钢结构井架构件的安装方法技术

本发明专利技术公开了一种钢结构井架构件的安装方法，包括：步骤1，把固定铰链安装固定在井架斜架上；步骤2，把活动铰链安装固定在待固定到井架的构件上；步骤3，吊装构件使与构件固定连接的活动铰链接近固定铰链位置，然后将销轴插入固定铰链和活动铰链；步骤4，将构件以销轴为中心翻转达到在斜架上的预定安装位置；步骤5，将构件与井架斜架按照设计要求找正；找正后将构件与井架斜架结合面的各条接缝点焊固定；步骤6，将构件与井架斜架结合面的各条接缝满焊连接。本发明专利技术的方法解决了井架的局部构件、大型平台等结构件无法按照设计安装到位，或用常规机械无法完成安装的技术问题，能安全、高效的完成施工任务，极大的压缩整个工程的施工工期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于井架安装施工
，特别是涉及一种钢结构井架构件的安装方法。
技术介绍
在矿山建设过程中，由于钢结构井架自身结构特点的约束，在施工中往往会受到工序安排及场地条件等因素的影响，导致井架的局部构件、大型平台等结构件无法按照设计安装到位，或用常规机械无法完成安装。各类影响因素如下：其一，因施工场地空间狭小、操作高度（或过于低矮或过于高）及安全风险系数的问题只用手拉葫芦、千斤顶等常用工具无从下手，利用施工中常用的汽车起重机又无法顺利完成构件的安装、组对工作。第二，因井架自身结构或者起吊工艺要求所限，局部构件或者平台不能按照设计要求安装到位，但是又不能在后续的施工工序中安装或者后续安装该构件会产生更大的技术问题，并且大大增加安装工程的安全风险和施工成本。此外，井架结构梁或者组合平台(如常见的防撞梁平台）自重大（总质量＞100t）、组成构件数量多、几何尺寸要求高，利用施工中常用的汽车起重机又无法将构件整体吊装或者按照构件组成单件组对、安装，即便是能利用现有机械单件组对、安装，由于结构组合件在组装过程中的变形等因素的影响，也无法满足设计对组合件整体的质量要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢结构井架构件的安装方法，以解决井架的局部构件、大型平台等结构件无法按照设计安装到位，或用常规机械无法完成安装的技术问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢结构井架构件的安装方法，包括以下步骤：步骤1，把固定铰链安装固定在井架斜架上；步骤2，把活动铰链安装固定在待固定到井架的构件上；步骤3，吊装构件使与构件固定连接的活动铰链接近固定铰链位置，然后将销轴插入固定铰链和活动铰链；步骤4，将构件以销轴为中心翻转达到在斜架预定的安装位置；步骤5，将构件与井架斜架按照设计要求找正；找正后将构件与井架斜架结合面的各条接缝点焊固定；步骤6，将构件与井架斜架结合面的各条接缝满焊连接。本专利技术如上所述的钢结构井架构件的安装方法，优选地，在步骤6之后，还包括以下步骤：等待焊接区域降至常温后，切割拆除固定铰链、活动铰链及销轴。本专利技术如上所述的钢结构井架构件的安装方法，优选地，在切割拆除完成后还包括使用角磨机将铰链与构件的结合区域的施焊处打磨、修平的步骤。本专利技术如上所述的钢结构井架构件的安装方法，优选地，所述固定铰链包括带有销轴孔的左侧固定铰链和右侧固定铰链，将所述固定铰链焊接固定在井架斜架上；活动铰链上设有销轴孔；所述销轴孔的内径比所述销轴的外径大2～3mm。本专利技术如上所述的钢结构井架构件的安装方法，优选地，步骤1中固定铰链的安装过程包括以下步骤：S1、按照铰链设计图纸的要求画出固定铰链的中心线；S2、在井架斜架需安装固定铰链的相应位置刻画出固定铰链安装定位尺寸线，并以此线作为固定铰链定位的依据；沿井架斜架长度方向以不小于井架斜架宽度B的长度尺寸将井架斜架自然分取中点P和Q，然后将两点连接成线，直线PQ即为固定铰链定位的径向控制基准线；S3、假设固定铰链的径向定位尺寸为‘S’，自井架斜架端部起沿径向控制基准线PQ量取‘S’后得点O，沿O点作出直线PQ的垂线OM，直线OM即为固定铰链安装的轴向控制基准线；S4、依照活动铰链的实测厚度分别画出两只固定铰链的安装控制线，同时活动铰链每侧预留3㎜的宽度余量；S5、安装铰链前首先要使用角磨机将铰链安装区域打磨、修平，将两侧安装区域线外20㎜的焊道区域打磨、修平，并可见金属光泽，以保证焊接质量；S6、为保证固定铰链安装的精度，要先将两只固定铰链可靠的连接固定在一起，并用钢板尺沿销轴孔内壁以相互垂直方向上的四个点循环检测、控制其同心度；两只固定铰链同心度偏差不得大于0.5㎜；S7、按照画定的安装控制线将两只固定铰链整体安装；安装的过程中要从铰链的左、右两侧分别用钢板尺测量、控制其整体的位置；固定铰链的安装位置和垂直度偏差均不得大于0.5㎜；S8、找正后将固定铰链两侧及前后端分别点焊固定，两侧焊接不少于3个点，焊接长度不小于20㎜；将固定铰链安装后需要及时在左、右两侧对称安装加劲板，以增加其强度防止侧向变形；复测其位置及垂直度符合要求后实施焊接。本专利技术如上所述的钢结构井架构件的安装方法，优选地，步骤2中活动铰链的安装过程包括以下步骤:S1、按照铰链设计图纸的要求画出活动铰链的中心线；S2、在构件需安装活动铰链的相应位置刻画出活动铰链安装定位尺寸线，并以此线作为活动铰链定位的依据；沿构件长度方向以不小于构件宽度B的长度尺寸将构件自然分取中点P和Q，然后将两点连接成线，直线PQ即为活动铰链定位的径向控制基准线；S3、假设活动铰链的径向定位尺寸为‘S’，自构件端部起沿径向控制基准线PQ量取‘S’后得点O，沿O点作出直线PQ的垂线OM，直线OM即为活动铰链安装的轴向控制基准线；S4、实测活动铰链板材的厚度，并依此画出活动铰链两侧的安装控制线；S5、安装铰链前首先要使用角磨机将铰链安装区域打磨、修平，将两侧安装区域线外20㎜的焊道区域打磨、修平，并可见金属光泽，以保证焊接质量；S6、按照画定的安装控制线将活动铰链安装；安装的过程中要从铰链的左、右两侧分别用钢板尺测量、控制其位置；活动铰链的安装位置和垂直度偏差均不得大于0.5㎜；S7、找正后将活动铰链两侧及前后端分别点焊固定，两侧焊接不少于3个点，焊接长度不小于20㎜；将活动铰链安装后需要根据设计及时在左、右两侧对称安装加劲板，以增加其强度防止侧向变形。本专利技术如上所述的钢结构井架构件的安装方法，优选地，在S7中，在焊接加劲板时，需要在其两侧从其顶部至构件基础面间对称增加一组临时支撑，以消除其焊接变形量。本专利技术如上所述的钢结构井架构件的安装方法，优选地，当构件质量小于20吨时，使用一组固定铰链和活动铰链进行构件安装。本专利技术如上所述的钢结构井架构件的安装方法，优选地，当构件质量大于20吨时，使用至少两组固定铰链和活动铰链进行构件安装。本专利技术的有益效果是：本专利技术安装是将固定铰链安装固定于井架斜架上，将活动铰链安装固定于用于翻转的构件或者组合平台上，利用起重机械将带活动铰链的翻转构件吊至斜架上并使固定铰链与活动铰链结合，穿上销轴。通过施工工艺操作，使翻转构件以销轴为中心翻转至图纸设计位置，找正后焊接固定。解决了井架的局部构件、大型平台等结构件无法按照设计安装到位，或用常规机械无法完成安装的技术问题。本专利技术采用铰链法安装构件或组合件，能安全、高效的完成施工任务，极大的压缩整个工程的施工工期，是一项极具推广价值的新技术。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本专利技术的上述内容或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本专利技术，其中：图1-1为固定铰链的正面示意图；图1-2为固定铰链的侧面示意图；图2-1为活动铰链的正面示意图；图2-2为活动铰链的侧面示意图；图3为本专利技术一种实施例的销轴示意图；图4为铰链安装定位基准线刻画示意图；图5为铰链安装定位基准线刻画示意图；图6为固定铰链安装定位示意图；图7为活动铰链安装定位示意图；图8为固定铰链与活动铰链安装定位装配示意图；图9为第一种实施例的铰链的使用方式示意图；图10为第二种实施例的铰链的使用方式示意图；图11为第三种实施例的铰链的使用方式示意图；图12为使用两组固定铰链、活动铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构井架构件的安装方法，包括以下步骤：步骤1，把固定铰链安装固定在井架斜架上；步骤2，把活动铰链安装固定在待固定到井架的构件上；步骤3，吊装构件使与构件固定连接的活动铰链接近固定铰链位置，然后将销轴插入固定铰链和活动铰链；步骤4，将构件以销轴为中心翻转达到在斜架预定的安装位置；步骤5，将构件与井架斜架按照设计要求找正；找正后将构件与井架斜架结合面的各条接缝点焊固定；步骤6，将构件与井架斜架结合面的各条接缝满焊连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构井架构件的安装方法，包括以下步骤：步骤1，把固定铰链安装固定在井架斜架上；步骤2，把活动铰链安装固定在待固定到井架的构件上；步骤3，吊装构件使与构件固定连接的活动铰链接近固定铰链位置，然后将销轴插入固定铰链和活动铰链；步骤4，将构件以销轴为中心翻转达到在斜架预定的安装位置；步骤5，将构件与井架斜架按照设计要求找正；找正后将构件与井架斜架结合面的各条接缝点焊固定；步骤6，将构件与井架斜架结合面的各条接缝满焊连接。2.根据权利要求1所述的钢结构井架构件的安装方法，其特征在于，在步骤6之后，还包括以下步骤：等待焊接区域降至常温后，切割拆除固定铰链、活动铰链及销轴。3.根据权利要求2所述的钢结构井架构件的安装方法，其特征在于，在切割拆除完成后还包括使用角磨机将铰链与构件的结合区域的施焊处打磨、修平的步骤。4.根据权利要求1-3任一项所述的钢结构井架构件的安装方法，其特征在于，所述固定铰链包括带有销轴孔的左侧固定铰链和右侧固定铰链，将所述固定铰链1焊接固定在井架斜架上；活动铰链上设有销轴孔；所述销轴孔的内径比所述销轴的外径大2～3mm。5.根据权利要求4所述的钢结构井架构件的安装方法，其特征在于，步骤1中固定铰链的安装过程包括以下步骤:S1、按照铰链设计图纸的要求画出固定铰链的中心线；S2、在井架斜架需安装固定铰链的相应位置刻画出固定铰链安装定位尺寸线，并以此线作为固定铰链定位的依据；沿井架斜架长度方向以不小于井架斜架宽度B的长度尺寸将井架斜架自然分取中点P和Q，然后将两点连接成线，直线PQ即为固定铰链定位的径向控制基准线；S3、假设固定铰链的径向定位尺寸为‘S’，自井架斜架端部起沿径向控制基准线PQ量取‘S’后得点O，沿O点作出直线PQ的垂线OM，直线OM即为固定铰链安装的轴向控制基准线；S4、依照活动铰链的实测厚度分别画出两只固定铰链的安装控制线，同时活动铰链每侧预留3㎜的宽度余量；S5、安装铰链前首先要使用角磨机将铰链安装区域打磨、修平，将两侧安装区域线外20㎜的焊道区域打磨、修平，并可见金属光泽，以保证焊接质量；S6、为保证固定铰链安装的精度，要先将两只固定铰链可靠的连接固定在一起，并用钢板尺沿销轴孔内壁以相互垂直方向上的四个点循环检测、控制其同心度；两只固定铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传勇，程为书，韩友明，吴向东，张鲁鲁，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司，中煤第三建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34