一种激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种打码效率高、质量好、使用范围广的激光雕刻机，包括机架、以及设在其上的激光雕刻单元和正对所述激光雕刻单元的送料单元，所述激光雕刻单元包括沿着所述机架水平移动的激光器和扫描相机；所述送料单元包括正对所述激光器和扫描相机的送料带，所述送料带由所述机架上的传动机构驱动。本实用新型专利技术的激光雕刻机避免使用耗损材料，大大降低使用成本；打码质量高，相比较印制或贴标签，避免了污损、刮除、脱落等现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化设备，尤其涉及一种激光雕刻机。
技术介绍
随着电子技术的不断发展，各种各样的材质层出不穷，需要在产品上印制、雕刻的信息也越来越复杂多样。目前大多数使用油墨喷码技术、手动色带打码技术、电动雕刻技术以及贴纸质标签等，耗损材料较多，成本高；传统方式大多采用手动或半自动印制，需要消耗大量劳动力，且印制效果不佳，容易被污损、刮除，使得无法辨别，同样有些印制成品会发生脱落、信息遗漏等；另外，传统方式所能对应的信息一般多为早期的条码和数字，而对二维码以及外文字符则比较少能对应。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种打码效率高、质量好、使用范围广的激光雕刻机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种打码效率高、质量好、使用范围广的激光雕刻机。本技术的激光雕刻机，包括机架以及设在其下的电气单元、设在其上的激光雕刻单元和正对所述激光雕刻单元的送料单元，所述激光雕刻单元包括由相互垂直设置在机架上的第一传动机构和第二传动机构驱动、并能够沿着所述机架水平移动的激光器和扫描相机；所述机架上设有束线机构，所述束线机构为两层相互扣合、内装有线束的束线履带；所述送料单元包括正对所述激光器和扫描相机的送料带，所述送料带由设置在所述机架上的第四传动机构驱动。进一步的，所述机架上设有两个相互垂直的第一束线履带和第二束线履带，所述第一束线履带和第二束线履带通过线束串联，且串联后的所述第一束线履带和第二束线履带两端分别固定于所述机架上和所述激光雕刻单元上。进一步的，所述第一传动机构和第二传动机构为设于所述机架上、分别通过第一轴承和第二轴承连接有第一马达和第二马达的第一丝杆和第二丝杆，所述激光器和扫描相机通过内设有第一螺母的第一滑块设于第一丝杆上，所述第一丝杆其中一端通过内设有第二螺母的第二滑块设于第二丝杆上、另一端通过第四滑块设于与第二丝杆平行设置在所述机架上的导轨上。更进一步的，所述第二丝杆高度与所述导轨高度相等。进一步的，所述送料带包括两条平行设置、承载待激光雕刻产品的皮带，两条所述皮带通过直线传动机构连接有第四马达。更进一步的，所述直线传动机构包括通过第四轴承连接第四马达的四角棒或六角棒，所述四角棒或六角棒通过齿轮传动连接两条所述皮带。更进一步的，两条所述皮带间宽度通过与其垂直连接的、设在所述机架上的第三传动机构可调。更进一步的，任一条所述皮带通过内设有第三螺母的第三滑块垂直连接设在所述机架上的第三丝杆上，所述第三丝杆通过第三轴承连接有第三马达。进一步的，所述送料带两端分别设有第一感应装置和第二感应装置。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：(1)本技术的激光雕刻机节约材料，采用激光雕刻部件，相比较喷墨设备使用油墨或者贴纸质标签使用标签，避免使用耗损材料，大大降低使用成本；(2)提高生产效率，本技术自动化设备
运行速度快，缩短设备的雕刻时间，提高设备的使用效率；(3)打码质量高，相比较印制或贴标签，避免了被模糊、污损、刮除、脱落等现象；(4)适用范围广泛，本技术对于不同材质的产品，例如塑料、PCB、亚克力、金属、不锈钢、钣金件等均可雕刻，同时对应雕刻的信息除了基本的条形码、数字之外，还能够雕刻一定的图形样式，二维码和及特定的外文；(5)激光器和扫描相机在机架上沿着X-Y轴传动轨道水平运动，此种传动机构的设计可根据送料带的宽度和待激光雕刻产品的大小、定位标记的位置自动水平移动激光器和扫描相机，以适用于不同的需要，提高打码效率；(6)束线履带的设计有效避免了自动化电气设备中线束混乱问题，方便检修和维护，束线履带的柔性特征保证了连接线束的机构平稳移动、不被线束干扰；(7)送料带的一条皮带与丝杆垂直连接，丝杆在动力机构的驱动下旋转，可带动皮带水平移动，有效调节皮带间宽度，可适用于体积大小不同的产品，扩大了使用范围。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术中送料单元的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图3，本技术一较佳实施例所述的一种激光雕刻机，包括机架1以及设在其下的电气单元18、设在其上的激光雕刻
单元和正对所述激光雕刻单元的送料单元，所述激光雕刻单元包括由相互垂直设置在机架上的第一传动机构和第二传动机构驱动、并能够沿着所述机架1水平移动的激光器2和扫描相机3；所述机架1上设有束线机构，所述束线机构为两层相互扣合、内装有线束的束线履带；所述送料单元包括正对所述激光器2和扫描相机3的送料带，所述送料带由设置在所述机架1上的第四传动机构驱动。为了保证连接有线束的机构在机架1内平稳的向各个方向移动，并不受线束混乱的干扰，所述机架1上设有两个相互垂直的第一束线履带19和第二束线履带20，所述第一束线履带19和第二束线履带20通过线束串联，且串联后的所述第一束线履带19和第二束线履带20两端分别固定于所述机架1上和所述激光雕刻单元上，保证线束在束线履带内跟随机构移动，且保证束线履带固定不动。优选的，所述第一传动机构和第二传动机构为设于所述机架1上、分别通过第一轴承和第二轴承连接有第一马达11和第二马达12的第一丝杆13和第二丝杆14，所述激光器2和扫描相机3通过内设有第一螺母的第一滑块设于第一丝杆13上，所述第一丝杆13其中一端通过内设有第二螺母的第二滑块设于第二丝杆14上、另一端通过第四滑块16设于与第二丝杆14平行设置在所述机架1上的导轨15上，激光器2和扫描相机3在第一丝杆1和第二丝杆14的旋转下进行水平移动，保证扫描和激光雕刻的顺利进行。为了保证激光器2和扫描相机3的水平移动且不倾斜，所述第二丝杆14高度与所述导轨15高度相等。为了实现产品10到达所述机架1上，并在所述激光器下2激光雕刻打码，所述送料带包括两条平行设置、承载待激光雕刻产品10的皮带4，两条所述皮带4通过直线传动机构连接有第四马达5，并能够保证两条皮带4同向同速运动。优选的，所述直线传动机构包括通过第四轴承连接第四马达5的
四角棒6或六角棒，所述四角棒6或六角棒通过齿轮传动连接两条所述皮带4。为了实现送料带适用于体积大小不同的产品10的运送，两条所述皮带4间宽度通过与其垂直连接的、设在所述机架1上的第三传动机构可调。优选的，任一条所述皮带4通过内设有第三螺母的第三滑块垂直连接设在所述机架1上的第三丝杆7上，所述第三丝杆7通过第三轴承连接有第三马达17，第三马达17带动第三丝杆7转动，第三丝杆7可带动皮带4水平移动，从而实现了两条皮带4之间宽度的调整。为了实现在产品10进出时，送料单元实现自动开启或关闭，所述送料带两端分别设有第一感应装置8和第二感应装置9，当第一感应装置8感应到待激光雕刻产品10进入时，系统指令驱动送料带的第四马达5启动，当第二感应装置9感应到激光雕刻完毕的产品1送出机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光雕刻机，其特征在于：包括机架以及设在其下的电气单元、设在其上的激光雕刻单元和正对所述激光雕刻单元的送料单元，所述激光雕刻单元包括由相互垂直设置在机架上的第一传动机构和第二传动机构驱动、并能够沿着所述机架水平移动的激光器和扫描相机；所述机架上设有束线机构，所述束线机构为两层相互扣合、内装有线束的束线履带；所述送料单元包括正对所述激光器和扫描相机的送料带，所述送料带由设置在所述机架上的第四传动机构驱动。

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机，其特征在于：包括机架以及设在其下的电气单元、设在其上的激光雕刻单元和正对所述激光雕刻单元的送料单元，所述激光雕刻单元包括由相互垂直设置在机架上的第一传动机构和第二传动机构驱动、并能够沿着所述机架水平移动的激光器和扫描相机；所述机架上设有束线机构，所述束线机构为两层相互扣合、内装有线束的束线履带；所述送料单元包括正对所述激光器和扫描相机的送料带，所述送料带由设置在所述机架上的第四传动机构驱动。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机，其特征在于，所述机架上设有两个相互垂直的第一束线履带和第二束线履带，所述第一束线履带和第二束线履带通过线束串联，且串联后的所述第一束线履带和第二束线履带两端分别固定于所述机架上和所述激光雕刻单元上。3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机，其特征在于，所述第一传动机构和第二传动机构为设于所述机架上、分别通过第一轴承和第二轴承连接有第一马达和第二马达的第一丝杆和第二丝杆，所述激光器和扫描相机通过内设有第一螺母的第一滑块设于第一丝杆上，所述第一丝杆其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，郭飞，
申请(专利权)人：苏州恩欧西智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32