆有绕包内层、挤包套、绕包外层以及互锁铝套，在缆芯与绕包内层之间填充有填充层，所述缆芯由内至外依次设置有导体、陶瓷复合带以及金云母复合带。本实用新型专利技术的安全防火多芯电缆通过设置整体电缆的结构和用料，设置双层绕包防火层有效地增强电缆的防火性能，同时包覆有挤包套和互锁铝套，能有效增加电缆电气及机械性能，大大增加实用性，适合用于防火安全要求高、人口密集的娱乐场所，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆技术，具体涉及一种安全防火多芯电缆。
技术介绍
目前，电缆广泛用于电力、通信及相关传输工程中，通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，现有技术中的电缆不具有很好的防火性和耐压性，在发生火灾或特殊生产需要耐火耐压的环境下时，普通的电缆很容易熔融，到露出导体，引发电力事故或使得电力故障，甚至可能导致严重的消防意外。据统计，我国每年发生火灾约十多万起，直接财产损失十多亿元。现有的防火电缆均采用了铜护套结构，严重影响了电缆的弯曲半径，虽然有明显改善，但其在弯曲半径以及防火质量上还有很大的该井空间。其中，由电线电缆短路、超负荷、电器设备故障等电气原因引发的火灾约占总数的30%，电气火灾的发生次数以及所造成的损失均居各类火灾之首。在电气火灾中，由电线电缆引发的火灾约占一半。如果使用大线径的线芯来防止电缆超负荷，会导致导体的电阻增加，增加损耗功率，白白浪费能源。因此在对防火要求高、人口密集的娱乐场所，十分有必要研发一种安全防火多芯电缆。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供本技术的安全防火多芯电缆通过设置整体电缆的结构和用料，设置双层绕包防火层有效地增强电缆的防火性能，同时包覆有挤包套和互锁铝套，能有效增加电缆电气及机械性能，大大增加实用性，可用于防火安全要求高、人口密集的娱乐场所，使用寿命长。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种安全防火多芯电缆，包括二至五条缆芯，所述缆芯由内至外依次设置有导体、陶瓷复合带以及金云母复合带，缆芯外侧由内到外依次包覆有绕包内层、挤包套、绕包外层以及互锁铝套，在缆芯与绕包内层之间填充有填充层。所述导体为无氧铜线，直径为6-10mm。所述陶瓷复合带为陶瓷化硅橡胶带，陶瓷化硅橡胶20℃时的介电常数≥22kV/mm，体积电阻率≥2×1014Ω.cm，厚度为0.3-0.5mm。所述金云母复合带20℃时的介电强度≥25kV/mm，体积电阻率≥1×1016Ω.cm，厚度为1.2-1.6mm。所述填充层为玻璃纤维材料层，比重在1.6-2.0g/cm3。所述绕包内层为金云母带绕包层，厚度为0.3-0.5mm。所述挤包套为用氩弧焊焊接成管状的挤包铝套，挤包铝套厚度为0.3-0.5mm。所述绕包外层为金云母带绕包层，互锁铝套为波纹管。所述绕包外层和互锁铝套之间设置有碳酸钙层。本技术的有益效果：1.绝缘层具有优良的防火性能和绝缘性能，阻燃性、耐火性、隔热隔温性和韧性优异：不吸水、不吸潮、不脱落，常温下c≥22kV/mm，体积电阻率≥2×1014Ω.cm；在烧蚀后坚硬的铠体端面会生成均匀的微孔，陶瓷化铠体的介电强度大于24 kV/mm以上，体积电阻率大于2×1015Ω.cm以上；垂直、水平燃烧不延燃，阻燃性可达V-0级，氧指数可达43以上；在350-3000℃有焰、无焰情况下，能烧成坚硬的陶瓷状铠体，温度越高、烧蚀时间越长烧后的陶瓷状铠体越坚硬，残余物为陶瓷无机物，残余量可达80%以上，不脱落，同时陶瓷状铠体可以起到很好的隔火隔热效果；烧蚀后断面会生成均匀的微孔，能起到非常好的隔热、隔温、档火效果；阻燃型陶瓷花耐火复合带拉伸强度高，烧蚀后的铠体弯曲断裂强度可达10MPa左右。2.制备的电缆具有耐高低温性能优异：在-70-200℃的温度下，具有优良的柔软性、电性能和机械性能，可以全天候长期使用；在静态情况下，最高使用温度可达350-1000℃以上；3.制备工艺可持续式生产：可以像云母带一样直接绕包，弯曲半径小，敷设简便，可连续生产无限长，不脱落；4.具有优异的安全性和环保性：不延燃、不滴落、不脆化、不脱落，燃烧后的烟气毒性达到ZA1级，即小白鼠吸入烟气30min后，三天没有变化，所有不会对人体造成二次伤害；烟密度透光率可达80%以上；原材料无卤、无毒、无味、无重金属，超过ROSH标准的要求；5.具有经济比较优势：密度1.45，工艺简便，生产效率高。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的实施例1的结构示意图。图2是本技术的实施例2的结构示意图。图3是本技术的实施例3的结构示意图。图4是本技术的实施例4的结构示意图。附图标记包括：1导体、2陶瓷复合带、3金云母复合带、4填充层、5绕包内层、6挤包套、7绕包外层、8互锁铝套。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1如图1所示的一种安全防火多芯电缆，包括二条缆芯，所述缆芯由内至外依次设置有导体1、陶瓷复合带2以及金云母复合带3，缆芯外侧由内到外依次包覆有绕包内层5、挤包套6、绕包外层7以及互锁铝套8，在缆芯与绕包内层之间填充有填充层4。本技术的缆芯使用多层结构，防火性能优良，适合防火要求高，人口密集的公共场所，而且缆芯内层设置有两层结构，陶瓷复合带2绝缘耐高温性能好，与缆芯导体1直接接触能很好地发挥绝缘作用，防止漏电，金云母复合带3具有极高的电绝缘性、抗酸碱腐蚀、弹性、韧性的特性，而且热膨胀系数小，与陶瓷复合带2一起使用能，大大增加绝缘性能和隔热性能，防火性能优异，而且烧蚀后断面会生成均匀的微孔，能起到非常好的隔热、隔温、档火效果。通过设置整体电缆的结构和用料，使电缆在-70-200℃的温度下，具有优良的柔软性、电性能和机械性能，可以全天候长期使用；在静态情况下，最高使用温度可达350-1000℃以上。本实施例的导体1为无氧铜线，直径为6mm，无氧铜线的铜含量高达99.95%，传输时电阻相对小，不易损耗电能，不易发热。本实施例的陶瓷复合带2为陶瓷化硅橡胶带，陶瓷化硅橡胶20℃时的介电常数≥22kV/mm，体积电阻率≥2×1014Ω.cm，阻燃性达V-0级，厚度为0.3mm，陶瓷化硅橡胶垂直、水平燃烧不延燃，阻燃性好，氧指数可达43以上；在350-3000℃有焰、无焰情况下，能烧成坚硬的陶瓷状铠体，温度越高、烧蚀时间越长烧后的陶瓷状铠体越坚硬，残余物为陶瓷无机物，残余量可达80%以上，不吸水、不吸潮、不脱落，烧蚀后的铠体弯曲断裂强度可达10MPa左右。本实施例的金云母复合带320℃时的介电强度≥25kV/mm，体积电阻率≥1×1016Ω.cm，厚度为1.2mm，金云母复合带3具有极高的电绝缘性、抗酸碱腐蚀、弹性、韧性的特性，而且热膨胀系数小。本实施例的填充层4为玻璃纤维材料层，比重在 1.6g/cm3，这是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，玻璃纤维作为强化电缆的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9 g/d，湿润状态5.4～5.8 g/d，密度2.54。耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料，能够防止日常碱和酸的腐蚀。本实施例的绕包内层5为金云母带绕包层，厚度为0.3mm，此绕包内层5设置于缆芯内部，在分隔缆芯内层与缆芯外层的同时也阻隔热量。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全防火多芯电缆，其特征在于：包括二至五条缆芯，每条所述缆芯由内至外依次设置有导体、陶瓷复合带以及金云母复合带，缆芯外侧由内到外依次包覆有绕包内层、挤包套、绕包外层以及互锁铝套，在二至五条缆芯与绕包内层之间填充有填充层。

【技术特征摘要】
1.一种安全防火多芯电缆，其特征在于：包括二至五条缆芯，每条所述缆芯由内至外依次设置有导体、陶瓷复合带以及金云母复合带，缆芯外侧由内到外依次包覆有绕包内层、挤包套、绕包外层以及互锁铝套，在二至五条缆芯与绕包内层之间填充有填充层。2.根据权利要求1所述的一种安全防火多芯电缆，其特征在于：所述导体为无氧铜线，直径为6-10mm。3.根据权利要求1所述的一种安全防火多芯电缆，其特征在于：所述陶瓷复合带为陶瓷化硅橡胶带，厚度为0.3-0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种安全防火多芯电缆，其特征在于：所述金云母复合带的厚度为1.2-1.6mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠明，
申请(专利权)人：东莞市民兴电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44