一种对夹连接止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对夹连接止回阀，其技术方案要点是一种对夹连接止回阀，包括阀体，所述阀体开设有供流体通过的通道，所述通道内转动连接有阀瓣，所述阀体与阀瓣之间设置有缓冲部件，所述缓冲部件包括呈卡嵌配合的插片和插嵌部，所述插片设置于阀瓣面向阀体一侧，所述插嵌部设置于阀体。本实用新型专利技术安装简单，在阀体和阀瓣之间设置的缓冲部件对阀瓣向下转动封闭通道时具有缓冲作用，防止阀瓣直接碰撞到阀体而导致两者相互损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及标准件领域，特别涉及一种对夹连接止回阀。
技术介绍
在工业及民用的各种流体介质管道中，通常采用止回阀作为防止流体导流的元件，止回阀是指依照介质本身的流动而自动开启和关闭的一种阀门，当阀杆下部的压力超过阀杆上部的压力以及弹簧自身弹力时，止回阀阀瓣就会开启，反之则会自动关闭。例如公开号为203146923U的中国专利公开了一种对夹式止回阀，包括阀体和阀瓣，所述阀体直径方向上固定有导柱，所述导柱上套装并固定有弹簧，所述的阀瓣为双阀瓣形式，阀瓣的截面呈左右对称的双拱形，所述的阀体和阀瓣之间设置有密封垫。将该对夹式止回阀安装在管道中，长时间使用后，阀瓣频繁开启或者关闭阀门，由于阀瓣与阀体通过弹簧实现启闭，因此阀瓣多次碰撞到阀体下端后，阀瓣与阀体相互碰撞处容易发生形变而损坏，从而降低了该对夹式止回阀的使用效果和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对夹连接止回阀，在阀体和阀瓣之间设置的缓冲部件对阀瓣向下转动封闭通道时具有缓冲作用，防止阀瓣直接碰撞到阀体而导致两者相互损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对夹连接止回阀，包括阀体，所述阀体开设有供流体通过的通道，所述通道内转动连接有阀瓣，所述阀体与阀瓣之间设置有缓冲部件，所述缓冲部件包括呈卡嵌配合的插片和插嵌部，所述插片设置于阀瓣面向阀体一侧，所述插嵌部设置于阀体。通过采用上述技术方案，本技术安装在泵的出口处，当泵停止工作需要本技术防止流体回流时，管道内流体压强减小，阀瓣自动向下转动封闭通道，由于在阀体上设置了缓冲部，阀瓣上设置了插片，在阀瓣封闭通道时，插片抵触到插嵌部，两者产生摩擦力起到减缓阀瓣向下转动的速度，防止阀瓣碰撞到阀体进而造成两者相互损坏。本技术进一步设置为：所述插嵌部包括抵触片，阀瓣转动时，所述插片抵触于抵触片且与其呈滑动配合。通过采用上述技术方案，在阀瓣向下转动靠近阀体时，插片抵触在抵触片的下表面并滑动连接于抵触片，两者之间产生的摩擦可减缓阀瓣向下转动的速度。本技术进一步设置为：阀体的低端开设有第一缺口，所述抵触片位于第一缺口处。通过采用上述技术方案，插片具有一定的长度，水平设置在阀瓣的下端，当阀瓣向下转动到封闭通道时，插片会抵触到阀体，导致阀瓣与阀体之间存在距离，会降低阀瓣与阀体之间的密封性，而设置第一缺口并将抵触片设置在第一缺口处，能够实现当插片插嵌在抵触片内时，阀瓣与阀体相贴合，从而提高两者之间的密封性。本技术进一步设置为：所述阀体连接有导柱，所述阀瓣转动连接于导柱，所述导柱套接有扭簧，所述扭簧一端连接于阀瓣，另一端连接于阀体。通过采用上述技术方案，当泵向管道内供应流体时，管道内流体的压力增大，流体对阀瓣施加作用力，阀瓣克服扭簧的轴向力后能够向上转动从而打开通道，实现了阀瓣自动启闭通道。本技术进一步设置为：所述阀体开设有第二缺口，所述第二缺口与导柱呈相邻设置，所述第二缺口内固定连接有弹簧，阀瓣转动时，所述弹簧背离阀体一端抵触于阀瓣。通过采用上述技术方案，弹簧具有一定的弹性能力，对阀瓣向下转动具有第二次的缓冲作用，使得阀瓣的转动更加平稳。本技术进一步设置为：所述阀体嵌设有用于观察其内部的透镜，所述透镜与第一缺口呈相邻设置。通过采用上述技术方案，可以观察到插片或者抵触片是否发生形变，而不需要工作人员将本技术从管道上拆卸下来观察，提高本技术的灵活性。本技术进一步设置为：所述阀瓣背离通道一侧固定连接有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤网能够阻挡流体内的杂质，防止杂质尤其是粘性物质接触到阀瓣而黏附在蝶板上，长期黏附导致腐蚀阀瓣，设置过滤网有利于延长阀瓣的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过插片和抵触片之间产生的摩擦缓冲作用，以及弹簧的抵触作用，能够减缓阀瓣向下转动的速度，从而避免对阀体产生较大的冲击力，防止两者相互损坏；其二，设置第一缺口和第二缺口分别有利于阀体连接抵触片和弹簧，同时也有利于阀瓣转动至封闭通道时与阀体贴合得更加紧密；其三，通过设置透镜可以方便插片和抵触片的形变程度，确保抵触片和插片始终对阀瓣的转动具有缓冲作用。附图说明图1为实施例的立体图；图2为图1中I部的放大图；图3为实施例去除阀瓣后的立体图；图4为图3中II部的放大图;图5为图3中III部的放大图。附图标记：1、阀体；2、通道；3、阀瓣；4、插片；5、第一缺口；6、抵触片；7、导柱；8、扭簧；9、第二缺口；10、弹簧；11、透镜；12、过滤网。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种对夹连接止回阀，如图1所示，包括阀体1和阀瓣3，阀体1开设有供流体通过的通道2，阀瓣3转动连接在阀体1上可开启或者关闭通道2。阀体1上部固定连接有一个呈水平设置的导柱7，在导柱7上套设有一根扭簧8，阀瓣3转动连接在导柱7上，扭簧8一端固定连接于阀体1，两一端固定连接于阀瓣3。将本技术安装于管道上位于泵的出口处，阀体1的通道2靠近泵一侧，当泵启动向管道供应水时，水对阀瓣3产生的冲击力克服扭簧8的弹力后能够驱动阀瓣3向上转动，从而实现打开通道2，便于水体流通；当泵停止向管道内供水时，消除对阀瓣3的驱动力后，在扭簧8的作用力下阀瓣3向下转动封闭通道2。结合图2、图3和图5所示，由于扭簧8具有一定的弹性势能，阀瓣3向下转动的速度比较快，容易与阀体1发生碰撞，导致两者之间相互受损。针对此问题，本实施例在阀体1和阀瓣3之间设置有一个缓冲部件，阀瓣3通过缓冲部件能够缓慢地封闭住通道2。具体如下设置，在阀体1的下端开设有第一缺口5，并且在第一缺口5内固连接有插嵌部，采用抵触片6作为插嵌部，抵触片6呈Z字型，包括两个横段和一体成型在两个横段之间的斜段；在阀瓣3下端相阀体1延伸一体成型有插片4，该插片4为拱形状的弹性插片4，弹性插片4具有一定的弹性性能。当需要封闭阀体1的通道2，将阀瓣3向下转动，在阀瓣3即将封闭通道2时，插片4会抵触到抵触片6，并且发生相对运动，产生摩擦力，此摩擦力能够减缓阀瓣3向下转动的速度，从而防止因扭簧8驱动阀瓣3转动的扭转力过大导致阀瓣3碰撞到阀体1，通过抵触片6和插片4之间抵触相对滑动产生的摩擦力能够减缓阀瓣3的封闭通道2转动时的速度。抵触片6和插片4长时间使用后容易发生损坏，工作人员需要定期打开阀体1观察，为了能够在阀体1外直接对阀体1内部进行观察，在阀体1嵌设有用于观察其内部的透镜11，透镜11与第一缺口5呈相邻设置，通过透镜11可以观察到插片4或者抵触片6是否发生形变，而不需要工作人员将本技术从管道上拆卸下来观察，提高本技术的灵活性。结合图4所示，同时在阀体1上靠近导柱7的位置开设有第二缺口9，第二缺口9内设置有弹簧10，弹簧10较短，具有一定的形变能力，在阀瓣3打开通道2时，弹簧10背离连接阀体1一端不与阀瓣3抵触，而当阀瓣3向下转动即将封闭通道2时，会抵触到弹簧10，弹簧10对阀瓣3也具有缓冲作用，在抵触片6和插片4的缓冲作用效果下，能够对阀瓣3的向下转动起到二次缓冲的作用，使得当抵触片6和插片4的缓冲效果变差后，依旧能够对阀瓣3和阀体1进行保护，提高本实施例的灵活性。为了防止粘性物质接触到阀瓣3而黏附在蝶板上，长期黏附导致腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对夹连接止回阀，包括阀体（1），所述阀体（1）开设有供流体通过的通道（2），所述通道（2）内转动连接有阀瓣（3），其特征在于，所述阀体（1）与阀瓣（3）之间设置有缓冲部件，所述缓冲部件包括呈卡嵌配合的插片（4）和插嵌部，所述插片（4）设置于阀瓣（3）面向阀体（1）一侧，所述插嵌部设置于阀体（1）。

【技术特征摘要】
1.一种对夹连接止回阀，包括阀体（1），所述阀体（1）开设有供流体通过的通道（2），所述通道（2）内转动连接有阀瓣（3），其特征在于，所述阀体（1）与阀瓣（3）之间设置有缓冲部件，所述缓冲部件包括呈卡嵌配合的插片（4）和插嵌部，所述插片（4）设置于阀瓣（3）面向阀体（1）一侧，所述插嵌部设置于阀体（1）。2.根据权利要求1所述的一种对夹连接止回阀，其特征在于，所述插嵌部包括抵触片（6），阀瓣（3）转动时，所述插片（4）抵触于抵触片（6）且与其呈滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种对夹连接止回阀，其特征在于，阀体（1）的低端开设有第一缺口（5），所述抵触片（6）位于第一缺口（5）处。4.根据权利要求3所述的一种对夹连接止回阀，其特征在于，所述阀体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方福永，
申请(专利权)人：浙江利尔多阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33