一种长寿命波纹管生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种长寿命波纹管生产用成型装置，包括成型工作台和支撑基板，成型工作台设于支撑基板上，成型工作台上分别设有驱动机构和定位座，驱动机构位于定位座的一侧，定位座与成型工作台之间设有调节机构，支撑基板上设有支撑架，支撑架上分别设有第一传动机构和第二传动机构，第一传动机构上设有第一传动辊组，第一传动辊组上设有上压辊，相邻两个上压辊首尾相连，第二传动机构上设有第二传动辊组，第二传动辊组上设有下压辊，相邻两个下压辊首尾相连，上压辊与下压辊接触。本实用新型专利技术成型稳定，成型效果好，产品质量高，使用寿命长，自动安全，生产效率高，结构简单，制造成本低，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于波纹管生产
，尤其涉及一种长寿命波纹管生产用成型装置。
技术介绍
波纹管通常通过将熔融态塑料带材和相应的金属型材分别以螺旋方式逐层缠绕、复合而形成，塑料带材可以包括用于与金属型材内壁接合的塑料内片和用于与金属型材外壁接合的塑料外片，该类波纹管由于其重量轻、强度高、耐老化等优点，而被广泛应用于社会生产生活的各种场景中，例如城市中的排水管管道和小区中的排水管管道。在波纹管的加工过程中，目前，主要采用压装装置将金属管压装成波纹管，但是现有的压装装置，需要多次压装才能成型，而且压装效率低，速度慢，费工费时，生产效率低，成本高，经济效益差。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种长寿命波纹管生产用成型装置，成型稳定，成型效果好，产品质量高，使用寿命长，自动安全，生产效率高，结构简单，制造成本低，经济效益显著。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种长寿命波纹管生产用成型装置，包括成型工作台和支撑基板，成型工作台设于支撑基板上，其特征在于：成型工作台上分别设有驱动机构和定位座，驱动机构位于定位座的一侧，定位座与成型工作台之间设有调节机构，支撑基板上设有支撑架，支撑架上分别设有第一传动机构和第二传动机构，第一传动机构上设有第一传动辊组，第一传动辊组上设有上压辊，相邻两个上压辊首尾相连，第二传动机构上设有第二传动辊组，第二传动辊组上设有下压辊，相邻两个下压辊首尾相连，上压辊与下压辊接触；该成型装置成型稳定，成型效果好，产品质量高，使用寿命长，自动安全，生产效率高，结构简单，制造成本低，经济效益显著。进一步，上压辊上设有第一波纹槽，下压辊上设有第二波纹槽，第二波纹槽与第一波纹槽相对应，在第一传动机构和第二传动机构的带动下，装置对进入上压辊与下压辊之间的金属管进行波纹成型工作，自动高效。进一步，第一波纹槽与第二波纹槽形成完整的圆形波纹槽，在第一传动机构和第二传动机构的带动下，装置对进入圆形波纹槽内的金属管进行波纹成型工作，稳定安全。进一步，驱动机构包括液压油缸、活塞杆和套头，套头设于活塞杆的一端，活塞杆设于液压油缸上，液压油缸设于成型工作台上，定位座上设有定位圈，活塞杆活动在定位圈中，将金属管套接在套头上，通过液压油缸带动活塞杆伸出，带动金属管活动在定位圈中，定位圈起到轴向定位的作用，使得金属管能在活塞杆的带动下顺利进入到第一波纹槽与第二波纹槽所形成的圆形波纹槽中，进行波纹成型工作。进一步，成型工作台上设有卡位基座，液压油缸设于卡位基座上，对液压油缸进行有效固定，能降低液压油缸工作时产生的震动作用，保证送料效率，同时液压油缸产生的反作用力能通过卡位基座分散弱化，提高了液压油缸工作时的稳定性。进一步，调节机构包括螺杆、控制基座和控制钮，螺杆设于控制基座上，控制钮设于控制基座的一侧，螺杆连接定位座的底部，控制基座设于成型工作台上，通过控制钮调节螺杆的上升高度，从而调节了定位座的高度位置，使得定位圈的中心点与活塞杆运动方向的延长线处于一条直线上，实现定位座的定位作用。进一步，成型工作台与支撑基板之间设有工形连接架，增强成型工作台与支撑基板之间连接的稳定性，保证整体的稳定性。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术中第一传动辊组上设有上压辊，相邻两个上压辊首尾相连，形成上压辊组，第二传动辊组上设有下压辊，相邻两个下压辊首尾相连，形成下压辊组，上压辊与下压辊接触，上压辊上设有第一波纹槽，下压辊上设有第二波纹槽，第一波纹槽与第二波纹槽形成完整的圆形波纹槽，将金属管套接在套头上，通过液压油缸带动活塞杆伸出，带动金属管活动在定位圈中，定位圈起到轴向定位的作用，防止金属管产生位移偏差，在活塞杆的带动下金属管进入到第一波纹槽与第二波纹槽所形成的圆形波纹槽中，在第一传动机构和第二传动机构的带动下，上压辊与下压辊同时运动，对金属管进行波纹成型工作，依次进给，一次成型，自动高效，稳定安全，成型效果好。本技术成型稳定，成型效果好，产品质量高，使用寿命长，自动安全，生产效率高，结构简单，制造成本低，经济效益显著。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种长寿命波纹管生产用成型装置的结构示意图；图2为图1中A向的结构示意图；图3为本技术中上压辊与下压辊连接的结构示意图；图4为本技术中第一传动辊组与上压辊连接的结构示意图；图5为本技术中成型工作台的结构示意图；图6为本技术中定位座与调节机构连接的结构示意图。图中：1-成型工作台；2-支撑基板；3-工形连接架；4-定位座；5-液压油缸；6-活塞杆；7-套头；8-定位圈；9-卡位基座；10-调节机构；11-螺杆；12-控制基座；13-控制钮；14-支撑架；15-第一传动机构；16-第二传动机构；17-第一传动辊组；18-上压辊；19-第二传动辊组；20-下压辊；21-第一波纹槽；22-第二波纹槽。具体实施方式如图1至图6所示，为本技术一种长寿命波纹管生产用成型装置，包括成型工作台1和支撑基板2，成型工作台1与支撑基板2之间设有工形连接架3，增强成型工作台1与支撑基板2之间连接的稳定性，保证整体的稳定性。成型工作台1上分别设有驱动机构和定位座4，驱动机构位于定位座4的一侧，驱动机构包括液压油缸5、活塞杆6和套头7，套头7设于活塞杆6的一端，活塞杆6设于液压油缸5上，定位座4上设有定位圈8，活塞杆6活动在定位圈8中，将金属管套接在套头7上，通过液压油缸5带动活塞杆6伸出，带动金属管活动在定位圈8中，定位圈8起到轴向定位的作用，防止金属管产生位移偏差。成型工作台1上设有卡位基座9，液压油缸5设于卡位基座9上，对液压油缸5进行有效固定，能降低液压油缸5工作时产生的震动作用，保证送料效率，同时液压油缸5产生的反作用力能通过卡位基座9分散弱化，提高了液压油缸5工作时的稳定性。定位座4与成型工作台1之间设有调节机构10，调节机构10包括螺杆11、控制基座12和控制钮13，螺杆11设于控制基座12上，控制钮13设于控制基座12的一侧，螺杆11连接定位座4的底部，控制基座12设于成型工作台1上，通过控制钮13调节螺杆11的上升高度，从而调节了定位座4的高度位置，使得定位圈8的中心点与活塞杆6运动方向的延长线处于一条直线上，实现定位座4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长寿命波纹管生产用成型装置，包括成型工作台和支撑基板，所述成型工作台设于所述支撑基板上，其特征在于：所述成型工作台上分别设有驱动机构和定位座，所述驱动机构位于所述定位座的一侧，所述定位座与所述成型工作台之间设有调节机构，所述支撑基板上设有支撑架，所述支撑架上分别设有第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构上设有第一传动辊组，所述第一传动辊组上设有上压辊，相邻两个所述上压辊首尾相连，所述第二传动机构上设有第二传动辊组，所述第二传动辊组上设有下压辊，相邻两个所述下压辊首尾相连，所述上压辊与所述下压辊接触。

【技术特征摘要】
1.一种长寿命波纹管生产用成型装置，包括成型工作台和支撑基板，所述成
型工作台设于所述支撑基板上，其特征在于：所述成型工作台上分别设有
驱动机构和定位座，所述驱动机构位于所述定位座的一侧，所述定位座与
所述成型工作台之间设有调节机构，所述支撑基板上设有支撑架，所述支
撑架上分别设有第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构上设有
第一传动辊组，所述第一传动辊组上设有上压辊，相邻两个所述上压辊首
尾相连，所述第二传动机构上设有第二传动辊组，所述第二传动辊组上设
有下压辊，相邻两个所述下压辊首尾相连，所述上压辊与所述下压辊接触。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命波纹管生产用成型装置，其特征在于：
所述上压辊上设有第一波纹槽，所述下压辊上设有第二波纹槽，所述第二
波纹槽与所述第一波纹槽相对应。
3.根据权利要求2所述的一种长寿命波纹管生产用成型装置，其特征在于：
所述第一波纹槽与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄苏钟，任亚囡，任亚波，
申请(专利权)人：新昌县中波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33