组合式整体墙板制造技术

技术编号:14067015 阅读:71 留言:0更新日期:2016-11-28 13:01
本实用新型专利技术提供了一种组合式整体墙板,包括:多个面板和固定框,多个面板用于相互拼合形成组合式墙板;固定框与多个面板固定连接,以使多个面板形成组合式墙板,且固定框固定在组合式墙板的一板面上,并沿组合式墙板的周向设置。本实用新型专利技术提供的组合式整体墙板,通过设置固定框来固定多个面板,使墙板的拼装过程在工厂即可完成,这样一方面避免了现有技术中的单块现场安装,极大地减少了现场安装的工作量;另一方面固定架能够对墙板起到保护作用,避免墙板边角的磕碰损伤,降低了墙板的破损率,并便于吊装和安装,从而进一步提高了安装效率;此外,还能够通过工厂化集中生产来控制墙板的质量,以进一步提高产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料
,具体而言,涉及一种组合式整体墙板
技术介绍
目前,轻质条板的安装均为现场施工,单块安装,工作量大,墙板破损率高;而且条板安装完成后需要进行装修,施工速度慢,安装效率和质量难以保证。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一,本技术的目的在于提供一种安装效率高、制作成本低且能够有效保证墙体表面质量的组合式整体墙板。有鉴于此,本技术提供了一种组合式整体墙板,包括:多个面板,用于相互拼合形成组合式墙板;和固定框,所述固定框与多个所述面板固定连接,以使多个所述面板形成所述组合式墙板,且所述固定框固定在所述组合式墙板的一板面上,并沿所述组合式墙板的周向设置。本技术提供的组合式整体墙板,通过设置固定框来固定多个面板,使多个面板拼合成为一整体后再运到现场安装,则墙板的拼装过程在工厂即可完成,这样一方面避免了现有技术中的单块现场安装,极大地减少了现场安装的工作量;另一方面固定架能够对墙板起到保护作用,避免墙板边角的磕碰损伤,降低了墙板的破损率,并便于吊装和安装,从而进一步提高了安装效率;此外,还能够通过工厂化集中生产来控制墙板的质量,以进一步提高产品的良品率。至于吊装过程,可以直接将绳索钩在框架上,也可以在框架上预设孔位,将绳索钩在孔里面,均能够实现吊装。另外,本技术提供的上述实施例中的组合式整体墙板还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,所述组合式整体墙板还包括:连接紧固件,所述连接紧固件依次贯穿多个所述面板,以使多个所述面板固定相连。在上述任一技术方案中,所述组合式整体墙板包括多个所述连接紧固件。具体地,所述连接紧固件为对拉钢筋、张紧螺杆或螺纹杆等。连接紧固件的设置,在固定框固定的基础上,对多个面板起到了进一步的紧固作用,使得多个面板之间相互连为一体,降低了面板之间产生错位或较大缝隙的概率,进一步提高了墙板的强度和表面质量。优选地,连接紧固件横向设置,两端设有紧固螺栓予以固定;进一步地,连接紧固件设有多个,以使墙板各部位的强度和表面质量均能够得到保证。在上述任一技术方案中,所述面板内设有连接件,所述固定框上设有连接孔,紧固件穿过所述连接孔与所述连接件相连,以使所述面板与所述固定框固定连接。通过紧固件将面板与固定框紧固在一起,固定牢靠,且装配简单。优选地,一面板内部设有多个连接件,多个连接件均匀分布,以确保面板与固定框的紧固连接。具体地,紧固件为螺栓。在上述任一技术方案中,所述固定框上设有与转接件相配合的转接孔,紧固件穿过所述转接孔和所述转接件连接钢梁,以使所述组合式整体墙板与所述钢梁固定连接。通过转接件使墙板与钢梁实现紧固件连接固定,避免了现场焊接的施工过程,进一步减少了现场安装的工作量,提高了安装效率,加快了工程进度。具体地,紧固件为螺栓。进一步地,组合式整体墙板与相邻的上层或下层墙板之间,也通过转接件实现螺栓连接固定,连接牢靠,且安装便捷。在上述任一技术方案中,所述组合式整体墙板还包括:预埋管道,所述预埋管道设置在所述面板内,用于安装水电线路。通过在面板内设置预埋管道,使得墙板的水电设置也实现了工厂化生产,避免了现场安装时在墙板内开设管道的施工过程,从而进一步减少了现场安装的工作量,进一步提高了安装效率。在上述任一技术方案中,所述组合式整体墙板还包括:装饰层,所述装饰层设置在所述组合式墙板背离所述固定框的板面上。通过设置装饰层,使得墙板的表面装修也实现了工厂化生产,避免了现有技术中墙板安装后再进行装修的施工过程,从而也进一步提高了安装效率,进一步提高了施工速度。在上述任一技术方案中,所述固定框为C型钢框架。固定框采用C型钢框架,C型钢比同尺寸角钢重量更轻,强度更大。具体地,C型钢框架的一侧板与面板的板面固定连接,该侧板上设有与连接件和螺栓等紧固件相配合的连接孔,与该侧板相邻的底板上和/或与该侧板相对的另一侧板上设有与转接件和螺栓等紧固件相配合的转接孔。当然,本领域的技术人员应当理解,采用角钢或其他类型的槽钢,也能实现本技术的目的,在此不再一一列举,但这些技术方案均未脱离本技术的设计思想和宗旨,因此也在本技术的保护范围内。可以理解的是,C型钢由钢板弯折而成,其相对设置的两个侧板的高度可以相等,也可以不相等。优选地,与面板板面固定连接的侧板的高度相对较高,以增加该侧板的强度,进而增加C型钢框架与面板的连接强度。当然,当另一侧板上开设有转接孔时,也应当适当增加其高度,以保证组合式整体墙板与钢结构梁之间的连接强度。在上述任一技术方案中,所述C型钢框架的凹槽内设有加强筋。由于固定框固定整个墙板,跨度相对较大,因此在C型钢框架的凹槽内设置加强筋,能够有效提高固定框的强度,降低固定框发生变形的概率,进而提高了组合式整体墙板的强度,提高了产品的使用可靠性。在上述任一技术方案中,所述面板为ALC面板。ALC(Autoclaved Lighweight Concrete,蒸压轻质混凝土)板材具有材质轻、强度高、隔音效果好、成本低的优点,且具有优异的保温隔热性、耐火耐久性等性能。当然,本方案的面板并不局限于ALC板材,也可以采用其他材质的轻质面板,在此不再一一列举,但本领域的技术人员应当理解,这些技术方案也在本技术的保护范围内。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本技术一个实施例所述的组合式整体墙板的主视结构示意图;图2是图1所示组合式整体墙板的右视结构示意图;图3是图2中A部的放大结构示意图;图4是图1所示墙板与钢梁装配时的局部结构示意图。其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:10面板,11连接件,20固定框,30连接紧固件,40预埋管道,50螺栓,60转接件,70钢梁。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图4描述根据本技术一些实施例所述的组合式整体墙板。如图1至图4所示,本技术提供的组合式整体墙板,包括:多个面板10和固定框20。具体地,多个面板10用于相互拼合形成组合式墙板;固定框20与多个面板10固定连接,以使多个面板10形成组合式墙板,且固定框20固定在组合式墙板的一板面上,并沿组合式墙板的周向设置。本技术提供的组合式整体墙板,通过设置固定框20来固定多个面板10,使多个面板10拼合成为一整体后再运到现场安装,则墙板的拼装过程在工厂即可完成,这样一方面避免了现有技术中的单块现场安装,极大地减少了
现场安装的工作量;另一方面固定架能够对墙板起到保护作用,避免墙板边角的磕碰损伤,降低了墙板的破损率,并便于吊装和安装,从而进一步提高了安装效率;此外,还能够通过工厂化集中生产来控制本文档来自技高网
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组合式整体墙板

【技术保护点】
一种组合式整体墙板,其特征在于,包括:多个面板,用于相互拼合形成组合式墙板;和固定框,所述固定框与多个所述面板固定连接,以使多个所述面板形成所述组合式墙板,且所述固定框固定在所述组合式墙板的一板面上,并沿所述组合式墙板的周向设置。

【技术特征摘要】
1.一种组合式整体墙板,其特征在于,包括:多个面板,用于相互拼合形成组合式墙板;和固定框,所述固定框与多个所述面板固定连接,以使多个所述面板形成所述组合式墙板,且所述固定框固定在所述组合式墙板的一板面上,并沿所述组合式墙板的周向设置。2.根据权利要求1所述的组合式整体墙板,其特征在于,还包括:连接紧固件,所述连接紧固件依次贯穿多个所述面板,以使多个所述面板固定相连。3.根据权利要求2所述的组合式整体墙板,其特征在于,所述组合式整体墙板包括多个所述连接紧固件。4.根据权利要求1所述的组合式整体墙板,其特征在于,所述面板内设有连接件,所述固定框上设有连接孔,紧固件穿过所述连接孔与所述连接件相连,以使所述面板与所述固定框固定连接。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕志龙曾鸿海董新建
申请(专利权)人:三一住工有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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