本发明专利技术适用于安装支架领域，公开了一种井架安装结构，其包括U形卡座，所述U形卡座具有两相对内壁，分别为第一内壁和第二内壁；第一内壁上设置有至少三个圆锥部，且各圆锥部呈多边形分布，第二内壁上穿设有至少一紧固件，井架的安装基体夹装于第一内壁和第二内壁之间，圆锥部与紧固件分别与井架的安装基体的两相对侧壁分别相抵顶；U形卡座的底壁上还设置有安装孔。本发明专利技术中，其通过于U形卡座的两相对内壁上分别设置圆锥部和紧固件，通过圆锥部和紧固件与夹装于U形卡座的两相对内壁间的井架安装基体分别抵顶连接，即圆锥部和紧固件均以点接触的形式与井架安装基体连接，从而即使井架的安装表面凹凸不平，其也可以实现稳固地无损安装连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于安装支架领域，尤其涉及一种井架安装结构及灯具井架安装结构。
技术介绍
采油、采气钻井井架一般由H型钢焊接而成，一旦成型在实际使用过程中不允许在井架上打孔或者焊接；当需要在井架上安装灯具时，因不能打孔或焊接，灯具通常都是通过抱箍或U型卡固定在井架上，对于井架表面平整度不高或有轻微变形的情况下，抱箍或U型卡固定的固定方式存在固定不牢固可靠的隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种井架安装结构及灯具井架安装结构，旨在解决现有技术的井架安装结构因井架安装表面不平整或有轻微变形时安装不牢固可靠的问题。本专利技术的技术方案是：一种井架安装结构，其包括U形卡座，所述U形卡座具有两相对内壁，分别为第一内壁和第二内壁；所述第一内壁上设置有至少三个圆锥部，且各所述圆锥部呈多边形分布，所述第二内壁上穿设有至少一紧固件，所述井架的安装基体夹装于所述第一内壁和所述第二内壁之间的区域，所述圆锥部与所述紧固件分别与所述井架的安装基体的两相对侧壁分别相抵顶；所述U形卡座的底壁上设置有用于安装安装支架的安装孔。具体地，所述紧固件于所述第一内壁上的投影位于各所述圆锥部所围合的多边形的区域内。具体地，所述紧固件设置有多个，且各所述紧固件呈多边形分布，各所述圆锥部于所述第二内壁上的投影位于各所述紧固件所围合的多边形的区域内。具体地，所述圆锥部设置有三个，所述三个圆锥部呈三角形分布。进一步地，所述紧固件设置有一个，且该所述紧固件于所述第一内壁上的投影位于所述三个圆锥部所围合的三角形的中部。一种灯具井架安装结构，其包括上述的井架安装结构，还包括安装支架，所述安装支架安装于所述U形卡座的安装孔上。具体地，所述安装支架包括与所述U形卡座的底壁相贴合的第一基部、与所述第一基部垂直设置的第一安装部，所述第一基部上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述U形卡座的底壁上的安装孔正对设置，所述第一安装部上设置有至少一用于安装灯具的第一连接孔，所述安装支架与所述U形卡座通过锁紧件锁紧连接。具体地，所述安装支架包括转轴，所述转轴包括与所述U形卡座的底壁相贴合的第二基部、与所述第二基部垂直设置的第二安装部，所述第二基部上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述U形卡座的底壁上的安装孔正对设置，所述第二安装部上设置有至少一用于安装一连接支架的第二连接孔；所述转轴与所述U形卡座通过锁紧件锁紧连接。具体地，所述连接支架包括与所述转轴的第二安装部相贴合的第三基部、与所述第三基部垂直设置的第三安装部，所述第三基部上开设有第三通孔，所述第三通孔与所述转轴的第二安装部的第二连接孔正对设置，所述第三安装部上设置有至少一用于安装灯具的第三连接孔；所述连接支架的第三基部与所述转轴的第二安装部通过锁紧件锁紧连接。进一步地，所述转轴的第二安装部的第二连接孔的周沿设置有一凸环，所述凸环的内壁与所述第二连接孔的内壁平齐，所述凸环的内壁设置有螺纹。本专利技术提供的井架安装结构，其通过于U形卡座的两相对内壁上分别设置圆锥部和紧固件，通过圆锥部和紧固件与夹装于U形卡座的两相对内壁间的井架安装基体分别抵顶连接，即圆锥部和紧固件均以点接触的形式与井架的安装基体连接，从而即使井架的安装基体的表面凹凸不平时，其也可以对井架的安装基体进行自适应，实现稳固地无损安装连接。附图说明图1是本专利技术实施例提供的井架安装结构的立体示意图；图2是本专利技术一实施例提供的灯具井架安装结构的侧视图；图3是图2的灯具井架安装结构的正视图；图4是本专利技术另一实施例提供的灯具井架安装结构的立体示意图；图5是图4的灯具井架安装结构的爆炸示意图；图6是图4的灯具井架安装结构的侧视图；图7是图4的灯具井架安装结构的正视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，为本专利技术实施例提供的井架安装结构的示例图，其主要是用于将灯具安装于井架上，该井架安装结构包括U形卡座10，U形卡座10可采用铸钢制成，该U形卡座10具有两个相对内壁，分别为第一内壁11和第二内壁12；第一内壁11上设置有至少三个圆锥部111，作为一较佳实施方式，圆锥部111的末端的外表面可做成球面，从而可避免圆锥部111的末端过于尖锐时应力过于集中而易折断，进一步地，为防止圆锥部111的末端的外表面为球面时其出现打滑现象，可将该球面作磨砂处理，增加其接触摩擦力，各圆锥部111可呈多边形分布，从而可进一步地将应力分散，避免应力集中；第二内壁12上穿设有至少一个紧固件13，安装时，井架的安装基体夹装于第一内壁11和第二内壁12之间的区域，而各圆锥部111与紧固件13分别与井架的安装基体的两相对侧壁分别相抵顶，从而该井架安装结构便可抵顶安装于井架的安装基体上，由于U形卡座10的第一内壁11和第二内壁12分别以圆锥部111和紧固件13与井架的安装基体的两侧壁抵顶连接，即均是为点接触，从而，即使井架的安装基体的安装表面凹凸不平时，该井架安装结构也可稳固地安装于井架的安装基体上，从而可避免因井架安装基体的表面平整度不高或有轻微变形时安装不可靠的情况发生；U形卡座10的底壁14上设置有安装孔141，更确却地，U形卡座10的安装孔141可为螺纹孔，从而便于锁紧连接，其可用于安装安装支架，通过该安装支架，即可将其他物体间接安装于井架上，例如灯具等等，从而实现无损紧固安装。本专利技术提供的井架安装结构，其通过于U形卡座10的两相对内壁上分别设置圆锥部111和紧固件13，通过圆锥部111和紧固件13与夹装于U形卡座10的两相对内壁间的井架安装基体分别抵顶连接，即圆锥部111和紧固件13均以点接触的形式与井架的安装基体的安装表面相抵顶，从而即使井架的安装基体的安装表面凹凸不平时，其也可以对井架的安装基体进行自适应，实现稳固地无损安装连接，且安装牢固可靠。作为一具体实施方式，紧固件13可为螺栓。作为一实施方式，紧固件13于第一内壁11上的投影位于各圆锥部111所围合的多边形的区域内，从而可确保圆锥部111与紧固件13对井架的安装基体形成稳定的夹紧力。作为另一实施方式，紧固件13可设置有多个，且各紧固件13呈多边形分布，而各圆锥部111于第二内壁12上的投影落入各紧固件13所围合的多边本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种井架安装结构，其特征在于，包括U形卡座，所述U形卡座具有两相对内壁，分别为第一内壁和第二内壁；所述第一内壁上设置有至少三个圆锥部，且各所述圆锥部呈多边形分布，所述第二内壁上穿设有至少一紧固件，所述井架的安装基体夹装于所述第一内壁和所述第二内壁之间的区域，所述圆锥部与所述紧固件分别与所述井架的安装基体的两相对侧壁分别相抵顶；所述U形卡座的底壁上设置有用于安装安装支架的安装孔。
【技术特征摘要】
1.一种井架安装结构，其特征在于，包括U形卡座，所述U形卡座具有两
相对内壁，分别为第一内壁和第二内壁；所述第一内壁上设置有至少三个圆锥
部，且各所述圆锥部呈多边形分布，所述第二内壁上穿设有至少一紧固件，所
述井架的安装基体夹装于所述第一内壁和所述第二内壁之间的区域，所述圆锥
部与所述紧固件分别与所述井架的安装基体的两相对侧壁分别相抵顶；所述U
形卡座的底壁上设置有用于安装安装支架的安装孔。
2.如权利要求1所述的井架安装结构，其特征在于，所述紧固件于所述第
一内壁上的投影位于各所述圆锥部所围合的多边形的区域内。
3.如权利要求1所述的井架安装结构，其特征在于，所述紧固件设置有多
个，且各所述紧固件呈多边形分布，各所述圆锥部于所述第二内壁上的投影位
于各所述紧固件所围合的多边形的区域内。
4.如权利要求1所述的井架安装结构，其特征在于，所述圆锥部设置有三
个，所述三个圆锥部呈三角形分布。
5.如权利要求4所述的井架安装结构，其特征在于，所述紧固件设置有一
个，且该所述紧固件于所述第一内壁上的投影位于所述三个圆锥部所围合的三
角形的中部。
6.一种灯具井架安装结构，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所
述的井架安装结构，还包括安装支架，所述安装支架安装于所述U形卡座的安
装孔上。
7.如权利要求6所述的灯具井架安装结构，其特征在于，所述安装支架包
...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，吴银娥，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，海洋王东莞照明科技有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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