一种GFRTP料条的加工方法技术

技术编号:14046993 阅读:79 留言:0更新日期:2016-11-22 18:40
本发明专利技术公开了一种GFRTP料条的加工方法,包括以下步骤:(1)多股GF纱线通过预浸模具浸润塑料熔融体,得到GFRTP料条;(2)GFRTP料条通过集束模具集束后进入牵引机,牵引机牵引拉伸后的GFRTP料条直径为0.5‑1.5mm;(3)牵引机牵引出的GFRTP料条通过单根收卷机分别收卷。本发明专利技术的一种GFRTP料条的加工方法,得到的料条直径小,能够满足后续生产所需的性能要求,能满足不同形态的产品的生产要求,加工工艺简单,具有良好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术玻璃纤维增强热塑性型料领域,具体是一种GFRTP料条的加工方法
技术介绍
FRP诞生于第二次世界大战期间,二战后获飞快发展。而GRTP较FRP诞生晚,但它较FRP具备许多优越性,既以发展速度更快,而且FRP边脚料和废旧品不能再生利用,而FRTP则可多次回收再利用,为环保友好型材料,既以它已在许多领域取代FRP,但由于FRTP一些力学性能不如FRP,既以世界各国对此进行深入研究,并取得突破,如法国圣哥班公司1988年研发的TWINTEX,在热塑性塑料成纤生产过程与GF生产同时进行,生产出GF/热塑性纤维复合纱,然后可加工成GFRTP料条,抖拉,生产GFRTP织物片材、板材类材料,提供复合材料制品生产厂家进一步加工GFRTP零部件。现有生产GFRTPDE技术难度高,资金投入较大,工艺落后,需要改进。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种GFRTP料条的加工方法。技术方案:为解决上述技术问题,本专利技术的一种GFRTP料条的加工方法,包括以下步骤:(1)多股GF纱线通过预浸模具浸润塑料熔融体,得到GFRTP料条;(2)GFRTP料条通过集束模具集束后进入牵引机,牵引机牵引拉伸后的GFRTP料条直径为0.5-1.5mm;(3)牵引机牵引出的GFRTP料条通过单根收卷机分别收卷。其中,预浸模具连接热熔挤出机,热熔挤出机挤出的塑料熔融体进入预浸模具后浸润GF纱线。其中,浸润后的GFRTP料条中的GF含量为50-70%。其中,GF纱线的纱支为60-600tex。有益效果:本专利技术的一种GFRTP料条的加工方法,得到的料条直径小,能够满足后续生产所需的性能要求,能满足不同形态的产品的生产要求,加工工艺简单,具有良好的应用价值。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如图1所示,一种GFRTP料条的加工方法,包括以下步骤:(1)多股GF纱线通过预浸模具浸润塑料熔融体,得到GFRTP料条;(2)GFRTP料条通过集束模具集束后进入牵引机,牵引机牵引拉伸后的GFRTP料条直径为0.5-1.5mm;(3)牵引机牵引出的GFRTP料条通过单根收卷机分别收卷。其中,预浸模具连接热熔挤出机,热熔挤出机挤出的塑料熔融体进入预浸模具后浸润GF纱线。其中,浸润后的GFRTP料条中的GF含量为50-70%。其中,GF纱线的纱支为60-600tex。本专利技术的一种GFRTP料条的加工方法,采用连续生产的方式,控制牵引拉伸后的料条直径,使得得到的料条能够适应后续的各种其他成品的加工,不需要二次加工,并且加工工艺简单,具有良好的应用价值。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种GFRTP料条的加工方法

【技术保护点】
一种GFRTP料条的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)多股GF纱线通过预浸模具浸润塑料熔融体,得到GFRTP料条;(2)GFRTP料条通过集束模具集束后进入牵引机,牵引机牵引拉伸后的GFRTP料条直径为0.5‑1.5mm;(3)牵引机牵引出的GFRTP料条通过单根收卷机分别收卷。

【技术特征摘要】
1.一种GFRTP料条的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)多股GF纱线通过预浸模具浸润塑料熔融体,得到GFRTP料条;(2)GFRTP料条通过集束模具集束后进入牵引机,牵引机牵引拉伸后的GFRTP料条直径为0.5-1.5mm;(3)牵引机牵引出的GFRTP料条通过单根收卷机分别收卷。2.根据权利要求1所述的一种GFRTP料条的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆志宏曾天卷刘建勋
申请(专利权)人:句容市百事特复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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